本发明专利技术公开了一种含竹代尔纤维的耐磨易染色羊绒复合纤维，由下列重量份的原料制成：安哥拉山羊毛纤维21-24、椰碳纤维15-19、竹代尔纤维16-20、长绒棉纤维20-23、粘胶纤维14-17、茶皂素2.1-3.2、乙二醇10-12、油酸聚氧乙烯酯6-8、1-甲氧基-2-丙醇4-7、纳米硅藻土2-4、柠檬酸钠0.3-0.6、蜂蜡3-5、β-萘磺酸钠0.4-0.7、藿香2-3、菊花1-4、1-乙基-3-甲基咪唑乙酸盐100-110、1-烯丙基-3-甲基咪唑氯盐105-110、助剂23-26、适量水；本发明专利技术制得的羊绒复合纤维具有耐磨易染色、防水、抗菌防虫蛀、不易起球等特殊功能。
【技术实现步骤摘要】
【专利说明】 一种含竹代尔纤维的耐磨易染色羊绒复合纤维及其制作方 法
本专利技术涉及无纺织材料
，具体涉及。
技术介绍
羊绒是生长在山羊外表皮层，掩在山羊粗毛根部的一根根细而弯曲的高档天然纤维，其中含有很多的空气，并形成空气层，可以防御外来冷空气的侵袭，保留体温不会减低，具有“纤维宝石”、“纤维皇后”之称。由于产量稀少，更重要的是其优良的品质和特性，具有轻、柔、滑、糯的特点，是目前人类能够利用的所有纺织原料都无法比拟的，因而又被称为“软黄金”。山羊绒主要产于我国，由于受品种限制，山羊对于草场和植被的消耗大于绵羊，而投入产出比又相对偏低，从而致使山羊的养殖数量有所下降，加之由于饲养条件的变化及其对山羊改良，山羊绒的细度正在逐年变粗；随着人们生活水平的提高，对羊绒产品的需求在数量和质量及功能上正逐渐扩大，越来越多的毛纺企业加入到羊绒生产上来，使得本就稀缺的山羊绒资源更加昂贵，这也给许多企业带来很大的经营上的风险；羊绒纤维本身是一种天然蛋白质，其制成品必然存在诸多缺陷，比如易受虫蛀、易起球、易起静电、不耐磨、不防辐射、强度低等。如果能制备出山羊绒纤维与其他纤维混纺而成的复合纤维，就能在降低成本的情况下，获得不差于纯羊绒纤维纺织品品质的新产品。
技术实现思路
本专利技术的目的就是提供，以克服现有技术的不足。本专利技术的目的是这样实现的: 一种含竹代尔纤维的耐磨易染色羊绒复合纤维，其特征在于，由下列重量份的原料制成:安哥拉山羊毛纤维21-24、椰碳纤维15-19、竹代尔纤维16-20、长绒棉纤维20-23、粘胶纤维14-17、茶皂素2.1-3.2、乙二醇10-12、油酸聚氧乙烯酯6-8、1-甲氧基-2-丙醇4-7、纳米硅藻土 2-4、柠檬酸钠0.3-0.6、蜂蜡3-5、β -萘磺酸钠0.4-0.7、藿香2_3、菊花1_4、1-乙基-3-甲基咪唑乙酸盐100-110、1-烯丙基-3-甲基咪唑氯盐105-110、助剂23-26、适量水。所述的助剂由下列重量份原料制成:丙烯酸甲酯30-35、甲基丙烯酸丁酯40-45、氯化聚乙烯15-20、甲基丙烯酸10-15、1，2-丙二醇13-18、聚丙二醇二缩水甘油醚20-30、羟丙基甲基纤维素1-3、硅烷偶联剂ΚΗ550 0.4-0.8、三乙醇胺3_6、磷酸三丁酯12-15、单油酸甘油酯14-18、硅酸钠0.2-0.5、微晶石蜡7-9、N-羟甲基丙烯酰胺4_7、去离子水100-200，其制备方法是将甲基丙烯酸、1，2-丙二醇、聚丙二醇二缩水甘油醚放入反应釜中混合搅拌均匀，升温至140-155°C，加入硅烷偶联剂KH550保持温度反应3_5小时，降温至85_100°C，加入丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯、氯化聚乙烯，冲入氮气，保持温度边加热边搅拌，加入磷酸三丁酯、单油酸甘油酯、N-羟甲基丙烯酰胺保温反应2-3小时，再加入其他剩余物料冷却至室温搅拌研磨1-2小时即得。所述的一种含竹代尔纤维的耐磨易染色羊绒复合纤维的制备方法，其特征在于包括以下步骤: (O将藿香、菊花加水煎煮4-6小时，过滤，往滤液中加入油酸聚氧乙烯酯、1-甲氧基-2-丙醇、助剂搅拌30-40分钟，投入安哥拉山羊毛纤维、椰碳纤维、竹代尔纤维、长绒棉纤维、粘胶纤维浸泡10-13小时，捞出烘干、脱脂、超细粉碎； (2)将纳米硅藻土加水研磨成浆，加入茶皂素、柠檬酸钠搅拌混匀放入超声加工槽中，震荡6-12小时，烘干研磨2-4小时； (3)称取1-乙基-3-甲基咪唑乙酸盐、1-烯丙基-3-甲基咪唑氯盐投入反应釜中搅拌混匀，加入步骤(I)、(2)产物研磨30-50分钟，加热到100_113°C，加入其它剩余成分研磨50-70分钟，制得纺丝原液，经纺丝、卷绕、集束、拉伸即得。本专利技术有以下有益效果:本专利技术将椰碳纤维、竹代尔纤维、长绒棉纤维、粘胶纤维改性后和安哥拉山羊毛纤维混纺，克服了安哥拉山羊毛抱合力差、成条强力低的缺点，利用本专利技术得到的羊绒复合纤维制品更加轻薄，同时本专利技术还添加了蜂蜡及其它有效成分，使混纺后的羊绒复合纤维具有耐磨易染色、防水、抗菌防虫蛀、不易起球等特殊功能。【具体实施方式】所述的一种含竹代尔纤维的耐磨易染色羊绒复合纤维，其特征在于，由下列重量份的原料制成:安哥拉山羊毛纤维23、椰碳纤维16、竹代尔纤维18、长绒棉纤维21、粘胶纤维15、茶皂素2.7、乙二醇10、油酸聚氧乙烯酯8、1-甲氧基-2-丙醇4、纳米硅藻土 2、柠檬酸钠0.3、蜂蜡3、β -萘磺酸钠0.5、藿香2、菊花1、1-乙基-3-甲基咪唑乙酸盐107、1-烯丙基-3-甲基咪唑氯盐108、助剂23、适量水。所述的助剂由下列重量份原料制成:丙烯酸甲酯32、甲基丙烯酸丁酯43、氯化聚乙烯17、甲基丙烯酸12、1，2_丙二醇15、聚丙二醇二缩水甘油醚26、羟丙基甲基纤维素1、硅烷偶联剂ΚΗ550 0.7、三乙醇胺3、磷酸三丁酯14、单油酸甘油酯16、硅酸钠0.3、微晶石蜡8、Ν-羟甲基丙烯酰胺6、去离子水180，其制备方法是将甲基丙烯酸、1，2-丙二醇、聚丙二醇二缩水甘油醚放入反应釜中混合搅拌均匀，升温至140-155°C，加入硅烷偶联剂KH550保持温度反应3-5小时，降温至85-100°C，加入丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯、氯化聚乙烯，冲入氮气，保持温度边加热边搅拌，加入磷酸三丁酯、单油酸甘油酯、N-羟甲基丙烯酰胺保温反应2-3小时，再加入其他剩余物料冷却至室温搅拌研磨1-2小时即得。制作方法包括以下步骤: (O将藿香、菊花加水煎煮4-6小时，过滤，往滤液中加入油酸聚氧乙烯酯、1-甲氧基-2-丙醇、助剂搅拌30-40分钟，投入安哥拉山羊毛纤维、椰碳纤维、竹代尔纤维、长绒棉纤维、粘胶纤维浸泡10-13小时，捞出烘干、脱脂、超细粉碎； (2)将纳米硅藻土加水研磨成浆，加入茶皂素、柠檬酸钠搅拌混匀放入超声加工槽中，震荡6-12小时，烘干研磨2-4小时； (3)称取1-乙基-3-甲基咪唑乙酸盐、1-烯丙基-3-甲基咪唑氯盐投入反应釜中搅拌混匀，加入步骤(I)、(2)产物研磨30-50分钟，加热到100_113°C，加入其它剩余成分研磨50-70分钟，制得纺丝原液，经纺丝、卷绕、集束、拉伸即得。使用本专利技术生产的羊绒复合纤维的技术参数指标如下: (1)手感滑糯、悬垂性好、吸湿透气、环保； (2)将本专利技术防霉防蛀羊绒大衣放置在湿度大于80，温度20-30°C的室内3个月后，未发现霉斑和虫蛀现象发生； (3)通过I个月试穿结果，织物表面几乎无起球现象。【主权项】1.一种含竹代尔纤维的耐磨易染色羊绒复合纤维，其特征在于，由下列重量份的原料制成:安哥拉山羊毛纤维21-24、椰碳纤维15-19、竹代尔纤维16-20、长绒棉纤维20-23、粘胶纤维14-17、茶皂素2.1-3.2、乙二醇10-12、油酸聚氧乙烯酯6_8、1-甲氧基-2-丙醇4_7、纳米硅藻土 2-4、柠檬酸钠0.3-0.6、蜂蜡3-5、β -萘磺酸钠0.4-0.7、藿香2_3、菊花1_4、1-乙基-3-甲基咪唑乙酸盐100-110、1-烯丙基-3-甲基咪唑氯盐105-110、助剂23-26、适量水；所述的助剂由下列重量份原料制成:丙烯酸甲酯30-35、甲基丙烯酸丁酯40-45、氯化聚乙烯本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种含竹代尔纤维的耐磨易染色羊绒复合纤维，其特征在于，由下列重量份的原料制成：安哥拉山羊毛纤维21‑24、椰碳纤维15‑19、竹代尔纤维16‑20、长绒棉纤维20‑23、粘胶纤维14‑17、茶皂素2.1‑3.2、乙二醇10‑12、油酸聚氧乙烯酯6‑8、1‑甲氧基‑2‑丙醇4‑7、纳米硅藻土2‑4、柠檬酸钠0.3‑0.6、蜂蜡3‑5、β‑萘磺酸钠0.4‑0.7、藿香2‑3、菊花1‑4、1‑乙基‑3‑甲基咪唑乙酸盐100‑110、1‑烯丙基‑3‑甲基咪唑氯盐105‑110、助剂23‑26、适量水；所述的助剂由下列重量份原料制成：丙烯酸甲酯30‑35、甲基丙烯酸丁酯40‑45、氯化聚乙烯15‑20、甲基丙烯酸10‑15、1,2‑丙二醇13‑18、聚丙二醇二缩水甘油醚20‑30、羟丙基甲基纤维素1‑3、硅烷偶联剂KH550 0.4‑0.8、三乙醇胺3‑6、磷酸三丁酯12‑15、单油酸甘油酯14‑18、硅酸钠0.2‑0.5、微晶石蜡7‑9、N‑羟甲基丙烯酰胺4‑7、去离子水100‑200，其制备方法是将甲基丙烯酸、1,2‑丙二醇、聚丙二醇二缩水甘油醚放入反应釜中混合搅拌均匀，升温至140‑155℃，加入硅烷偶联剂KH550保持温度反应3‑5小时，降温至85‑100℃，加入丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯、氯化聚乙烯，冲入氮气，保持温度边加热边搅拌，加入磷酸三丁酯、单油酸甘油酯、N‑羟甲基丙烯酰胺保温反应2‑3小时，再加入其他剩余物料冷却至室温搅拌研磨1‑2小时即得。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周正红，
申请(专利权)人：铜陵宏正网络科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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