本发明专利技术公开了一种二氧化硅材料胶管外层除尘胶及其制备方法,涉及橡胶制品技术领域,主要由有序介孔二氧化硅材料20-25、纳米蛋白石10-15份、电激化活化电气石8-10、纳米银离子8-10等制成。本发明专利技术的二氧化硅材料胶管外层除尘胶补强性能好,制得的胶管强度高、耐冲击韧性好,不易鼓泡变形,耐高温、耐老化、耐燃油性能好、燃油渗透率低,改性增效剂的使用,在整体上提高了胶管的性能,提高了胶管的使用寿命。通过加载的纳米蛋白石、电激化活化电气石主动捕获空气中的雾霾颗粒,达到抗菌除霾的目的;在者,本发明专利技术采用的芳纶浆粕以及有序介孔二氧化硅材料增加纤维溶液的比面积,有效的增加纳米银离子的吸附率,提高材料的孔隙,为负离子捕获提供了良好的环境,起到更好的抗菌除霾。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及橡胶制品
,更具体地说是。
技术介绍
胶管是用以输送气体、液体、浆状或粒状物料的一类管状橡胶制品。由内外胶层和骨架层组成,骨架层的材料可用棉纤维、各种合成纤维、碳纤维或石棉、钢丝等。一般胶管的内外胶层材料采用天然橡胶、丁苯橡胶或顺丁橡胶;耐油胶管采用氯丁橡胶、丁腈橡胶;耐酸碱,耐高温胶管采用乙丙橡胶、氟橡胶或硅橡胶等。胶管结构通常分为:内胶层、外胶层和骨架层(或称中间层)。内胶层直接承受输送介质的磨损、侵蚀;外胶层保护胶管内体不受外界环境的损伤和侵蚀;骨架层是胶管的承压层,赋予管体强度和刚度。汽车燃油胶管主要是连接发动机与空气滤清器、发动机与散热器系统、汽车空调系统等。其作为进气系统的组成部分,离发动机较近,因此需要耐高温、耐油、耐腐蚀、耐老化、耐低温等,其材料根据加工工艺的不同有许多种类,例如NBR 丁腈橡胶广泛用于真空制动管,耐油性好含胶量高,但耐臭氧相对较差;EPDM三元乙丙橡胶用于汽车水管系列。如散热器胶管、空调管等。然而,随着工业技术的不断提高,现有技术制得的橡胶管的耐高温、耐低温、耐磨、环保等性能参数已经越来越不能满足其工业应用的要求。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了弥补现有技术的不足,提供。本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的: 一种二氧化硅材料胶管外层除尘胶,以重量份计,由以下原料制成:天然乳胶30-40份、顺丁橡胶10-20份、大蒜精油2-3份、硬脂酸3-5份、防老剂RD 2-4份、偶联剂Si69 2-4份、双酚A不饱和聚酯树脂4-6份、丁二酸二异辛酯磺酸钠1-2份、有序介孔二氧化硅材料20-25、纳米蛋白石10-15份、电激化活化电气石8-10、纳米银离子8-10、邻苯二甲酸二辛酯3-5份、硼化硅微粉4-6份、环氧大豆油2-4份、改性增效剂6-8份;其中改性增效剂由以下重量份的原料制成:氯化丁基橡胶10-20份、黑土 6-8份、镁强粉2-4份、纳米级二氧化钛3-5份、聚丙二醇4-6份;制备方法为:将氯化丁基橡胶、黑土混合,加热至80-88°C,搅拌反应4-8分钟,再与聚丙二醇混合,搅拌反应3-6分钟,烘干粉碎成2-40 μ m的颗粒;再将纳米级二氧化钛、混合,搅拌升温至70-8(TC,再加入镁强粉,继续搅拌反应3-4分钟,烘干,分散研磨成2-50 μπι的颗粒,即得。—种二氧化硅材料胶管外层除尘胶的制备方法,包括以下步骤: (O按重量份称取各原料; (2)调整开炼机温度:调整开炼机温度到40-60°C,辊矩调整至0.5mm以下,将天然乳胶、顺丁橡胶在开炼机上塑练,五包三卷下片,停放5-9小时待用; (3)调整密炼机温度:调整密炼机温度至70-90°C,转速35-45r/min,将天然乳胶、顺丁橡胶共塑练胶及硬脂酸、双酚A不饱和聚酯树脂、邻苯二甲酸二辛酯、丁二酸二异辛酯磺酸钠、防老剂RD在密炼机中混炼1-3分钟,再加入有序介孔二氧化硅材料20-25、纳米蛋白石10-15份、电激化活化电气石8-10、纳米银离子8-10、改性增效剂、硼化硅微粉、偶联剂Si69,密炼4-5分钟后排胶,排胶温度控制在80-100°C ; (4)步骤(3)所得混炼胶加入大蒜精油、环氧大豆油混合均匀,送入开炼机中,开炼机温度控制在40-60°C,辊矩控制在3-4毫米,出片,停放后压出,在145-153°C硫化60分钟即得。本专利技术的优点在于: 本专利技术的二氧化硅材料胶管外层除尘胶补强性能好,制得的胶管强度高、耐冲击韧性好,不易鼓泡变形,耐高温、耐老化、耐燃油性能好、燃油渗透率低,改性增效剂的使用,在整体上提高了胶管的性能,提高了胶管的使用寿命。本专利技术通过加载的纳米蛋白石、电激化活化电气石主动捕获空气中的雾霾颗粒,达到抗菌除霾的目的;在者,本专利技术采用的芳纶浆柏以及有序介孔二氧化硅材料增加纤维溶液的比面积,有效的增加纳米银离子的吸附率,提高材料的孔隙,为负离子捕获提供了良好的环境,起到更好的抗菌除霾。【具体实施方式】实施例1、一种二氧化硅材料胶管外层除尘胶,以重量份计,由以下原料制成??天然乳胶30份、顺丁橡胶10份、大蒜精油2份、硬脂酸3份、防老剂RD 2份、偶联剂Si69 2份、双酚A不饱和聚酯树脂4份、丁二酸二异辛酯磺酸钠I份、有序介孔二氧化硅材料20、纳米蛋白石10份、电激化活化电气石8、纳米银离子8、邻苯二甲酸二辛酯3份、硼化硅微粉4份、环氧大豆油2份、改性增效剂6份;其中改性增效剂由以下重量份的原料制成:氯化丁基橡胶10份、黑土 6份、镁强粉2份、纳米级二氧化钛3份、聚丙二醇4份;制备方法为:将氯化丁基橡胶、黑土混合,加热至80-88°C,搅拌反应4-8分钟,再与聚丙二醇混合,搅拌反应3-6分钟,烘干粉碎成2-40 μ m的颗粒;再将纳米级二氧化钛、混合,搅拌升温至70-8(TC,再加入镁强粉,继续搅拌反应3-4分钟,烘干,分散研磨成2-50 μπι的颗粒,即得。—种二氧化硅材料胶管外层除尘胶的制备方法,包括以下步骤: Cl)按重量份称取各原料; (2)调整开炼机温度:调整开炼机温度到40°C,辊矩调整至0.5mm以下,将天然乳胶、顺丁橡胶在开炼机上塑练,五包三卷下片,停放5小时待用; (3)调整密炼机温度:调整密炼机温度至70°C,转速35r/min,将天然乳胶、顺丁橡胶共塑练胶及硬脂酸、双酚A不饱和聚酯树脂、邻苯二甲酸二辛酯、丁二酸二异辛酯磺酸钠、防老剂RD在密炼机中混炼I分钟,再加入有序介孔二氧化硅材料20-25、纳米蛋白石10-15份、电激化活化电气石8-10、纳米银离子8-10、改性增效剂、硼化硅微粉、偶联剂Si69,密炼4分钟后排胶,排胶温度控制在80 °C ; (4 )步骤(3 )所得混炼胶加入大蒜精油、环氧大豆油混合均匀,送入开炼机中,开炼机温度控制在40°C,辊矩控制在3毫米,出片,停放后压出,在145°C硫化60分钟即得。实施例2,一种二氧化硅材料胶管外层除尘胶,以重量份计,由以下原料制成??天然乳胶40份、顺丁橡胶20份、大蒜精油3份、硬脂酸5份、防老剂RD 4份、偶联剂Si69 4份、双酚A不饱和聚酯树脂6份、丁二酸二异辛酯磺酸钠2份、有序介孔二氧化硅材料25、纳米蛋白石15份、电激化活化电气石10、纳米银离子10、邻苯二甲酸二辛酯5份、硼化硅微粉6份、环氧大豆油4份、改性增效剂8份;其中改性增效剂由以下重量份的原料制成:氯化丁基橡胶20份、黑土 8份、镁强粉4份、纳米级二氧化钛5份、聚丙二醇6份;制备方法为:将氯化丁基橡胶、黑土混合,加热至80-88°C,搅拌反应4-8分钟,再与聚丙二醇混合,搅拌反应3-6分钟,烘干粉碎成2-40 μ m的颗粒;再将纳米级二氧化钛、混合,搅拌升温至70-8(TC,再加入镁强粉,继续搅拌反应3-4分钟,烘干,分散研磨成2-50 μπι的颗粒,即得。一种二氧化硅材料胶管外层除尘胶的制备方法,包括以下步骤: (O按重量份称取各原料; (2)调整开炼机温度:调整开炼机温度到60°C,辊矩调整至0.5mm以下,将天然乳胶、顺丁橡胶在开炼机上塑练,五包三卷下片,停放9小时待用; (3)调整密炼机温度:调整密炼机温度至90°C,转速45r/min,将天然乳胶、顺丁橡胶共塑练胶及硬脂酸、双酚A不饱本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种二氧化硅材料胶管外层除尘胶,其特征在于:以重量份计,由以下原料制成:有序介孔二氧化硅材料20‑25、纳米蛋白石10‑15份、电激化活化电气石8‑10、纳米银离子8‑10、然乳胶30‑40份、顺丁橡胶10‑20份、大蒜精油2‑3份、硬脂酸3‑5份、防老剂RD 2‑4份、偶联剂Si69 2‑4份、双酚A不饱和聚酯树脂4‑6份、丁二酸二异辛酯磺酸钠1‑2份邻苯二甲酸二辛酯3‑5份、硼化硅微粉4‑6份、环氧大豆油2‑4份、改性增效剂6‑8份;其中改性增效剂由以下重量份的原料制成:氯化丁基橡胶10‑20份、黑土6‑8份、镁强粉2‑4份、纳米级二氧化钛3‑5份、聚丙二醇4‑6份;制备方法为:将氯化丁基橡胶、黑土混合,加热至80‑88℃,搅拌反应4‑8分钟,再与聚丙二醇混合,搅拌反应3‑6分钟,烘干粉碎成2‑40μm的颗粒;再将纳米级二氧化钛、混合,搅拌升温至70‑80℃,再加入镁强粉,继续搅拌反应3‑4分钟,烘干,分散研磨成2‑50μm的颗粒,即得。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:庄棪,
申请(专利权)人:常州市盈顺电子有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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