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直筒直桨式带岔枝桑枝去皮粉碎装置制造方法及图纸

技术编号:12302338 阅读:100 留言:0更新日期:2015-11-11 12:13
本发明专利技术公开了一种直筒直桨式带岔枝桑枝去皮粉碎装置,包括除岔枝器、去皮机和粉碎机,除岔枝器由环刀和两个相对旋转的滚轮组成,带岔枝的桑枝插入环刀,被相对旋转的滚轮压紧拖拽,实现环刀切割分离岔枝;除岔枝器连接去皮机,去皮机由直筒套入带桨叶的转轴而成,桨叶具有弹性且外径略大于直筒内径,桨叶为扁平的长方体形状并纵向植入转轴;去皮机分离的桑枝芯连接粉碎机。本发明专利技术弹性桨叶与直筒内壁挤压搓捻去皮简单巧妙,且去皮率高,实用性强;除岔枝器简洁、实用,实现无选择的桑枝进料;连续化的均匀进料与桑枝皮芯的良好分离,进一步完善了本发明专利技术。本发明专利技术减轻了人类劳动,实现桑枝去皮的机械化连续生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种直筒直桨式带岔枝桑枝去皮粉碎装置
技术介绍
桑枝是桑树的枝条,为桑叶养蚕的副产物。我国是传统的养蚕大国,拥有极其丰富的桑枝资源,每年养蚕产生的副产物桑枝都在1000万吨以上,这些桑枝资源除少部分用于食用菌培养基外,大多废弃或者做柴薪处理,不仅严重浪费资源还对环境造成了一定负担。近年来研究发现,桑枝皮中含有黄酮、懈皮素、白藜芦醇、DNJ等多种生物活性物质,桑枝皮的醇提物具有降血糖、降血压等多种疗效,具有极高的开发利用价值,可以开发成具有特定疗效的药品和保健品,或者作为生产植物提取物的原料;而桑枝的木质化芯则可以用作食用菌培养基等,将桑枝变废为宝,实现完全生态化的综合利用,拓宽蚕桑产业口径。为了实现桑枝的综合利用,首先需要将桑枝进行去皮,这是实现桑枝生态化综合利用的第一步,也是最关键的一步。由于桑枝的粗细和大小不一,皮和芯也贴合的较为紧密,因而实现机械化的连续、高效去皮十分不容易。现阶段主要还是以人工去皮为主,但人工去皮不仅效率低,而且成本高,容易伤手,不利于桑枝加工产业的发展。另一方面,自然状态下的桑枝大多是带有岔枝的,因而最好能够实现带岔枝的桑枝机械化连续去皮;而去皮后的桑枝芯最好能够进行粉碎处理。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题就是克服现有技术的不足,提供一种结构简单实用、高效、低成本的直筒直桨式带岔枝桑枝去皮粉碎装置。为克服现有技术的不足,本专利技术采取以下技术方案: 一种直筒直桨式带岔枝桑枝去皮粉碎装置,包括除岔枝器、去皮机和粉碎机,其特征在于:除岔枝器由环刀和两个相对旋转的滚轮组成,带岔枝的桑枝插入环刀,被相对旋转的滚轮压紧拖拽,实现环刀切割分离岔枝;除岔枝器连接去皮机,去皮机由直筒套入带桨叶的转轴而成,桨叶具有弹性且桨叶外径略大于直筒内径,桨叶为扁平的长方体形状并纵向植入转轴;去皮机分离的桑枝芯连接粉碎机。所述除岔枝器与去皮机之间设有摇床和送料转筒,摇床可控摇晃频率和强度,使桑枝受控输入送料转筒,送料转筒前端开孔并可以调节转速,实现桑枝从开孔穿出后均匀进入去皮机。所述去皮机的出料端连接分离转筒,分离转筒连接桑枝芯转筒,分离转筒适当速度旋转,由于桑枝皮较软,因而在分离转筒的口部会软性滑落,而桑枝芯较硬直则会由于分离转筒的旋转而进入桑枝芯转筒,然后在桑枝芯转筒的旋转输送下,均匀进入粉碎机粉碎。本专利技术的核心就是去皮机,去皮机为直筒套入带桨叶的转轴,桨叶外径略大于直筒内径,桨叶为扁平的长方体形状并纵向植入转轴。当转轴相对外筒旋转时,桑枝被弹性桨叶与直筒内壁构成挤压搓捻,实现桑枝皮与木质芯的分离。转轴与外筒可以同向差速或反向低速旋转,以获得相对运动、挤压、搓捻实现桑枝去皮,再进行后续分选,以利于分流、分别进行精深加工处理。装置工作时,无岔枝的桑枝直接投入摇床或去皮机,带岔枝的桑枝则插入除岔枝器的环刀中,带岔枝的桑枝被相对旋转的弹性滚轮压紧拖拽,实现环刀切割分离岔枝后也掉入摇床或去皮机。摇床可控制摇晃频率和强度,使桑枝受控输入送料转筒,然后再穿过送料转筒前端的开孔,均匀进入去皮机,实现桑枝去皮。去皮后的桑枝皮与桑枝芯仍然混在一起,需要进入分离转筒分离,分离转筒适当速度旋转,由于桑枝皮柔软,因而在分离转筒的口部会软性滑落,而桑枝芯较硬直则会由于分离转筒的旋转而进入桑枝芯转筒,实现桑枝皮与桑枝芯的分离。桑枝皮可作为药品、保健品或者植物提取物的生产原料,而桑枝芯则在转筒的旋转输送下,均匀进入粉碎机粉碎、备用。与现有技术相比,本专利技术的有益效果还在于: 弹性桨叶与直筒内壁挤压搓捻去皮特别简单巧妙,且去皮率高,实用性强;除岔枝器简洁、实用,实现无选择的桑枝进料;连续化的均匀进料与桑枝皮芯的良好分离,进一步完善了本专利技术,实现自动化的连续生产。本专利技术实现了桑枝去皮的机械化生产,减轻了人类劳动,大幅度提高了工作效率,且去皮率达到了 90%以上,为桑枝的综合利用打下良好的基础。【附图说明】图1是本专利技术的平面结构示意图。图2是去皮机的截面结构示意图。图3是带桨叶转轴的三维结构示意图。图中各标号表不: 1、带岔枝桑枝;2、环刀;3、滚轮;4、除岔枝桑枝;5、摇床;6、送料转筒;A、去皮机;8、分离转筒;9、桑枝芯转筒;10、粉碎机;20、去皮过程中的桑枝;21、转轴;22、直筒;23、弹性桨叶。【具体实施方式】现结合附图,对本专利技术进一步具体说明。如图1、图2和图3所示直筒直桨式带岔枝桑枝去皮粉碎装置,包括除岔枝器、去皮机A和粉碎机10,除岔枝器由环刀2和两个相对旋转的滚轮3组成,带岔枝的桑枝I插入环刀2,被相对旋转的滚轮3压紧拖拽,实现环刀2切割分离岔枝;除岔枝器连接去皮机A,去皮机A由直筒22套入带桨叶23的转轴21而成,桨叶23具有弹性且桨叶23外径略大于直筒22内径,桨叶23为扁平的长方体形状并纵向植入转轴21 ;去皮机A分离的桑枝芯连接粉碎机10。所述除岔枝器与去皮机A之间设有摇床5和送料转筒6,摇床5可控摇晃频率和强度,使桑枝受控输入送料转筒6,送料转筒6前端开孔并可以调节转速,实现桑枝从开孔穿出后均匀进入去皮机A。所述去皮机A的出料端连接分离转筒8,分离转筒8连接桑枝芯转筒9,分离转筒8适当速度旋转,由于桑枝皮较软,因而在分离转筒的口部会软性滑落,而桑枝芯较硬直则会由于分离转筒8的旋转而进入桑枝芯转筒9,然后在桑枝芯转筒9的旋转输送下,均匀进入粉碎机10粉碎。本专利技术的核心就是去皮机A,去皮机A为直筒22内套入带桨叶23的转轴21,桨叶23外径略大于直筒22内径,桨叶23为扁平的长方体形状并纵向植入转轴21。当转轴21相对外筒22旋转时,桑枝20被弹性桨叶23与直筒22内壁构成挤压搓捻,实现桑枝皮与木质芯的分离。转轴21与外筒22可以同向差速或反向低速旋转,以获得相对运动、挤压、搓捻实现桑枝去皮,再进行后续分选,以利于分流、分别进行精深加工处理。装置工作时,无岔枝的桑枝直接投入摇床4或去皮机A,带岔枝的桑枝I则插入除岔枝器的环刀2中,带岔枝的桑枝I被相对旋转的弹性滚轮3压紧拖拽,实现环刀2切割分离岔枝后也掉入摇床5或去皮机A。摇床5可控制摇晃频率和强度,使桑枝4受控输入送料转筒6,然后再穿过送料转筒6前端的开孔,均匀进入去皮机A,实现桑枝去皮。去皮后的桑枝皮与桑枝芯仍然混在一起,需要进入分离转筒8分离,分离转筒8适当速度旋转,由于桑枝皮柔软,因而在分离转筒8的口部会软性滑落,而桑枝芯较硬直则会由于分离转筒的旋转而进入桑枝芯转筒9,实现桑枝皮与桑枝芯的分离。桑枝皮可作为药品、保健品或者植物提取物的生产原料,而桑枝芯则在转筒9的旋转输送下,均匀进入粉碎机10粉碎、备用。上述只是本专利技术的较佳实施例,并非对本专利技术作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本专利技术技术方案范围的情况下,都可利用上述揭示的
技术实现思路
对本专利技术技术方案做出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例。因此,凡是未脱离本专利技术技术方案的内容,依据本专利技术技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰,均应落在本专利技术技术方案保护的范围内。【主权项】1.一种直筒直桨式带岔枝桑枝去皮粉碎装置,包括除岔枝器、去皮机和粉碎机,其特征在于:除岔枝器由环刀和两个相对旋转的滚轮组成,带岔枝的桑枝插入环刀本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种直筒直桨式带岔枝桑枝去皮粉碎装置,包括除岔枝器、去皮机和粉碎机,其特征在于:除岔枝器由环刀和两个相对旋转的滚轮组成,带岔枝的桑枝插入环刀,被相对旋转的滚轮压紧拖拽,实现环刀切割分离岔枝;除岔枝器连接去皮机,去皮机由直筒套入带桨叶的转轴而成,桨叶具有弹性且桨叶外径略大于直筒内径,桨叶为扁平的长方体形状并纵向植入转轴;去皮机分离的桑枝芯连接粉碎机。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:银永忠田向荣刘祝祥魏华张丽李朝阳
申请(专利权)人:吉首大学
类型:发明
国别省市:湖南;43

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