测试混凝土桥梁恒载应力的方法技术

本发明专利技术公开了一种测试混凝土桥梁恒载应力的方法，涉及桥梁检测领域，该方法包括以下步骤：S1：制作应力测试架；S2：将应力测试架放置在待测试混凝土应力的桥梁位置，在应力测试架内的混凝土中开2个圆孔，在2个圆孔之间开条形槽，条形槽与2个圆孔均连通，通过2个圆孔和条形槽释放应力测试架内混凝土的应力，计算得出2块测试板之间位移的平均值；S3：将扁平千斤顶连同2块垫板一起塞入条形槽，扁平千斤顶带动2块垫板压条形槽的两个侧壁，计算得出平千斤顶的压力变化量和2个测试板之间位移的平均值；S4：计算应力测试架内混凝土的应力。本发明专利技术能够测试出混凝土的恒载应力，测试精度能够满足混凝土桥梁后期的维修、加固的需要。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及桥梁检测领域，具体是涉及一种。
技术介绍
混凝土桥梁在建成后，其结构自身的荷载产生的恒载内力及应力，会随着使用时 间的增加而发生变化，恒载内力及应力的改变会威胁桥梁安全，但是这些变化通过表观检 测，包括几何测量是无法定性，也无法定量，目前的桥梁检测因为检测技术的限制，无法对 混凝土桥梁的恒载应力进行测试。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服上述
技术介绍
的不足，提供一种测试混凝土桥梁恒载应 力的方法，通过释放混凝土的应力，使2块测试板相向运动，并通过扁平千斤顶对混凝土进 行顶压，使2块测试板背向运动，再通过扁平千斤顶的压力变化量、2块测试板的相向运动 位移和背向运动位移，能够测试出混凝土的恒载应力，测试精度能够满足混凝土桥梁后期 的维修、加固的需要。 本专利技术提供一种，包括以下步骤： Sl :制作应力测试架，应力测试架包括2块相对设置的测试板，2块测试板的顶部 相对设置有第一位移传感器和第二位移传感器，2块测试板上各设置有1个测试锚栓，转到 S2 ； S2 :将应力测试架放置在待测试混凝土应力的桥梁位置，将2个测试锚栓固定在 桥梁混凝土中，在应力测试架内的混凝土中开2个圆孔，在2个圆孔之间开条形槽，条形槽 与2个圆孔均连通，通过2个圆孔和条形槽释放应力测试架内混凝土的应力；通过第一位移 传感器测量2块测试板之间的位移△ dl，通过第二位移传感器测量2块测试板之间的位移 Δ d2,计算得出Δ dl、Δ d2的平均值Δ山转到S3 ; S3 :选取1个扁平千斤顶和1个压力传感器，将压力传感器与扁平千斤顶连接，测 量扁平千斤顶的初始压力值PO ;在扁平千斤顶的两个工作面各设置1块垫板，将扁平千斤 顶连同2块垫板一起塞入条形槽；通过扁平千斤顶带动2块垫板顶压条形槽的两个侧壁，直 至压力传感器测得的扁平千斤顶的压力值P达到目标值，扁平千斤顶的压力变化量A P = P-PO ;通过第一位移传感器测量两个测试板之间的位移A L1，通过第二位移传感器测量2 个测试板之间的位移AL2,计算得出ALl、AL2的平均值AL，转到S4 ; S4 :根据ΔΡ、Ad、AL计算应力测试架内混凝土的应力0。，计算公式为：,其中，α为标定系数，结束。 在上述技术方案的基础上，所述测试锚栓位于测试板的中部。 在上述技术方案的基础上，所述测试锚栓选用化学锚栓。 在上述技术方案的基础上，所述条形槽的横向中心线与应力测试架的横向中心线 重合，条形槽的纵向中心线与2个测试锚栓的中心连接线重合。 在上述技术方案的基础上，所述条形槽的长度为80~120mm，宽度为6~14mm，深 度为80~120mm。 在上述技术方案的基础上，所述2个圆孔的直径均为30~40mm，深度均为80~ 120mm〇 与现有技术相比，本专利技术的优点如下： 本专利技术通过释放混凝土的应力，使2块测试板相向运动，并通过扁平千斤顶对混 凝土进行顶压，使2块测试板背向运动，再通过扁平千斤顶的压力变化量、2块测试板的相 向运动位移和背向运动位移，能够测试出混凝土的恒载应力，测试精度能够满足混凝土桥 梁后期的维修、加固的需要。【附图说明】 图1是本专利技术实施例中应力测试架的结构示意图。 图2是本专利技术实施例中在混凝土中开圆孔和条形槽的示意图。 图3是本专利技术实施例中将扁千斤顶连同2块垫板一起塞入条形槽中的示意图。 附图标记：1_第一位移传感器，2-测试锚栓，3-测试板，4-第二位移传感器，5-圆 孔，6-条形槽，7-扁平千斤顶，8-垫板。【具体实施方式】 下面结合附图及具体实施例对本专利技术作进一步详细描述。 本专利技术实施例提供一种，包括以下步骤： Sl :参见图1所示，制作应力测试架，应力测试架包括2块相对设置的测试板3, 2 块测试板3的顶部相对设置有第一位移传感器1和第二位移传感器4, 2块测试板3上各设 置有1个测试锚栓2,转到S2。 S2 :参见图2所示，将应力测试架放置在待测试混凝土应力的桥梁位置，将2个测 试锚栓2固定在桥梁混凝土中，在应力测试架内的混凝土中开2个圆孔5,在2个圆孔5之 间开条形槽6,条形槽6与2个圆孔5均连通，通过2个圆孔5和条形槽6释放应力测试架 内混凝土的应力；通过第一位移传感器1测量2块测试板3之间的位移 Δ dl，通过第二位移传感器4测量2块测试板3之间的位移Δ d2 (2个测试锚栓2 受到混凝土应力的作用而相向移动，从而带动2块测试板3相向移动，使2块测试板3之间 产生位移），计算得出Δ dl、Δ d2的平均值Δ山转到S3。 S3 :参见图3所示，选取1个扁平千斤顶7和1个压力传感器，将压力传感器与扁 平千斤顶7连接，测量扁平千斤顶7的初始压力值P。:在扁平千斤顶7的两个工作面各设置 1块垫板8,将扁平千斤顶7连同2块垫板8 -起塞入条形槽6,扁平千斤顶7带动2块垫板 8顶压条形槽6的两个侧壁，直至压力传感器测得的扁平千斤顶7的压力值P达到目标值， 扁平千斤顶7的压力变化量ΔΡ = P-P。;通过第一位移传感器1测量两个测试板3之间的 位移AL1，通过第二位移传感器4测量2个测试板3之间的位移AL2(千斤顶的顶压导致 条形孔两侧壁的混凝土产生应力，2个测试锚栓2受到混凝土应力的作用而背向移动，从而 带动2块测试板3背向移动，使2块测试板3之间产生位移），计算得出Δ LU Δ L2的平均 值AL，转到S4。 S4 :根据ΔΡ、Ad、AL计算应力测试架内混凝土的应力σ。，计算公式为：其中，α为标定系数，结束。 本专利技术实施例中，测试锚栓2位于测试板3的中部，且选用化学锚栓。条形槽6的 横向中心线与应力测试架的横向中心线重合，条形槽6的纵向中心线与2个测试锚栓2的 中心连接线重合。条形槽6的长度为80~120mm，宽度为6~14mm，深度为80~120mm。2 个圆孔5的直径均为30~40mm，深度均为80~120mm。 本领域的技术人员可以对本专利技术实施例进行各种修改和变型，倘若这些修改和变 型在本专利技术权利要求及其等同技术的范围之内，则这些修改和变型也在本专利技术的保护范围 之内。 说明书中未详细描述的内容为本领域技术人员公知的现有技术。【主权项】1. 一种，其特征在于：包括以下步骤： 51 :制作应力测试架，应力测试架包括2块相对设置的测试板⑶，2块测试板⑶的顶 部相对设置有第一位移传感器（1)和第二位移传感器（4)，2块测试板（3)上各设置有1个 测试锚栓（2)，转到S2 ; 52 :将应力测试架放置在待测试混凝土应力的桥梁位置，将2个测试锚栓（2)固定在 桥梁混凝土中，在应力测试架内的混凝土中开2个圆孔（5)，在2个圆孔（5)之间开条形槽 (6)，条形槽（6)与2个圆孔（5)均连通，通过2个圆孔（5)和条形槽（6)释放应力测试架 内混凝土的应力；通过第一位移传感器（1)测量2块测试板（3)之间的位移Adl，通过第二 位移传感器（4)测量2块测试板（3)之间的位移Ad2,计算得出Adi、Ad2的平均值Ad， 转到S3 ; 53 :选取1个扁平千斤顶（7)和1个压力传感器，将压力传感器与扁平千斤顶（7)连 接，测量扁平千斤顶（7)的初始压力值PO;在扁平千斤顶（7)的两个工作面各设置1块垫 板（8)，将扁平千斤顶（7)连同本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种测试混凝土桥梁恒载应力的方法，其特征在于：包括以下步骤：S1：制作应力测试架，应力测试架包括2块相对设置的测试板(3)，2块测试板(3)的顶部相对设置有第一位移传感器(1)和第二位移传感器(4)，2块测试板(3)上各设置有1个测试锚栓(2)，转到S2；S2：将应力测试架放置在待测试混凝土应力的桥梁位置，将2个测试锚栓(2)固定在桥梁混凝土中，在应力测试架内的混凝土中开2个圆孔(5)，在2个圆孔(5)之间开条形槽(6)，条形槽(6)与2个圆孔(5)均连通，通过2个圆孔(5)和条形槽(6)释放应力测试架内混凝土的应力；通过第一位移传感器(1)测量2块测试板(3)之间的位移Δd1，通过第二位移传感器(4)测量2块测试板(3)之间的位移Δd2，计算得出Δd1、Δd2的平均值Δd，转到S3；S3：选取1个扁平千斤顶(7)和1个压力传感器，将压力传感器与扁平千斤顶(7)连接，测量扁平千斤顶(7)的初始压力值P0；在扁平千斤顶(7)的两个工作面各设置1块垫板(8)，将扁平千斤顶(7)连同2块垫板(8)一起塞入条形槽(6)；通过扁平千斤顶(7)带动2块垫板(8)顶压条形槽(6)的两个侧壁，直至压力传感器测得的扁平千斤顶(7)的压力值P达到目标值，扁平千斤顶(7)的压力变化量ΔP＝P‑P0；通过第一位移传感器(1)测量两个测试板(3)之间的位移ΔL1，通过第二位移传感器(4)测量2个测试板(3)之间的位移ΔL2，计算得出ΔL1、ΔL2的平均值ΔL，转到S4；S4：根据ΔP、Δd、ΔL计算应力测试架内混凝土的应力σ0，计算公式为：其中，α为标定系数，结束。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王戒躁，唐亮，吴运宏，贾云武，刘波，韦朗，王熠，芦亮，沈翔，向阳，舒昕，
申请(专利权)人：中铁大桥局武汉桥梁特种技术有限公司，成都合众桥梁科技有限公司，中铁大桥局集团有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42