精确装水型自动冷链米饭生产线制造技术

本发明专利技术公开了一种精确装水型自动冷链米饭生产线，其特征在于：包括二级除尘装置、米精确装盒装置、水精确装盒装置、第一次封口机、蒸汽熟化仓、预冷室、急冷仓、暂存室、保鲜气体填充装置和第二次封口机，米经除尘后，在饭盒中依次定量装米、定量加水、第一次封口和熟化，熟化后的饭盒依次经预冷室、急冷仓、暂存室进行预冷、急冷和暂存，保鲜气体填充装置，用以给饭盒抽真空并注入氮气，并由第二次封口机进行封口。米精确装盒装置是由计量灌装装置和补料装置构成。由于上述的生产线省去了现有的泡米设备，从而大大提高了工作效率；由于米精确装盒装置采用初级定量灌装和二级补米灌装的形式，具有装米速度快、装米精度高的特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种熟食加工领域，具体是一种米饭生产线。
技术介绍
随着社会的进步和人们生活水平的提高，以及生活和工作节奏的加快、生活内容的多样化，无论是出于主观还是客观考虑，人们在为一日三餐中所花费的劳动和时间越来越少，对主食方便食品的需求也越来越大，诸如方便面、方便米线、方便米饭等类的方便食品出现在人们键桌上的频率日益增加，这样的现状和需求也促进了家庭做饭的社会化、工业化。保鲜方便食品就是迎合了这样的需求背景而产生的。保鲜方便米饭(也称保鲜米饭、或即食保鲜米饭)应该是其中最被消费者接受的食品之一。所谓保鲜米饭，是指已经熟化并经适当包装而具有一定储存时间的米饭制品，也称湿法方便米饭，这种米饭制品具有正常的含水量，经过适当的包装和杀菌处理，即可投放市场，消费者购买后经适当加热、或不需加热即可食用。在方便面占据大部速食食品市场份额的情况下，即食保鲜方便米饭的需求也随之增加。现有的米饭生产线，由前到后依次包括侵泡消毒装置、振动脱水装置、米精确装盒装置、灌水装盒装置、米抹平装置、蒸米装置、封口装置和杀菌釜，在将米装入饭盒前，都要先通过侵泡消毒装置和振动脱水装置，故生产效率很低。现有的熟食暂存室，没有将立体空间加以利用，故大大浪费了空间的资源。另外，现有的对熟食进行冷却的冷却系统，由于没有增设预冷室，故加工生产出来的熟食由于过渡的急冷，从而破坏了熟食的营养成份和口感。现有的对熟食进行冷却的冷却系统存在工作效率低、不够干净卫生的缺陷。故不能实现快速将熟食冷却以及避免熟食污染及变质的目的。国家知识产权局于2012年8月29日公开了公开号为202403382U，为空调雾化冷却节能装置的专利，其包括:隔热柜、设于隔热柜内的两台软水器、与软水器相连的储水箱、与储水箱相连的增压机构、设于隔热柜外且与增压机构相连的若干个雾化喷头以及连接以上各组件的若干根水管。本专利技术的两台软水器分别连接自来水和回收的空调冷凝水，具有多重控制阀，压力栗，可自动控制水温和水位，因此本专利技术控制简便，非常智能，且软水器和储水箱经过隔热处理后，雾化喷头喷出的软化水的水温大大降低，能大幅降低风冷空调能耗，而且冷凝水可回收使用，环保节约，保护水资源。国家知识产权局于2011年6月29日公开了公开号为102108955A，为冷却系统的专利，其配置成将热能转换为机械能，该冷却系统包括热能源，该热能源由具有第一温度的热源和具有第二温度的冷却剂之间的温度差来提供，其中第二温度低于第一温度。该冷却系统包括冷却回路，该冷却回路配置成将冷却剂从热源输出以及将冷却剂向热源输入。该冷却回路包括管道和与所述管道流体连通的栗，所述栗配置成将所述冷却剂输送到热源。该冷却系统还包括热力发动机，该热力发动机布置成与所述管道处于热关系中，并配置成将热能转换为机械能。该热力发动机包括第一元件，第一元件由第一形状记忆合金构成，第一形状记忆合金具有能响应于热源和冷却剂之间的温度差而在第一相变温度下在奥氏体和马氏体之间变化的晶相。上述检索到的两项专利都不适合在熟食加工领域使用，故需要研制新的适合对熟食进行冷却的设备。上述论述内容目的在于向读者介绍可能与下面将被描述和/或主张的本专利技术的各个方面相关的技术的各个方面，相信该论述内容有助于为读者提供背景信息，以有利于更好地理解本专利技术的各个方面，因此，应了解是以这个角度来阅读这些论述，而不是承认现有技术。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种节能环保、装米精度高、工作高效的精确装水型自动冷链米饭生产线。为实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案是: 精确装水型自动冷链米饭生产线，包括二级除尘装置、米精确装盒装置、水精确装盒装置、第一次封口机、蒸汽熟化仓、预冷室、急冷仓、暂存室、保鲜气体填充装置和第二次封口机，米经二级除尘装置除尘后，米送入米精确装盒装置定量装入饭盒中，装有米的饭盒由输送带送入到水精确装盒装置进行定量加水，加水后的饭盒由输送带送入第一次封口机进行封口，封口后的饭盒由输送带送入到蒸汽熟化仓进行熟化，熟化后的饭盒依次经预冷室、急冷仓、暂存室进行预冷、急冷和暂存，所述保鲜气体填充装置，用以给饭盒抽真空并注入氮气，并由第二次封口机进行封口 ； 所述水精确装盒装置是由装水计量装置和补水装置构成，所述装水计量装置主要由水供给箱、管路、注射缸、入水阀、活塞式气缸、排水管、排水阀和气缸构成，所述水供给箱通过管路与注射缸上的入水阀连接，所述活塞式气缸对入水阀进行开关控制，所述注射缸的下端并排连接有多个所述的排水管，每个排水管的一端部设有所述的排水阀以及对该排水阀进行开关控制的气缸；还包括补水装置，包括电子称、导水管、补水管和水栗，水栗的进水口通过导水管与所述水供给箱连接，所述补水管的一端与所述水栗的出水口连接，所述电子称位于补水管的另一端的下方，电子称中设有控制器，所述控制器接收电子称传送灌装后的饭盒重量信息，并依据该信息控制水栗对灌装后的饭盒进行补水。所述急冷仓的右端口与预冷室相通，急冷仓的左端口与暂存室相通，所述急冷仓包括有熟食冷却室、电气室、电制冷箱、水平隔板、循环风机、回风管路、高压氮气输送管、氮气输送电磁阀和主控制器，所述熟食冷却室的左端口和右端口处分别设有左端门和右端门，电气室设在熟食冷却室的顶部，电制冷箱和循环风机设在电气室内，所述水平隔板将电制冷箱内的制冷氮气的空间分隔成上下两部分，其中，上部分为补充氮气预冷室，下部分为氮气循环制冷室，所述水平隔板上设有将补充氮气预冷室与氮气循环制冷室连通的氮气通孔，所述氮气通孔处设有预冷电磁阀，所述氮气循环制冷室的底面上设有氮气循环孔，所述氮气循环孔处设有循环电磁阀，所述氮气循环孔通过送风通道与熟食冷却室的顶部的多个排风口连通，熟食冷却室的两侧壁的下部分布有多个回风孔；所述高压氮气输送管的一端与高压氮气源连接，另一端与补充氮气预冷室连通，补充氮气预冷室内设有温度传感器和氮气压力传感器，所述氮气输送电磁阀设在高压氮气输送管上；预冷氮气时，主控制器将氮气输送电磁阀和预冷电磁阀打开，将循环电磁阀关闭，高压氮气输送管将高压氮气送入电制冷箱内，氮气压力传感器和温度传感器将电制冷箱内的氮气压力信息和温度信息传送给主控制器，当电制冷箱内的气压达到设定值时，所述主控制器将氮气输送电磁阀关闭，并启动电制冷箱对氮气进行预冷到零下22°C时，主控制器关闭电制冷箱；当冷却熟食时，主控制器打开循环电磁阀，电制冷箱内补充氮气预冷室和氮气循环制冷室中的预冷后的氮气经循环电磁阀、送风通道、排风口进入熟食冷却仓中，零下22°C的氮气布满了整个熟食冷却仓，并与推车上的被冷却的熟食进行热交换，必要时，主控制器启动循环风机和电制冷箱，氮气循环制冷室中的氮气依次经循环电磁阀、送风通道、排风口进入熟食冷却仓，熟食冷却仓中的氮气依次经回风孔、回风管路、循环风机回流到氮气循环制冷室。 进一步地，所述暂存室内设有天车和隔断型立体式平台，所述天车设在暂存室的天花板上，所述隔断型立体式平台包括有竖板和多个隔板，多个隔板的一端部固定在竖板的表面且与竖板垂直，多个隔板沿着竖板的表面从左到右间隔分布，相邻隔板的对应面上由上到下间隔分布有多个支撑台，所述天车用以将熟食放置车吊装暂存在各个支撑台上，所述支撑台是由两个水平支撑板构成，两个水平支撑板本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种精确装水型自动冷链米饭生产线，其特征在于：包括二级除尘装置、米精确装盒装置、水精确装盒装置、第一次封口机、蒸汽熟化仓、预冷室、急冷仓、暂存室、保鲜气体填充装置和第二次封口机，米经二级除尘装置除尘后，米送入米精确装盒装置定量装入饭盒中，装有米的饭盒由输送带送入到水精确装盒装置进行定量加水，加水后的饭盒由输送带送入第一次封口机进行封口，封口后的饭盒由输送带送入到蒸汽熟化仓进行熟化，熟化后的饭盒依次经预冷室、急冷仓、暂存室进行预冷、急冷和暂存，所述保鲜气体填充装置，用以给饭盒抽真空并注入氮气，并由第二次封口机进行封口；所述水精确装盒装置是由装水计量装置和补水装置构成，所述装水计量装置主要由水供给箱、管路、注射缸、入水阀、活塞式气缸、排水管、排水阀和气缸构成，所述水供给箱通过管路与注射缸上的入水阀连接，所述活塞式气缸对入水阀进行开关控制，所述注射缸的下端并排连接有多个所述的排水管，每个排水管的一端部设有所述的排水阀以及对该排水阀进行开关控制的气缸；还包括补水装置，包括电子称、导水管、补水管和水泵，水泵的进水口通过导水管与所述水供给箱连接，所述补水管的一端与所述水泵的出水口连接，所述电子称位于补水管的另一端的下方，电子称中设有控制器，所述控制器接收电子称传送灌装后的饭盒重量信息，并依据该信息控制水泵对灌装后的饭盒进行补水；所述急冷仓的右端口与预冷室相通，急冷仓的左端口与暂存室相通，所述急冷仓包括有熟食冷却室、电气室、电制冷箱、水平隔板、循环风机、回风管路、高压氮气输送管、氮气输送电磁阀和主控制器，所述熟食冷却室的左端口和右端口处分别设有左端门和右端门，电气室设在熟食冷却室的顶部，电制冷箱和循环风机设在电气室内，所述水平隔板将电制冷箱内的制冷氮气的空间分隔成上下两部分，其中，上部分为补充氮气预冷室，下部分为氮气循环制冷室，所述水平隔板上设有将补充氮气预冷室与氮气循环制冷室连通的氮气通孔，所述氮气通孔处设有预冷电磁阀，所述氮气循环制冷室的底面上设有氮气循环孔，所述氮气循环孔处设有循环电磁阀，所述氮气循环孔通过送风通道与熟食冷却室的顶部的多个排风口连通，熟食冷却室的两侧壁的下部分布有多个回风孔；所述高压氮气输送管的一端与高压氮气源连接，另一端与补充氮气预冷室连通，补充氮气预冷室内设有温度传感器和氮气压力传感器，所述氮气输送电磁阀设在高压氮气输送管上；预冷氮气时，主控制器将氮气输送电磁阀和预冷电磁阀打开，将循环电磁阀关闭，高压氮气输送管将高压氮气送入电制冷箱内，氮气压力传感器和温度传感器将电制冷箱内的氮气压力信息和温度信息传送给主控制器，当电制冷箱内的气压达到设定值时，所述主控制器将氮气输送电磁阀关闭，并启动电制冷箱对氮气进行预冷到零下22℃时，主控制器关闭电制冷箱；当冷却熟食时，主控制器打开循环电磁阀，电制冷箱内补充氮气预冷室和氮气循环制冷室中的预冷后的氮气经循环电磁阀、送风通道、排风口进入熟食冷却仓中，零下22℃的氮气布满了整个熟食冷却仓，并与推车上的被冷却的熟食进行热交换，必要时，主控制器启动循环风机和电制冷箱，氮气循环制冷室中的氮气依次经循环电磁阀、送风通道、排风口进入熟食冷却仓，熟食冷却仓中的氮气依次经回风孔、回风管路、循环风机回流到氮气循环制冷室。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐哲定，
申请(专利权)人：广州玺明机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44