用于冶金炉的捅打装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于冶金炉的捅打装置，所述用于冶金炉的捅打装置包括：机架；直线运动执行元件，直线运动执行元件设在机架上；第一和第二导向杆，第一和第二导向杆间隔开地设在机架上；质量块，质量块可移动地设在第一和第二导向杆上；钎杆，钎杆设在质量块上；以及浮动接头，浮动接头包括：固定套筒，固定套筒与质量块和直线运动执行元件中的一个相连，固定套筒具有安装腔；活动球头，活动球头可转动地且可上下移动地设在安装腔内；和连接杆，连接杆的第一端与活动球头相连且第二端与质量块和直线运动执行元件中的另一个相连。所述用于冶金炉的捅打装置具有使用寿命长、加工成本低、安装难度低、安装效率高、捅打速度快等优点。

【技术实现步骤摘要】
用于冶金炉的捅打装置
本专利技术涉及用于冶金炉的捅打装置。
技术介绍
冶金炉在运行一段时间后，冶金炉的开口(例如进料口、出料口、风眼等)会被粘结物堵塞，因此需要去除冶金炉的开口内的粘结物。
技术实现思路
本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种具有使用寿命长、加工成本低、安装难度低、安装效率高、捅打速度快的优点的用于冶金炉的捅打装置。根据本专利技术实施例的用于冶金炉的捅打装置包括：机架；直线运动执行元件，所述直线运动执行元件设在所述机架上，所述直线运动执行元件具有活塞杆；第一导向杆和第二导向杆，所述第一导向杆和所述第二导向杆间隔开地设在所述机架上；质量块，所述质量块可移动地设在所述第一导向杆和所述第二导向杆上；钎杆，所述钎杆设在所述质量块上；以及浮动接头，所述浮动接头包括：固定套筒，所述固定套筒与所述质量块和所述直线运动执行元件的活塞杆中的一个相连，所述固定套筒具有安装腔；活动球头，所述活动球头可转动地且可上下移动地设在所述安装腔内；和连接杆，所述连接杆的第一端与所述活动球头相连，所述连接杆的第二端与所述质量块和所述直线运动执行元件的活塞杆中的另一个相连。根据本专利技术实施例的用于冶金炉的捅打装置具有使用寿命长、加工成本低、安装难度低、安装效率高、捅打速度快等优点。另外，根据本专利技术上述实施例的用于冶金炉的捅打装置还可以具有如下附加的技术特征：根据本专利技术的一个实施例，所述用于冶金炉的捅打装置进一步包括：第一导向杆支座和第二导向杆支座，所述第一导向杆支座和所述第二导向杆支座间隔开地设在所述机架上，所述第一导向杆的第一端设在所述第一导向杆支座上，所述第一导向杆的第二端设在所述第二导向杆支座上；以及第三导向杆支座和第四导向杆支座，所述第三导向杆支座和所述第四导向杆支座间隔开地设在所述机架上，所述第二导向杆的第一端设在所述第三导向杆支座上，所述第二导向杆的第二端设在所述第四导向杆支座上。根据本专利技术的一个实施例，所述直线运动执行元件为气缸或油缸。根据本专利技术的一个实施例，所述第一导向杆和所述第二导向杆中的每一个平行于所述气缸的活塞杆或所述油缸的活塞杆。根据本专利技术的一个实施例，所述固定套筒通过螺纹与所述气缸的活塞杆或所述油缸的活塞杆相连，所述连接杆的第二端通过螺栓与所述质量块相连。根据本专利技术的一个实施例，所述浮动接头进一步包括：环形的第一活动挡片，所述第一活动挡片套设在所述活动球头上且所述第一活动挡片的第一表面与所述活动球头接触，所述第一活动挡片抵靠在所述安装腔的侧壁上；环形的第二活动挡片，所述第二活动挡片套设在所述活动球头上，所述第二活动挡片的第一表面与所述活动球头接触；和环形的弹性密封挡片，所述弹性密封挡片设在所述固定套筒上，所述弹性密封挡片抵靠在所述连接杆和所述第二活动挡片上。根据本专利技术的一个实施例，所述第一活动挡片的第一表面和所述第二活动挡片的第一表面中的每一个为球面的一部分，所述第一活动挡片的第一表面和所述第二活动挡片的第一表面位于同一球面上。根据本专利技术的一个实施例，所述弹性密封挡片包括：安装部，所述安装部设在所述固定套筒上；连接部，所述连接部的外沿与所述安装部相连；和弧形部，所述弧形部具有第一端和第二端，所述弧形部的第一端与所述连接部的内沿相连，所述弧形部抵靠在所述连接杆和所述第二活动挡片上，其中所述弧形部的抵靠在所述连接杆上的部分位于所述弧形部的第一端与第二端之间。根据本专利技术的一个实施例，所述安装部、所述连接部和所述弧形部一体形成。根据本专利技术的一个实施例，所述用于冶金炉的捅打装置进一步包括导向板，所述导向板设在所述机架上，所述导向板上设有用于穿过所述钎杆的导向孔。附图说明图1是根据本专利技术实施例的用于冶金炉的捅打装置的结构示意图；图2是根据本专利技术实施例的用于冶金炉的捅打装置的浮动接头的结构示意图。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。下面参考附图描述根据本专利技术实施例的用于冶金炉的捅打装置10。如图1和图2所示，根据本专利技术实施例的用于冶金炉的捅打装置10包括机架101、直线运动执行元件、第一导向杆1031、第二导向杆1032、质量块104、钎杆105和浮动接头106。该直线运动执行元件设在机架101上，该直线运动执行元件具有活塞杆。第一导向杆1031和第二导向杆1032间隔开地设在机架101上，质量块104可移动地设在第一导向杆1031和第二导向杆1032上，钎杆105设在质量块104上。浮动接头106包括固定套筒1061、活动球头1062和连接杆1063。固定套筒1061与质量块104和该直线运动执行元件的活塞杆中的一个相连，固定套筒1061具有安装腔10611，活动球头1062可转动地且可上下移动地设在安装腔10611内。连接杆1063的第一端与活动球头1062相连，连接杆1063的第二端与质量块104和该直线运动执行元件的活塞杆中的另一个相连。换言之，浮动接头106具有球铰链的作用。根据本专利技术实施例的用于冶金炉的捅打装置10通过将浮动接头106的活动球头1062可转动地设在固定套筒1061的安装腔10611内，从而可以使浮动接头106具有球铰链的作用。其中，浮动接头106的固定套筒1061与该直线运动执行元件的活塞杆相连，浮动接头106的连接杆1063与质量块104相连。也就是说，该直线运动执行元件的活塞杆通过球铰链(浮动接头106)与质量块104相连。由此不仅可以使该直线运动执行元件的密封圈周边受力更加均匀，该直线运动执行元件的活塞杆几乎不受径向力作用，从而延长了该直线运动执行元件的使用寿命，而且该直线运动执行元件的活塞杆不易偏离其自由状态下的运动轨迹，以便使质量块104不易受到该直线运动执行元件的活塞杆的径向作用力，进而减小了质量块104的阻力，加快了捅打速度。而且，由于浮动接头106可以弥补该直线运动执行元件的活塞杆的中心线与第一导向杆1031的中心线和第二导向杆1032的中心线的位置误差，因此允许该直线运动执行元件的活塞杆与第一导向杆1031、第二导向杆1032和质量块104有角度偏差和中心线位移偏差，从而可以适度放大该直线运动执行元件、第一导向杆1031和第二导向杆1032等部件的装配精度，由此可以降低零件加工成本、减低安装难度、提高安装效率。具体而言，通过使活动球头1062在安装腔10611内可转动，从而可以允许该直线运动执行元件的活塞杆与第一导向杆1031、第二导向杆1032和质量块104有角度偏差，通过使活动球头1062在安装腔10611内可上下移动，从而可以允许该直线运动执行元件的活塞杆与第一导向杆1031、第二导向杆1032和质量块104有中心线位移偏差。因此，根据本专利技术实施例的用于冶金炉的捅打装置10具有使用寿命长、加工成本低、安装难度低、安装效率高、捅打速度快等优点。其中，根据本专利技术实施例的用于冶金炉的捅打装置10可以用于捅打冶金炉上的开口，该开口可以是进料口、出料口、风眼等。有利地，根据本专利技术实施例的用于冶金炉的捅打装置10可以用于捅打转炉的风眼，以便清理转炉的风眼内的粘结物。如图1和图2所示，在本专利技术的一些实施例中，根据本本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于冶金炉的捅打装置，其特征在于，包括：机架；直线运动执行元件，所述直线运动执行元件设在所述机架上，所述直线运动执行元件具有活塞杆；第一导向杆和第二导向杆，所述第一导向杆和所述第二导向杆间隔开地设在所述机架上；质量块，所述质量块可移动地设在所述第一导向杆和所述第二导向杆上；钎杆，所述钎杆设在所述质量块上；以及浮动接头，所述浮动接头包括：固定套筒，所述固定套筒与所述质量块和所述直线运动执行元件的活塞杆中的一个相连，所述固定套筒具有安装腔；活动球头，所述活动球头可转动地且可上下移动地设在所述安装腔内；和连接杆，所述连接杆的第一端与所述活动球头相连，所述连接杆的第二端与所述质量块和所述直线运动执行元件的活塞杆中的另一个相连。

【技术特征摘要】
1.一种用于冶金炉的捅打装置，其特征在于，包括：机架；直线运动执行元件，所述直线运动执行元件设在所述机架上，所述直线运动执行元件具有活塞杆；第一导向杆和第二导向杆，所述第一导向杆和所述第二导向杆间隔开地设在所述机架上；质量块，所述质量块可移动地设在所述第一导向杆和所述第二导向杆上；钎杆，所述钎杆设在所述质量块上；以及浮动接头，所述浮动接头包括：固定套筒，所述固定套筒与所述质量块和所述直线运动执行元件的活塞杆中的一个相连，所述固定套筒具有安装腔；活动球头，所述活动球头可转动地且可上下移动地设在所述安装腔内；和连接杆，所述连接杆的第一端与所述活动球头相连，所述连接杆的第二端与所述质量块和所述直线运动执行元件的活塞杆中的另一个相连。2.根据权利要求1所述的用于冶金炉的捅打装置，其特征在于，进一步包括：第一导向杆支座和第二导向杆支座，所述第一导向杆支座和所述第二导向杆支座间隔开地设在所述机架上，所述第一导向杆的第一端设在所述第一导向杆支座上，所述第一导向杆的第二端设在所述第二导向杆支座上；以及第三导向杆支座和第四导向杆支座，所述第三导向杆支座和所述第四导向杆支座间隔开地设在所述机架上，所述第二导向杆的第一端设在所述第三导向杆支座上，所述第二导向杆的第二端设在所述第四导向杆支座上。3.根据权利要求1所述的用于冶金炉的捅打装置，其特征在于，所述直线运动执行元件为气缸或油缸。4.根据权利要求3所述的用于冶金炉的捅打装置，其特征在于，所述第一导向杆和所述第二导向杆中的每一个平行于所述气缸的活塞杆或所述油缸的活塞杆。5.根据权利要求3所述的用于冶金炉的捅打装置，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄剑飞，陈奇，陈浩，汪火根，林静章，
申请(专利权)人：江西瑞林装备有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36