一种雷达液压缸气密性试验的方法技术

本发明专利技术公开了一种雷达液压缸气密性试验的方法，包括构建气密性试验控制装置的步骤，将被测液压缸内排空并与气密性试验控制装置连接的步骤，将被测液压缸放置在水槽中并向水槽注水的步骤，通过气路单元向被测液压缸内加压并观察结果的步骤；其有益效果是本发明专利技术能自动采集记录压力数据，提高了检测数据的精确性，同时可以远程观测试验过程，节省占用试验人员的时间。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于包装容器气密液压试验
，涉及。
技术介绍
某型雷达的液压油存储容器的是否有裂纹，关系到雷达装备是否可靠运行，通过气密性试验检测其气密性是否良好，从而判断其是否有裂纹。作为雷达液压油存储容器液压缸气密试验设备，现有设备均为手动控制，试验数据读取记录依靠人的感官目测读数，最后手写试验报告，并认为做出试验结论。采用人工操作的现有设备，精度低，经常在操作人员停止加压时的压力已超过标准压力要求很多，且试验结果的精确性差；用现有试验设备进行试验时，需要试验人员全程观测，检查有无泄漏，人工记录，人为主观性较强，不同的试验人员获得的试验结果会存在误差；现有试验设备是由人工记录试验数据并对实验结果进行判定，人工填写实验结果，对于试验结果的判定，其准确性差；设备在手动控制时，试验过程需要试验人员全程观测，占用试验人员较多。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种试验结果准确、试验时间短、参与试验人员少的雷达液压缸气密性试验的方法。为解决上述技术问题所采用的技术方案是:，包括如下步骤: (一)构建气密性试验控制装置，包括气路单元和气路监控单元；所述气路单元包括气栗、空气过滤器、第一调压阀、空气压力表、气路三通、气路比例阀、气路自动截止阀、第二调压阀、气路手动截止阀、气路高压表、气路自动泄压阀、气路手动泄压阀和气路干路； 所述气路监控单元包括数显压力变送器、串口转换器、监控主机、显示器、存储器、数据采集卡和第I至第3继电器； 所述气栗依次经所述空气过滤器、第一调压阀、气路干路的前端与所述气路三通的第一端A相连通； 所述空气压力表与所述气路干路的前端相连通； 所述气路三通的第二端B依次经所述气路比例阀、气路自动截止阀与所述气路干路的后端相连通； 所述气路三通的第三端C依次经所述第二调压阀、气路手动截止阀与所述气路干路的后端相连通； 所述气路高压表、气路自动泄压阀、气路手动泄压阀的输入端分别与所述气路干路的后端相连通； 被测液压缸的输入端与所述气路干路的后端相连通； 所述数显压力变送器的输入端与所述气路干路的后端相连通； 所述数显压力变送器的输出端经所述串口转换器接所述监控主机的相应输入端； 所述显示器和存储器的输入端分别接接所述监控主机的相应输出端； 所述数据采集卡的输入端接所述监控主机的相应输出端； 所述第1-3继电器的控制输入端分别接所述数据采集卡的相应控制输出端； 所述气路自动截止阀的电磁线圈接所述第I继电器的控制输出端； 所述气路比例阀的电磁线圈接所述第2继电器的控制输出端； 所述气路自动泄压阀的电磁线圈接所述第3继电器的控制输出端； 所述气路监控单元还包括气密监控摄像头；所述气密监控摄像头安装在气密实验舱顶部；所述气密监控摄像头的输出端接所述监控主机的相应端口 ； 所述气密监控摄像头为2个，所述2个气密监控摄像头分别安装在所述气密实验舱顶部对角线对应两端； (二)先将被测液压缸内排空，然后将其输入口通过连接头与所述气密性试验控制装置连接； (三)将被测液压缸放置在气密试验舱的水槽中，并向水槽内注入水，使水足以没过被测液压缸； (四)关闭气路手动截止阀和气路自动截止阀； (五)通过气路单元向被测液压缸内加压；气栗产生不低于50kPa标准压力的压缩空气，所述压缩空气从气栗出来注入气密性试验控制装置的管路； Ca)手动控制:通过第一调压阀将气体压力调至设定的实验压力值，压力读数由空气压力表上读取，然后打开气路手动截止阀，向被测液压缸内加压；加压至设定的实验压力值后，关闭气路手动截止阀，停止注压；设定保压时间，用计时器计时，按下计时器开关按钮，计时器开始倒计时，当计时器计时结束，计时器报警指示灯亮起，关闭计时器开关按钮；打开气路手动泄压阀，被测液压缸内泄压，实验结束；通过观察被测液压缸上是否有气体渗漏，判定其泄漏情况； (b)远程控制，首先设定气密实验压力值，然后通过数据采集卡控制第I继电器接通气路自动截止阀的电磁线圈，打开气路自动截止阀，向被测液压缸内加压；观察显示器显示的压力值达到设定气密实验压力值后，设定保压时间，单位为秒；然后点击“开始保压”按钮，此时数据采集卡控制第I继电器断开气路自动截止阀的电磁线圈，关闭气路自动截止阀，停止注压，保压时间开始倒计时；气路数显压力变送器采集电压信号；并通过显示器显示压力值；监控主机以I次/s的采集速率将压力值之差进行比较；在显示器上显示持续时间、压力下降值；倒计时结束后，第3继电器控制气路自动泄压阀自动打开，被测液压缸内自动泄压，实验完毕；通过观察显示器上的压力与时间数值关系，实验人员分析保压时间内的压力及压力减小情况，从而判定被测液压缸的泄漏情况。所述空气过滤器的型号为AFR2000 ;所述第一调压阀的型号为BR3000 ;所述空气压力表的型号为YBl.6 ;所述第二调压阀的型号为BR3000 ;所述气路手动截止阀的型号为3L310-10 ;所述气路比例阀的型号为FMA-A23 ;所述气路自动截止阀的型号为4v210_80 ;所述气路高压表的型号为YB60 ;所述气路自动泄压阀的型号为BKH-G1/4-1113 ;所述气路手动泄压阀的型号为Qf-3。所述监控主机为扬天m3320n-00 ;所述串口转换器的型号为HY-813 ;所述数据采集卡的型号为Pci2312 ;所述数显压力变送器的型号为KYB2003 ;所述第I至第3继电器的型号均为SSR3DAH。本专利技术的有益效果是:本专利技术采用数显压力变送器采集数据，误差小，打压压力精度达到人工控制精度的10% ;本专利技术将气体压力转化为电信号，采集速率为I次/S，自动记录，大大提高了检测数据的精确性和客观性，同时借助远程视频监控系统，试验人员可以远程观测试验过程，进行比较分析和记录，节省占用试验人员的时间，便于追溯和远程监视；本专利技术能自动存储试验数据，显示试验压力与时间关系，本专利技术将试验结果自动生成实验报告单，试验数据可直接打印出报告单，实现无人介入即可获得权威有效的试验数据，使试验数据更加精确、直观，实验人员可无需观察试验过程包装容器有无泄漏，凭借自动生成的压力与时间坐标曲线即可分析实验结果，确定泄漏起始时间和泄漏压力大小，同时有视频监控录像作为可追溯文件作为依据，大大增强了实验结果判定的权威性，可追溯性。【附图说明】图1为气路监控单元原理框图。图2为气路单元原理图。在图1-2中，I一一气栗；2—一空气过滤器；3—一第一调压阀；4一一空气压力表；5--气路二通；6--气路比例阀；7--气路自动截止阀；8--第二调压阀；9--气路手动截止阀；10—一气路高压表；12—一气路自动泄压阀；13—一气路手动泄压阀；15-1--气路干路的前端；15_2--气路干路的后端；14--被测液压缸；100--气路监控单元。【具体实施方式】由图1-2所示的实施例可知，雷达液压缸气密性试验的方法包括如下步骤: (一)构建气密性试验控制装置，包括气路单元和气路监控单元100 ;所述气路单元包括气栗1、空气过滤器2、第一调压阀3、空气压力表4、气路三通5、气路比例阀6、气路自动截止阀7、第二调压阀8、气路手动截止阀9、气路高压表10、气路自动泄压阀12、气路手动泄压本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种雷达液压缸气密性试验的方法，其特征在于包括如下步骤：（一）构建气密性试验控制装置，包括气路单元和气路监控单元（100）；所述气路单元包括气泵（1）、空气过滤器（2）、第一调压阀（3）、空气压力表（4）、气路三通（5）、气路比例阀（6）、气路自动截止阀（7）、第二调压阀（8）、气路手动截止阀（9）、气路高压表（10）、气路自动泄压阀（12）、气路手动泄压阀（13）和气路干路；所述气路监控单元（100）包括数显压力变送器、串口转换器、监控主机、显示器、存储器、数据采集卡和第1至第3继电器；所述气泵（1）依次经所述空气过滤器（2）、第一调压阀（3）、气路干路的前端（15‑1）与所述气路三通（5）的第一端A相连通；所述空气压力表（3）与所述气路干路的前端（15‑1）相连通；所述气路三通（5）的第二端B依次经所述气路比例阀（6）、气路自动截止阀（7）与所述气路干路的后端（15‑2）相连通；所述气路三通（5）的第三端C依次经所述第二调压阀（8）、气路手动截止阀（9）与所述气路干路的后端（15‑2）相连通；所述气路高压表（10）、气路自动泄压阀（12）、气路手动泄压阀（13）的输入端分别与所述气路干路的后端（15‑2）相连通；被测液压缸（14）的输入端与所述气路干路的后端（15‑2）相连通；所述数显压力变送器的输入端与所述气路干路的后端（15‑2）相连通；所述数显压力变送器的输出端经所述串口转换器接所述监控主机的相应输入端；所述显示器和存储器的输入端分别接接所述监控主机的相应输出端；所述数据采集卡的输入端接所述监控主机的相应输出端；所述第1‑3继电器的控制输入端分别接所述数据采集卡的相应控制输出端；所述气路自动截止阀（7）的电磁线圈接所述第1继电器的控制输出端；所述气路比例阀（6）的电磁线圈接所述第2继电器的控制输出端；所述气路自动泄压阀（12）的电磁线圈接所述第3继电器的控制输出端；所述气路监控单元（100）还包括气密监控摄像头；所述气密监控摄像头安装在气密实验舱顶部；所述气密监控摄像头的输出端接所述监控主机的相应端口；所述气密监控摄像头为2个，所述2个气密监控摄像头分别安装在所述气密实验舱顶部对角线对应两端；（二）先将被测液压缸（14）内排空，然后将其输入口通过连接头与所述气密性试验控制装置连接；（三）将被测液压缸（14）放置在气密试验舱的水槽中，并向水槽内注入水，使水足以没过被测液压缸（14）；（四）关闭气路手动截止阀（9）和气路自动截止阀（7）；（五）通过气路单元向被测液压缸（14）内加压；气泵（1）产生不低于50kPa标准压力的压缩空气，所述压缩空气从气泵（1）出来注入气密性试验控制装置的管路；（a）手动控制：通过第一调压阀（3）将气体压力调至设定的实验压力值，压力读数由空气压力表（4）上读取，然后打开气路手动截止阀（9），向被测液压缸（14）内加压；加压至设定的实验压力值后，关闭气路手动截止阀（9），停止注压；设定保压时间，用计时器计时，按下计时器开关按钮，计时器开始倒计时，当计时器计时结束，计时器报警指示灯亮起，关闭计时器开关按钮；打开气路手动泄压阀（13），被测液压缸（14）内泄压，实验结束；通过观察被测液压缸（14）上是否有气体渗漏，判定其泄漏情况；（b）远程控制，首先设定气密实验压力值，然后通过数据采集卡控制第1继电器接通气路自动截止阀（7）的电磁线圈，打开气路自动截止阀（7），向被测液压缸（14）内加压；观察显示器显示的压力值达到设定气密实验压力值后，设定保压时间，单位为秒；然后点击“开始保压”按钮，此时数据采集卡控制第1继电器断开气路自动截止阀（7）的电磁线圈，关闭气路自动截止阀（7），停止注压，保压时间开始倒计时；气路数显压力变送器采集电压信号；并通过显示器显示压力值；监控主机以1次/s的采集速率将压力值之差进行比较；在显示器上显示持续时间、压力下降值；倒计时结束后，第3继电器控制气路自动泄压阀（12）自动打开，被测液压缸（14）内自动泄压，实验完毕；通过观察显示器上的压力与时间数值关系，实验人员分析保压时间内的压力及压力减小情况，从而判定被测液压缸（14）的泄漏情况。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：韩宁，吴国庆，夏明飞，雷正伟，牛刚，闫云斌，童俊，杜敏杰，
申请(专利权)人：中国人民解放军总装备部军械技术研究所，
类型：发明
国别省市：河北;13