本发明专利技术公开了一种定量精调阀门,包括定量精调阀主体和刻度盘,所述定量精调阀主体内设有球形空腔,位于所述球形空腔左右两侧的所述定量精调阀主体上分别设有与所述球形空腔相通的进料管口和出料管口,其中,所述进料管口和所述出料管口位于同一水平线上,并且,所述进料管口和所述出料管口内径相等,所述球形空腔内设有与所述球形空腔相配合的球体,所述球体上设有与所述进料管口和所述出料管口相配合的通孔,所述球体下端设有与所述通孔相垂直的连接杆,所述连接杆另一端延伸至所述定量精调阀主体外,所述刻度盘固定设于所述定量精调阀主体下端且套设于所述连接杆上,位于所述刻度盘外侧的所述连接杆上套设有与所述刻度盘相配合的指针。
【技术实现步骤摘要】
【专利说明】一种定量精调阀门
本专利技术涉及阀门
,具体来说,涉及一种定量精调阀门。
技术介绍
随着机械工业发展越来越多阀门应用企业、家庭等各个领域,然而工业化发展要求,阀门从简单的开关功能演变成定量精确调节阀,轴承注脂量就是其中一例,轴承注脂量要求精度在0.1g单位级,甚至高精度轴承要求在0.0lg为单位,传统调节阀满足不了需求,市场精度调节阀靠从业人员要在电子称辅助下凭感觉找,既误时误工而且精确度差。所以,研制出一种使用时精确度高、操作方便、成本低和可定量控制的阀门,便成为业内人士亟需解决的问题。
技术实现思路
针对相关技术中上述的目前市场上缺乏使用时精确度高、操作方便、成本低和可定量控制的阀门的问题,本专利技术提出一种定量精调阀门,能够有效解决传统阀门使用时精确度低、操作不方便、成本高和无法进行定量控制的问题。为实现上述技术目的,本专利技术的技术方案是这样实现的: 一种定量精调阀门,包括定量精调阀主体和刻度盘,所述定量精调阀主体内设有球形空腔,位于所述球形空腔左右两侧的所述定量精调阀主体上分别设有与所述球形空腔相通的进料管口和出料管口,其中,所述进料管口和所述出料管口位于同一水平线上,并且,所述进料管口和所述出料管口内径相等,所述球形空腔内设有与所述球形空腔相配合的球体,所述球体上设有与所述进料管口和所述出料管口相配合的通孔,所述球体下端设有与所述通孔相垂直的连接杆,其中,所述连接杆另一端延伸至所述定量精调阀主体外,所述刻度盘固定设于所述定量精调阀主体下端且套设于所述连接杆上,位于所述刻度盘外侧的所述连接杆上套设有与所述刻度盘相配合的指针。进一步的,所述连接杆下端设有调节阀柄。进一步的,所述通孔内径大于所述进料管口或所述出料管口的内径。进一步的,所述球形空腔内径等于所述球体的外径。进一步的,所述指针上设有所述连接杆相配合的指针孔,其中,所述指针孔的内径等于所述连接杆的外径。进一步的,所述刻度盘与所述连接杆同心。本专利技术的有益效果:通过定量精调阀主体和刻度盘以及球体的作用,有效的提高了阀门的精确度,并且操作方便和成本低,同时还可以进行定量控制,进而使这种定量精调阀门拥有更广阔的发展空间。【附图说明】为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。图1是根据本专利技术实施例所述的定量精调阀门的结构示意图; 图2是根据本专利技术实施例所述的定量精调阀主体的结构示意图; 图3是根据本专利技术实施例所述的刻度盘的结构示意图; 图4是根据本专利技术实施例所述的指针的结构示意图。图中: 1、定量精调阀主体;2、刻度盘;3、球形空腔;4、进料管口 ;5、出料管口 ;6、球体;7、通孔;8、连接杆;9、指针;10、调节阀柄;11、指针孔。【具体实施方式】下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其它实施例,都属于本专利技术保护的范围。 如图1-4所示,根据本专利技术的实施例所述的一种定量精调阀门,包括定量精调阀主体I和刻度盘2,所述定量精调阀主体I内设有球形空腔3,位于所述球形空腔3左右两侧的所述定量精调阀主体I上分别设有与所述球形空腔3相通的进料管口 4和出料管口 5,其中,所述进料管口 4和所述出料管口 5位于同一水平线上,并且,所述进料管口 4和所述出料管口 5内径相等,所述球形空腔3内设有与所述球形空腔3相配合的球体6,所述球体6上设有与所述进料管口 4和所述出料管口 5相配合的通孔7,所述球体6下端设有与所述通孔7相垂直的连接杆8,其中,所述连接杆8另一端延伸至所述定量精调阀主体I外,所述刻度盘2固定设于所述定量精调阀主体I下端且套设于所述连接杆8上,位于所述刻度盘2外侧的所述连接杆8上套设有与所述刻度盘2相配合的指针9。在一个实施例中,所述连接杆8下端设有调节阀柄10。在一个实施例中,所述通孔7内径大于所述进料管口 4或所述出料管口 5的内径。在一个实施例中,所述球形空腔3内径等于所述球体6的外径。在一个实施例中,所述指针9上设有所述连接杆8相配合的指针孔11,其中,所述指针孔11的内径等于所述连接杆8的外径。在一个实施例中,所述刻度盘2与所述连接杆8同心。为了方便理解本专利技术的上述技术方案,以下通过具体使用方式上对本专利技术的上述技术方案进行详细说明。在具体使用时,流体在压力作用下进入所述定量精调阀主体I的所述进料管口 4内,用扳手扭动所述调节阀柄10,眼睛盯着所述刻度盘2,所述球体6在所述定量精调阀主体I中慢慢旋转,当旋转到所述通孔7与所述进料管口 4和所述出料管口 5相通时,所述出料管口 5中流体流出,压力停止,由于每次流出流体质量体积可以进行准确的控制,从而达到了定量调节的功能;在阀门关闭时流体流不出,刻度处在为“O”刻度处,随着所述调节阀柄10的旋转,所述指针9的刻度读数在不断增大,单位流过阀门流体也在增大,从而达到定量调节流体量的;当所述球体6处于不工作位时,所述通孔7与所述进料管口 4和所述出料管口 5不相通且相互垂直,当所述球体6处于工作位时,所述通孔7与所述进料管口 4和所述出料管口 5相通。综上所述,借助于本专利技术的上述技术方案,通过定量精调阀主体I和刻度盘2以及球体6的作用,有效的提高了阀门的精确度,并且操作方便和成本低,同时还可以进行定量控制,进而使这种定量精调阀门拥有更广阔的发展空间。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已,并不用以限制本专利技术,凡在本专利技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本专利技术的保护范围之内。【主权项】1.一种定量精调阀门,其特征在于,包括定量精调阀主体(I)和刻度盘(2),所述定量精调阀主体(I)内设有球形空腔(3 ),位于所述球形空腔(3 )左右两侧的所述定量精调阀主体(I)上分别设有与所述球形空腔(3)相通的进料管口(4)和出料管口(5),其中,所述进料管口(4)和所述出料管口(5)位于同一水平线上,并且,所述进料管口(4)和所述出料管口(5)内径相等,所述球形空腔(3)内设有与所述球形空腔(3)相配合的球体(6),所述球体(6)上设有与所述进料管口(4)和所述出料管口(5)相配合的通孔(7),所述球体(6)下端设有与所述通孔(7)相垂直的连接杆(8),其中,所述连接杆(8)另一端延伸至所述定量精调阀主体(I)外,所述刻度盘(2 )固定设于所述定量精调阀主体(I)下端且套设于所述连接杆(8 )上,位于所述刻度盘(2 )外侧的所述连接杆(8 )上套设有与所述刻度盘(2 )相配合的指针(9)。2.根据权利要求1所述的定量精调阀门,其特征在于,所述连接杆(8)下端设有调节阀柄(10)。3.根据权利要求1所述的定量精调阀门,其特征在于,所述通孔(7)内径大于所述进料管口(4)或所述出料管口(5)的内径。4.根据权利要求1所述的定量精调阀门,其特征在于,所述球形空腔(3)内径等于所述球体(6)的外径。5.根据本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种定量精调阀门,其特征在于,包括定量精调阀主体(1)和刻度盘(2),所述定量精调阀主体(1)内设有球形空腔(3),位于所述球形空腔(3)左右两侧的所述定量精调阀主体(1)上分别设有与所述球形空腔(3)相通的进料管口(4)和出料管口(5),其中,所述进料管口(4)和所述出料管口(5)位于同一水平线上,并且,所述进料管口(4)和所述出料管口(5)内径相等,所述球形空腔(3)内设有与所述球形空腔(3)相配合的球体(6),所述球体(6)上设有与所述进料管口(4)和所述出料管口(5)相配合的通孔(7),所述球体(6)下端设有与所述通孔(7)相垂直的连接杆(8),其中,所述连接杆(8)另一端延伸至所述定量精调阀主体(1)外,所述刻度盘(2)固定设于所述定量精调阀主体(1)下端且套设于所述连接杆(8)上,位于所述刻度盘(2)外侧的所述连接杆(8)上套设有与所述刻度盘(2)相配合的指针(9)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:娄晓明,
申请(专利权)人:上海恩牧必精密轴承制造有限公司,
类型:发明
国别省市:上海;31
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