一种大中型电机凸极转子的磁极固定结构制造技术

本发明专利技术涉及一种大中型电机凸极转子的磁极固定结构，其特征在于：包括左轴、右轴、磁轭和磁极，所述磁轭的两端部分别连接在左轴和右轴的外圆周上，左轴、右轴与磁轭连接组成空心轴结构，所述的磁极连接在磁轭上，所述的磁极包括拉杆、冲片和钢制压板，冲片连接在磁轭上，拉杆贯穿于冲片，所述的钢制压板设为左、右两块，两块钢制压板分别压在冲片的两侧且和拉杆连接，本发明专利技术有效减轻转子重量，降低加工难度，加工工时与原材料成本，便于拆装，降低对浸漆烘干设备尺寸要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及交流同步电机
，具体是一种大中型电机凸极转子的磁极固定结构。
技术介绍
长期以来大中型交流同步电机凸极转子使用的是整根转轴，装配磁极前，转轴上热套磁轭，磁轭外表面按照磁极数量加工成正多边形，并在其上加工成T型凹槽或燕尾型凹槽，磁极冲片的下方冲制成T型尾或燕尾形状，再通过T型尾与T型凹槽之间或燕尾与燕尾型凹槽轴向打入斜楔来实现磁极的装配固定。该种结构普遍存在磁轭加工难度大，加工工时长，斜楔磨削过程易变形，斜楔固定磁极过程只能靠人工操作，拆装很不方便等难点，而且整个转子重量大、加工工时和原材料成本高，单位重量电机功率密度低，轴向尺寸过长，浸漆烘干设备尺寸难以满足等难点。此结构如果采用先在磁轭上装配磁极，然后再整体热套在轴上，那么热套磁轭时，通常加热温度在250°C到350°C左右，此温度已远远超过磁极上线圈绝缘所能承受的温度，必将导致绝缘老化甚至失效。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是:提供一种能够克服上述缺陷，有效减轻转子重量，降低加工难度，加工工时与原材料成本，便于拆装，降低对浸漆烘干设备尺寸要求的电机凸极转子磁极固定结构。本专利技术所采用的技术方案是:提供一种大中型电机凸极转子的磁极固定结构，包括左轴、右轴、磁轭和磁极，所述磁轭的两端部分别连接在左轴和右轴的外圆周上，左轴、右轴与磁轭连接组成空心轴结构，所述的磁极连接在磁轭上，所述的磁极包括拉杆、冲片和钢制压板，冲片连接在磁轭上，拉杆贯穿于冲片，所述的钢制压板设为左、右两块，两块钢制压板分别压在冲片的两侧且和拉杆连接。所述的磁轭和磁极通过贯穿的高强度磁极螺栓连接。两块钢制压板分别和拉杆的两端螺栓连接。采用以上结构后，本专利技术大中型电机凸极转子磁极固定结构设置成左轴和右轴，磁轭连接在左轴和右轴上，形成空心转子结构，与整根轴结构的转子相比，既可以有效缩短浸漆前整个转子的轴向长度，方便在小尺寸浸漆罐和烘箱内浸漆和烘干，又因为磁轭和转子的空心结构可以明显降低转子的重量，降低原材料成本，提高电机单位重量的功率密度，另外磁极通过高强度磁极螺栓固定在磁轭上，省去了磁轭外表面铣正多边形和T型凹槽或燕尾型凹槽的工序，有效降低了加工难度和大斜楔的装配难度，同时螺栓连接使得拆卸更加方便快捷。【附图说明】图1为本专利技术大中型电机凸极转子的磁极固定结构的结构示意图。图中，1、左轴，2、右轴，3、磁轭，4、磁极，5、拉杆，6、高强度磁极螺栓，7、冲片，8、钢制压板。【具体实施方式】以下结合附图和实施例对本专利技术做详细的说明。如图1所示，本专利技术大中型电机凸极转子的磁极固定结构，包括左轴1、右轴2、磁轭3和磁极4，磁极4包括拉杆5、冲片7和钢制压板8，左轴I和右轴2为独立的两根轴，左轴I和右轴2的外圆周上设有连接部，连接部设有外止口，磁轭3为空心圆筒结构，磁轭3的两端部分别连接在左轴I和右轴2的外圆周上，也就是磁轭3两端部加工有螺孔和内止口，左轴I和右轴2通过外止口与磁轭3的内止口配合，并通过螺栓连接将左轴1、磁轭3与右轴2固定成一整体，左轴1、右轴2与磁轭3连接组成空心轴结构，磁极4连接在磁轭3上，也就是冲片7连接在磁轭3上，拉杆5贯穿于冲片7，钢制压板8设为左、右两块，两块钢制压板8分别压在冲片7的两侧且和拉杆5连接。本专利技术在具体实施时，高强度磁极螺栓6从磁轭3内圆面从内向外穿出与磁极4连接锁紧，浸漆烘干后，安装有磁极4的磁轭3在冷态下即可通过其两端的内止口与左轴I以及右轴2的外止口配合并用螺栓固定连接，这样左轴1、右轴2、磁轭3就形成了空心转子结构，与整根轴结构的转子相比，既可以有效缩短浸漆前整个转子的轴向长度，方便在小尺寸浸漆罐和烘箱内浸漆和烘干，又因为磁轭3采用的空心结构可以明显降低转子的重量，降低原材料成本，提高电机单位重量的功率密度。磁极4通过高强度磁极螺栓6固定在磁轭3上的方式，省去了磁轭3外表面铣正多边形和T型凹槽或燕尾型凹槽的工序，有效降低了加工难度和大斜楔的装配难度，同时螺栓连接使得拆卸更加方便快捷。【主权项】1.一种大中型电机凸极转子的磁极固定结构，其特征在于:包括左轴、右轴、磁轭和磁极，所述磁轭的两端部分别连接在左轴和右轴的外圆周上，左轴、右轴与磁轭连接组成空心轴结构，所述的磁极连接在磁轭上，所述的磁极包括拉杆、冲片和钢制压板，冲片连接在磁轭上，拉杆贯穿于冲片，所述的钢制压板设为左、右两块，两块钢制压板分别压在冲片的两侧且和拉杆连接。2.根据权利要求1所述的大中型电机凸极转子的磁极固定结构，其特征在于:所述的磁轭和磁极通过贯穿的高强度磁极螺栓连接。3.根据权利要求1所述的大中型电机凸极转子的磁极固定结构，其特征在于:两块钢制压板分别和拉杆的两端螺栓连接。【专利摘要】本专利技术涉及一种大中型电机凸极转子的磁极固定结构，其特征在于：包括左轴、右轴、磁轭和磁极，所述磁轭的两端部分别连接在左轴和右轴的外圆周上，左轴、右轴与磁轭连接组成空心轴结构，所述的磁极连接在磁轭上，所述的磁极包括拉杆、冲片和钢制压板，冲片连接在磁轭上，拉杆贯穿于冲片，所述的钢制压板设为左、右两块，两块钢制压板分别压在冲片的两侧且和拉杆连接，本专利技术有效减轻转子重量，降低加工难度，加工工时与原材料成本，便于拆装，降低对浸漆烘干设备尺寸要求。【IPC分类】H02K1/28【公开号】CN105048674【申请号】CN201510497186【专利技术人】李树茂, 覃诚群 【申请人】柳州佳力电机股份有限公司【公开日】2015年11月11日【申请日】2015年8月14日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大中型电机凸极转子的磁极固定结构，其特征在于：包括左轴、右轴、磁轭和磁极，所述磁轭的两端部分别连接在左轴和右轴的外圆周上，左轴、右轴与磁轭连接组成空心轴结构，所述的磁极连接在磁轭上，所述的磁极包括拉杆、冲片和钢制压板，冲片连接在磁轭上，拉杆贯穿于冲片，所述的钢制压板设为左、右两块，两块钢制压板分别压在冲片的两侧且和拉杆连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李树茂，覃诚群，
申请(专利权)人：柳州佳力电机股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广西;45