适用于多种燃料的炉具制造技术

本发明专利技术公开了一种适用于多种燃料的炉具，第一回程烟管连通燃烧室与回烟室，第二回程烟管连通回烟室和烟气室，与回烟室相对应的炉体上有第一排烟接管，第一排烟接管与副烟囱连通，与燃料室相对应的炉体上有与燃料室和燃烧室连通的燃烧机接口，与烟气室相对应的炉体上有第二排烟接管，第二排烟接管直接通过风机与主烟囱连通，或者，第二排烟接管与除尘器进口连通，除尘器的出口通过风机与主烟囱连通；主烟囱与副烟囱并联连接。燃烧机接口上连接有燃烧机。该锅炉能够适应于多种燃料燃烧的需要，对于生产厂家可以减少生产品种，降低了企业的生产投资。对于用户，在更换燃料时不需要更换锅炉，降低了使用成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种锅炉，更具体的说，是涉及一种适用于多种燃料的炉具。
技术介绍
随着经济的不断发展，能源供应日益紧张。在经济发展的同时，也造成了一定的环境污染。取暖、洗浴等燃煤锅炉是造成污染的一个重要部分。目前，为了减少由于燃煤锅炉造成的环境污染，多地禁止不符合环保要求的燃煤锅炉的使用。而由于各地能源供应不同，锅炉所用燃料有所区别。对于不同燃料的锅炉，由于燃烧机理不同，结构有所变化。锅炉生产厂家为了适应不同燃料燃烧的需要，需要生产不同结构的锅炉，增加了企业的投资。而对于锅炉用户，在购买一种燃料的锅炉以后，如果更换燃料，则需要重新购入锅炉，增加了用户的使用成本。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种适用于多种燃料的炉具。为实现本专利技术的目的所采用的技术方案是:—种适用于多种燃料的炉具，包括炉体，所述炉体内设置有燃料室、燃烧室、回烟室、烟气室和水套，所述燃料室与所述燃烧室之间设置有炉条，所述炉体上设置有加料门、出水口、清渣门和回水口，第一回程烟管连通所述燃烧室与所述回烟室，第二回程烟管连通所述回烟室和烟气室，与所述回烟室相对应的所述炉体上设置有第一排烟接管，所述第一排烟接管与副烟囱连通，与所述燃料室相对应的所述炉体上设置有与所述燃料室和燃烧室连通的燃烧机接口，与所述烟气室相对应的所述炉体上设置有第二排烟接管，所述第二排烟接管直接通过风机与主烟囱连通，或者，所述第二排烟接管与除尘器进口连通，所述除尘器的出口通过风机与主烟囱连通；所述主烟囱与所述副烟囱并联连接。所述除尘器为水除尘器，所述水除尘器的水面低于所述第二排烟接管的下端面。与所述烟气室相对应的所述炉体上设置有清灰门。所述炉条为空心管，每根所述炉条的两端分别与所述水套连通。所述燃烧机接口上连接有燃烧机，所述燃烧机接口上安装有打开或关闭所述燃烧机出口的转换挡板或插板。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是:本专利技术的锅炉通过增加第一排烟接管、副烟囱和燃烧机接口，且与其他结构的合理组合，能够适应于多种燃料燃烧的需要，对于生产厂家可以减少生产品种，降低了企业的生产投资。对于用户，在更换燃料时不需要更换锅炉，降低了使用成本。【附图说明】图1所示为本专利技术适用于多种燃料的炉具的内部结构示意图；图2所示为本专利技术适用于多种燃料的炉具的侧视图。【具体实施方式】以下结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步详细说明。本专利技术适用于多种燃料的炉具的示意图如图1和图2所示，包括炉体1，所述炉体I内设置有燃料室2、燃烧室3、回烟室4、烟气室5和水套，所述燃料室2与所述燃烧室3之间设置有炉条6，所述炉体I上设置有加料门7、出水口 8、清渣门9和回水口 10，第一回程烟管11连通所述燃烧室3与所述回烟室4，第二回程烟管12连通所述回烟室4和烟气室5，与所述回烟室4相对应的所述炉体I上设置有第一排烟接管，所述第一排烟接管与副烟囱14连通，与所述燃料室2相对应的炉体I上设置有与所述燃料室2和燃烧室3连通的燃烧机接口 15，与所述烟气室5相对应的所述炉体I上设置有第二排烟接管16，所述第二排烟接管16直接通过风机17与主烟囱13连通，当所用燃料燃烧后不能满足环保要求时，需要增加除尘器，即:所述第二排烟接管16与除尘器18进口连通，所述除尘器18的出口通过风机17与主烟囱13连通。所述主烟囱13与所述副烟囱14并联连接。当所用燃料为生物质颗粒时，所述除尘器为水除尘器，所述水除尘器的水面低于所述第二排烟接管的下端面，燃烧产生的烟气进入到除尘器中，烟气中的颗粒物依靠重力的作用进入到水中，达到除尘的目的。为了便于清灰，与所述烟气室5相对应的所述炉体I上安装有清灰门。当采用水炉条时，所述炉条6为空心管，每根所述炉条的两端分别与所述水套连通。当采用燃煤或生物质颗粒等固体物质作为燃料时，燃料放入燃料室内，当采用燃油、燃气或甲醇等液体物质作为燃料时，在燃烧机接口 15上安装相应燃料的燃烧机，燃烧机接口上安装有打开或关闭所述燃烧机出口的转换挡板或插板。正常燃烧时，燃料燃烧，燃烧产生的火焰及烟气进入到燃烧室内，燃烧产生的热量被水套吸收。同时，烟气沿第一回程烟管进入回烟室，再经过第二回程烟管进入烟气室，烟气直接通过风机的作用沿主烟囱排出。当使用除尘器时，烟气进入除尘器中，再经过风机沿主烟囱排出。当需要封火时，关闭风机，少量的烟气通过第一回程烟管进入回烟室，再依次经过副烟囱、主烟囱排出。【主权项】1.一种适用于多种燃料的炉具，包括炉体，所述炉体内设置有燃料室、燃烧室、回烟室、烟气室和水套，所述燃料室与所述燃烧室之间设置有炉条，所述炉体上设置有加料门、出水口、清渣门和回水口，其特征在于，第一回程烟管连通所述燃烧室与所述回烟室，第二回程烟管连通所述回烟室和烟气室，与所述回烟室相对应的所述炉体上设置有第一排烟接管，所述第一排烟接管与副烟囱连通，与所述燃料室相对应的所述炉体上设置有与所述燃料室和燃烧室连通的燃烧机接口，与所述烟气室相对应的所述炉体上设置有第二排烟接管，所述第二排烟接管直接通过风机与主烟囱连通，或者，所述第二排烟接管与除尘器进口连通，所述除尘器的出口通过风机与主烟囱连通；所述主烟囱与所述副烟囱并联连接。2.根据权利要求1所述的适用于多种燃料的炉具，其特征在于，所述除尘器为水除尘器，所述水除尘器的水面低于所述第二排烟接管的下端面。3.根据权利要求1或2所述的适用于多种燃料的炉具，其特征在于，与所述烟气室相对应的所述炉体上设置有清灰门。4.根据权利要求1或2所述的适用于多种燃料的炉具，其特征在于，所述炉条为空心管，每根所述炉条的两端分别与所述水套连通。5.根据权利要求1所述的适用于多种燃料的炉具，其特征在于，所述燃烧机接口上连接有燃烧机，所述燃烧机接口上安装有打开或关闭所述燃烧机出口的转换挡板或插板。【专利摘要】本专利技术公开了一种适用于多种燃料的炉具，第一回程烟管连通燃烧室与回烟室，第二回程烟管连通回烟室和烟气室，与回烟室相对应的炉体上有第一排烟接管，第一排烟接管与副烟囱连通，与燃料室相对应的炉体上有与燃料室和燃烧室连通的燃烧机接口，与烟气室相对应的炉体上有第二排烟接管，第二排烟接管直接通过风机与主烟囱连通，或者，第二排烟接管与除尘器进口连通，除尘器的出口通过风机与主烟囱连通；主烟囱与副烟囱并联连接。燃烧机接口上连接有燃烧机。该锅炉能够适应于多种燃料燃烧的需要，对于生产厂家可以减少生产品种，降低了企业的生产投资。对于用户，在更换燃料时不需要更换锅炉，降低了使用成本。【IPC分类】F23J15/02, F24C1/02【公开号】CN105042645【申请号】CN201510428645【专利技术人】刘学海 【申请人】天津市巨能锅炉制造有限公司【公开日】2015年11月11日【申请日】2015年7月20日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适用于多种燃料的炉具，包括炉体，所述炉体内设置有燃料室、燃烧室、回烟室、烟气室和水套，所述燃料室与所述燃烧室之间设置有炉条，所述炉体上设置有加料门、出水口、清渣门和回水口，其特征在于，第一回程烟管连通所述燃烧室与所述回烟室，第二回程烟管连通所述回烟室和烟气室，与所述回烟室相对应的所述炉体上设置有第一排烟接管，所述第一排烟接管与副烟囱连通，与所述燃料室相对应的所述炉体上设置有与所述燃料室和燃烧室连通的燃烧机接口，与所述烟气室相对应的所述炉体上设置有第二排烟接管，所述第二排烟接管直接通过风机与主烟囱连通，或者，所述第二排烟接管与除尘器进口连通，所述除尘器的出口通过风机与主烟囱连通；所述主烟囱与所述副烟囱并联连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘学海，
申请(专利权)人：天津市巨能锅炉制造有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12