本发明专利技术涉及复合材料领域，具体地说是一种耐热高强度PE管材及其制备方法。该管材包括以下重量比的原料：PE90-110份，聚丙烯酸酯25-30份、纳米碳酸钙10-12份、库马龙树脂12-18份、硬脂酸钙8-15份、MBS 0.5-1份，SMA 0.5-1.5份，增塑剂1-2份，稳定剂2-10份。本发明专利技术制得的PE管材具有优异的耐热性，在高温下仍能保持较高的机械强度，且具有高模量、高断裂韧性、尺寸稳定性好、线胀系数小以及优良的耐腐蚀性、耐磨性、耐老化性、耐水解性等特点，开发利用前景十分广阔。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及复合材料领域，具体地说是一种耐热高强度PE管材及其制备方法。
技术介绍
PE是五大通用树脂之一，另外加入其他成分可增强其耐热性，韧性，延展性等。在合成过程中PE管材需要多种原材料，成本相对较高，由于PE管有着较高的稳定性经常被用于水管等运输液体的管道，在使用中一旦因外力挤压发生断裂就会发生大量液体泄漏的事故，目前市场上的硬质PE管材耐压强度都有待提高。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供一种耐热高强度PE管材及其制备方法。。本专利技术的方案是通过这样实现的: 一种耐热高强度PE管材，该管材包括以下重量比的原料:PE90-110份，聚丙烯酸酯25-30份、纳米碳酸钙10-12份、库马龙树脂12-18份、硬脂酸钙8_15份、MBS 0.5-1份，SMA0.5-1.5份，增塑剂1-2份，稳定剂2-10份。优选的，该管材包括以下重量比的原料:PE100份，聚丙烯酸酯30份、纳米碳酸钙10份、库马龙树脂15份、硬脂酸钙12份、MBS I份，SMA1.5份，增塑剂2份，稳定剂6份。优选的，所述增塑剂为邻苯二甲酸二酯。优选的，所述稳定剂为钙锌复合稳定剂。制备上述耐热高强度PE管材的制备方法，包括以下步骤: (O启动混料机，将所述原料加入，温度升至工艺所需温度112-118Γ后，开始冷混，当温度降至35-45°C，将物料放出； (2 )将事先预热好的挤出机启动，将步骤(I)放出的物料放入挤出机，管材从模具口挤出，主机速度10-15 r/min，各区温度如下: 机筒温度:一区:160-165°C，二区:155-160°C，三区:155_158°C，四区:155_158°C，合流芯:150-155 °C， 模具温度广区:155-160°C，二区:165-168°C，三区:168_170°C，四区:180-200°C, (3)开启冷却箱水闸门，进行定型； (4)启动牵引机进行牵引； (5)启动切割机进行切割。本专利技术具备以下良好效果: (I)本专利技术制得的PE管材具有优异的耐热性，在高温下仍能保持较高的机械强度。以及。(2)本专利技术的PE管材具有高模量、高断裂韧性、尺寸稳定性好、线胀系数小。 (3)本专利技术的PE管材具有优良的耐腐蚀性、耐磨性、耐老化性、耐水解性等特点，开发利用前景十分广阔成本低廉、经济效益显著。【具体实施方式】以下结合实施例描述本专利技术的一种耐热高强度PE管材及其制备方法，这些描述并不是对本
技术实现思路
作进一步的限定。实施例1 一种耐热高强度PE管材，该管材包括以下重量比的原料:PE100份，聚丙烯酸酯30份、纳米碳酸钙10份、库马龙树脂15份、硬脂酸钙12份、MBS I份，SMA 1.5份，邻苯二甲酸二酯2份，钙锌复合稳定剂6份。制备上述耐热高强度PE管材的制备方法，包括以下步骤: (O启动混料机，将所述原料加入，温度升至工艺所需温度112°C后，开始冷混，当温度降至35°C，将物料放出； (2 )将事先预热好的挤出机启动，将步骤(I)放出的物料放入挤出机，管材从模具口挤出，主机速度10 r/min，各区温度如下: 机筒温度:一区:160°C，二区:155°C，三区:155°C，四区:155°C，合流芯:150 °C， 模具温度:一区:155°C，二区:165°C，三区:168°C，四区:180°C， (3)开启冷却箱水闸门，进行定型； (4)启动牵引机进行牵引； (5)启动切割机进行切割。实施例2 一种耐热高强度PE管材，该管材包括以下重量比的原料:PE90份，聚丙烯酸酯25份、纳米碳酸钙12份、库马龙树脂18份、硬脂酸钙8份、MBS 0.8份，SMA 0.5份，邻苯二甲酸二酯I份，钙锌复合稳定剂2份。制备上述耐热高强度PE管材的制备方法，包括以下步骤: (O启动混料机，将所述原料加入，温度升至工艺所需温度118°C后，开始冷混，当温度降至45°C，将物料放出； (2 )将事先预热好的挤出机启动，将步骤(I)放出的物料放入挤出机，管材从模具口挤出，主机速度15 r/min，各区温度如下: 机筒温度:一区:165°C，二区:160°C，三区:158°C，四区:158°C，合流芯:155 °C， 模具温度:一区:160°C，二区:168°C，三区:170°C，四区:200°C， (3)开启冷却箱水闸门，进行定型； (4)启动牵引机进行牵引； (5)启动切割机进行切割。实施例3 一种耐热高强度PE管材，该管材包括以下重量比的原料:PE110份，聚丙烯酸酯28份、纳米碳酸钙11份、库马龙树脂12份、硬脂酸钙15份、MBS 0.5份，SMA I份，邻苯二甲酸二酯2份，钙锌复合稳定剂10份。制备上述耐热高强度PE管材的制备方法，包括以下步骤: (O启动混料机，将所述原料加入，温度升至工艺所需温度115°C后，开始冷混，当温度降至40°C，将物料放出；(2 )将事先预热好的挤出机启动，将步骤(I)放出的物料放入挤出机，管材从模具口挤出，主机速度12 r/min，各区温度如下:机筒温度:一区:162°C，二区:158°C，三区:156°C，四区:156°C，合流芯:152 °C，模具温度:一区:158°C，二区:166°C，三区:169°C，四区:190°C，(3)开启冷却箱水闸门，进行定型；(4)启动牵引机进行牵引；(5)启动切割机进行切割。【主权项】1.一种耐热高强度PE管材，其特征在于，该管材包括以下重量比的原料:PE90-110份，聚丙烯酸酯25-30份、纳米碳酸钙10-12份、库马龙树脂12-18份、硬脂酸钙8_15份、MBS0.5-1份，SMA 0.5-1.5份，增塑剂1-2份，稳定剂2-10份。2.根据权利要求1所述的耐热高强度PE管材，其特征在于，该管材包括以下重量比的原料:PE100份，聚丙烯酸酯30份、纳米碳酸钙10份、库马龙树脂15份、硬脂酸钙12份、MBSI份，SMA1.5份，增塑剂2份，稳定剂6份。3.根据权利要求1或2所述的耐热高强度PE管材，其特征在于，所述增塑剂为邻苯二甲酸二酯。4.根据权利要求3所述的耐热高强度PE管材及其制备方法，其特征在于，所述稳定剂为钙锌复合稳定剂。5.一种耐热高强度PE管材的制备方法，其特征在于，包括以下步骤: (O启动混料机，将所述原料加入，温度升至工艺所需温度112-118Γ后，开始 冷混，当温度降至35-45°C，将物料放出； (2 )将事先预热好的挤出机启动，将步骤(I)放出的物料放入挤出机，管材从模具口 挤出，主机速度10-15 r/min，各区温度如下: 机筒温度:一区:160-165°C，二区:155-160°C，三区:155_158°C，四区:155_158°C，合流芯:150-155 °C， 模具温度广区:155-160°C，二区:165-168°C，三区:168_170°C，四区:180-200°C, (3)开启冷却箱水闸门，进行定型； (4)启动牵引机进行牵引； (5)启动切割机进行切割。【专利摘要】本专利技术涉及复合材料领域，具体地说是一种耐热高强度PE管材及其制备方法。该管材包括以下重量比的原料：PE90-110份，聚丙烯本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种耐热高强度PE管材，其特征在于，该管材包括以下重量比的原料：PE90‑110份，聚丙烯酸酯25‑30份、纳米碳酸钙10‑12份、库马龙树脂12‑18份、硬脂酸钙8‑15份、MBS 0.5‑1份，SMA 0.5‑1.5份，增塑剂1‑2份，稳定剂2‑10份。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：凌雪木，杨秋慧，
申请(专利权)人：柳州联海科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广西;45
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