一种聚酰亚胺纸模塑制品及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种聚酰亚胺纸浆料，由聚酰亚胺纤维、聚酰胺酸纤维和水组成；所述聚酰亚胺纤维和所述聚酰胺酸纤维的质量比为(1～90)：(99～10)；所述浆料的固含量为5％～10％。本发明专利技术提供的聚酰亚胺纸浆料制备的聚酰亚胺纸模塑制品，不仅保留了聚酰亚胺纤维的优良特性，而且模塑制品可以制作成多种异形结构，可以满足各行业的要求，更重要的是本发明专利技术提供的湿法模塑的制备方法中不使用胶黏剂，减少了产品的二次污染，节约能源。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于造纸工艺及模塑工艺
，尤其涉及。
技术介绍
近年来纸浆模塑制品逐渐取代了塑料模塑制品及泡沫模塑制品。纸浆模塑是一种立体造纸技术，传统意义上的纸浆模塑是以废纸为原料，然后根据不同的用途，在模塑机上由特殊的模具塑造成各种形状的模型制品，用来作为食品、精密器件、玻璃、陶瓷制品、工艺品等的包装衬垫，从而起到一定的缓冲保护性能。目前我国生产的纸浆模塑制品多集中作为餐具及包装材料，而且纸浆模塑原料多为废纸、废弃的木材及植物纤维等，所以生产出的产品也一直处于低端状态，附加值较低。随着全球经济的高速发展，传统意义上的纸浆模塑制品在性能上已经不能满足各行业多样性的需求，因而各种纸基材料应运而生，所谓纸基材料通常是指以非天然植物纤维(人造纤维)为基础骨架材料，采用造纸的方式生产和工艺成型的多功能材料，如广泛使用的绝缘纸、耐热纸和防火纸等。在众多纸基原材料中，聚酰亚胺树脂是一种用途广泛的特殊的高分子材料，其耐高温程度能达到400°C以上，强度近似于金属，具有优良的物理机械特性，优良的电气性能与化学稳定性，是目前已知综合性能最佳的一类有机高分子材料，位于所有高分子材料的塔尖。而聚酰亚胺纸是在聚酰亚胺的基础上经过进一步聚合而产生的高分子材料，这种材料在耐热性和强度上还能够明显优于聚酰亚胺。聚酰亚胺纸也具有持久的热稳定性:可耐250°C以上的高温，其电气性能和机械性能在高温下不受影响；骄人的阻燃性:聚酰亚胺纸在400°C以上高温下直接碳化而不会燃烧；极佳的电绝缘性:聚酰亚胺纸介电常数很低，可在高温、低温及潮湿的环境下均能保持优良的电绝缘性；优良的机械性能:聚酰亚胺纸强度较高，而且耐磨抗撕裂；杰出的化学性能:聚酰亚胺纸具有较好的抗酸能力和耐辐照性能，是航天航空首选的材料之一，也是高温介质及放射性物质的过滤材料。良好的生物相溶性:聚酰亚胺纸无毒，可用在医用器械上，并经得起数千次消毒。正是因为聚酰亚胺纸优异的性能，其也具有多种多样的用途。聚酰亚胺纸及其模塑制品可以作为飞机、导弹、卫星的宽频滤波材料，可以作为雷达纸罩，敌我识别器透波窗口等。耐高温抗辐射聚酰亚胺纸可以用于发动机的隔热材料、火花塞、耐高温等热防护材料、辐射软管的阻热材料等。绝缘聚酰亚胺纸可用于变压器、电机中线圈绕组，相间、匝间线路终端绝缘材料。但是由于研发投入大、周期长、量产困难等众多客观原因，目前国内对聚酰亚胺纸，尤其是聚酰亚胺纸模塑制品的研究一直处于初级阶段，已渐渐成为行业发展的瓶颈。因而，如何找到一种简单环保的聚酰亚胺纸模塑制品的制备方法，一直是行业内各生产厂家关注的焦点之一。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术要解决的技术问题在于提供，本专利技术提供的聚酰亚胺纸模塑制品，不仅保留了聚酰亚胺纤维的优良特性，而且模塑制品可以制作成多种异形结构，可以满足各行业的要求，更重要的是本专利技术提供的湿法模塑的制备方法中不使用胶黏剂，减少了产品的二次污染，节约能源。本专利技术提供了一种聚酰亚胺纸浆料，由聚酰亚胺纤维、聚酰胺酸纤维和水组成；所述聚酰亚胺纤维和所述聚酰胺酸纤维的质量比为(I?90): (99?10);所述浆料的固含量为5%?10%。优选的，所述聚酰亚胺纤维的长度为I?10mm，所述聚酰胺酸纤维的长度为I?10mnin本专利技术提供了一种聚酰亚胺纸模塑制品的制备方法，包括以下步骤:A)将聚酰亚胺纤维、聚酰胺酸纤维和水进行混合后，得到聚酰亚胺纸浆料；B)将上述步骤A)得到的聚酰亚胺纸浆料放入模具中，经过湿法模塑后，得到聚酰亚胺纸模塑制品。优选的，所述湿法模塑的温度为80?400°C。优选的，所述湿法模塑的压力10?20Mpa。优选的，所述湿法模塑的时间为30?180min。优选的，所述湿法模塑之前，还包括排水步骤，所述排水后的聚酰亚胺纸浆料的干度为20%?50%。优选的，所述步骤B)具体为:BI)将上述步骤得到的聚酰亚胺纸浆料先进行低温模塑，得到低温模塑后的聚酰亚胺纸浆料；B2)将上述低温模塑后的聚酰亚胺纸浆料进行高温模塑，得到聚酰亚胺纸浆模塑制品;所述低温模塑的温度为80?200°C，所述低温模塑的压力为10?20Mpa，所述低温模塑的时间为20?120min ；所述高温模塑的温度为200?400°C，所述高温模塑的压力为10?20Mpa，所述高温模塑的时间为10?60min。优选的，所述步骤BI)具体为:Bll)将上述步骤得到的聚酰亚胺纸浆料进行第一阶段模塑，得到第一阶段模塑后的聚酰亚胺纸浆料；B12)将上述第一阶段模塑后的聚酰亚胺纸浆料进行第二阶段模塑，得到低温模塑后的聚酰亚胺纸浆料；所述第一阶段模塑的温度为80°C?120°C，所述第一阶段模塑的压力为10?20Mpa，所述第一阶段模塑的时间为10?90min ；所述第二阶段模塑的温度为120°C?200°C，所述第二阶段模塑的压力为10?20Mpa，所述第二阶段模塑的时间为10?60min。本专利技术提供了一种聚酰亚胺纸浆模塑制品，由聚酰亚胺纤维和聚酰胺酸纤维经制备后得到。本专利技术提供了一种聚酰亚胺纸浆料，由聚酰亚胺纤维、聚酰胺酸纤维和水组成；所述聚酰亚胺纤维和所述聚酰胺酸纤维的质量比为(I?90):(99?10);所述浆料的固含量为5%?10% ;以及一种聚酰亚胺纸模塑制品的制备方法，包括以下步骤:首先将聚酰亚胺纤维、聚酰胺酸纤维和水进行混合后，得到聚酰亚胺纸浆料；然后将上述步骤得到的聚酰亚胺纸浆料放入模具中，经过湿法模塑后，得到聚酰亚胺纸模塑制品。与现有技术相比，本专利技术提供的聚酰亚胺纸浆料和聚酰亚胺纸模塑制品的制备方法，使得聚酰亚胺纸模塑制品具有较好的物理特性，而且模塑制品可以制作成各种各样的异形结构，可以满足各行业的要求，更重要的是本专利技术提供的湿法模塑的制备方法中不使用胶黏剂，减少了产品的二次污染，节约能源。实验结果表明，采用本专利技术提供的聚酰亚胺纸浆料和聚酰亚胺纸模塑制品的制备方法，制备的0.5mm厚的聚酰亚胺纸模塑制品，其纵向拉伸强度大于等于lOOMPa，横向拉伸强度大于等于60MPa，击穿电压大于等于10KV/mm。【附图说明】图1为本专利技术制备聚酰亚胺纸浆模塑制品的工艺流程概图。【具体实施方式】为了进一步理解本专利技术，下面结合实施例对本专利技术优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为了进一步说明本专利技术的特征和优点，而不是对专利技术权利要求的限制。本专利技术所有原料，对其来源没有特别限制，在市场上购买的或按照本领域技术人员熟知的常规方法制备的即可。本专利技术所有原料，对其纯度没有特别限制，本专利技术优选采用分析纯。本专利技术提供了一种聚酰亚胺纸浆料，由聚酰亚胺纤维、聚酰胺酸纤维和水组成；所述聚酰亚胺纤维和所述聚酰胺酸纤维的质量比为(I?90): (99?10);所述浆料的固含量为5%?10%。本专利技术所述聚酰亚胺纤维的长度优选为I?10mm，更优选为2?9mm，更优选为3?8mm，最优选为4?6mm ;所述聚酰胺酸纤维的长度优选为I?10mm，更优选为2?9mm，更优选为3?8_，最优选为4?6_。所述聚酰亚胺纤维和所述聚酰胺酸纤维的质量比优选为(I?90): (99?10)，更优选为(10?85): (90?15)，更优选为(20?80): (80?20)，最优选(40?70): (60?30)。本专利技术所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚酰亚胺纸浆料，其特征在于，由聚酰亚胺纤维、聚酰胺酸纤维和水组成；所述聚酰亚胺纤维和所述聚酰胺酸纤维的质量比为(1～90)：(99～10)；所述浆料的固含量为5％～10％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谭红艳，刘斌，杨诚，付饶，于暴，韩京成，吕晓义，
申请(专利权)人：长春高琦聚酰亚胺材料有限公司，
类型：发明
国别省市：吉林;22