一种便于清洗的智能化废气处理装置（100），用于对具有多个内部工作站（201）的加工设备（200）的废气进行处理，其中，所述加工设备（200）包括在圆周方向上均匀排列的六个内部工作站（201），每个所述内部工作站（201）通过连管（202）与可拆卸安装在所述加工设备（200）的环形聚气管（306）相连通，所述环形聚气管（306）上设置有用于与位于所述加工设备（200）中央处的所述废气处理装置（100）连通的且可拆卸的输气管（301），从而将所述每个所述内部工作站（201）内产生的加工废气先传送到环形聚气管（306）中，再从环形聚气管（306）传送到所述废气处理装置（100）中以进行过滤。
【技术实现步骤摘要】
本申请涉及废气处理领域，尤其是一种用于对具有多个内部工作站的加工设备的废气进行处理的废气处理装置。
技术介绍
在一些具有多个内部工作站的加工设备中，例如在研磨加工设备中，往往需要对加工产生的具有颗粒的废气进行处理。废气处理装置中，往往设置有邻近的多个的滤管以同时对废气进行过滤从而增加过滤面积。但是，在长期的使用过程中，成排的滤管由于彼此邻接的相连侧距离较小，其废气过滤吸附的条件与敞开的前后侧不同，这样使得滤管在周向方向上出现吸附效果不同的分布带。同时，由于长期工作，这种过滤材料由于吸附有大量污物而达到使用寿命，而对于过滤材料的更换是复杂的，在多数情形下，过滤材料寿命到期后即将整个过滤装置废弃而更新的装置。由此造成了浪费。
技术实现思路
本专利技术目的是提供一种便于清洗的智能化废气处理装置，其能够克服现有技术中的上述缺陷。根据本专利技术的一种便于清洗的智能化废气处理装置，用于对具有多个内部工作站的加工设备的废气进行处理，其中，所述加工设备包括在圆周方向上均匀排列的六个内部工作站，每个所述内部工作站通过连管与可拆卸安装在所述加工设备的环形聚气管相连通，所述环形聚气管上设置有用于与位于所述加工设备中央处的所述废气处理装置连通的且可拆卸的输气管，从而将所述每个所述内部工作站内产生的加工废气先传送到环形聚气管中，再从环形聚气管传送到所述废气处理装置中以进行过滤，所述废气处理装置包括支撑架、设置在所述支撑架内的六个废气过滤柱单元、以及在支撑架底部处的底部环形板，所述底部环形板中设置有环形通道，且所述环形通道与所述输气管相连通，，所述废气过滤柱单元包括滤芯筒部段、与所述滤芯筒部段上端同轴固定连接的花键槽部段以及与所述滤芯筒部段下端同轴固定连接的螺纹部段，其中，所述滤芯筒部段包括沿着其轴线方向分布并且在所述轴线方向上的高度相同的多个过滤段单元，每个过滤段单元设置有在圆周方向上相距离180°的两个透气性过滤窗口以及与所述两个透气性过滤窗口分别在圆周方向上相距90°的两个不透气性连接段，其中，在所述轴线方向上相邻的两个过滤段单元中，在上的过滤段单元的透气性过滤窗口与在下的过滤段单元的不透气性连接段在圆周方向上对准或对应，其中，每个所述废气过滤柱单元均设置在各自的过虑柱罩筒内，所述过虑柱罩筒沿着其轴线方向彼此间隔地设置有镂空开口部段和屏蔽部段，其中，所述镂空开口部段中设置有在圆周方向上相距离180°的用于露出所述透气性过滤窗口的镂空开口，所述屏蔽部段能够屏蔽与其对准的过滤段单元，所述多个废气过滤柱单元的所述过虑柱罩筒之间以及所述所述过虑柱罩筒与所述支撑架之间通过固定连接于所述屏蔽部段处的多条横向连板而实现固定连接从而将每个所述过虑柱罩筒固定在位，所述支撑架的上部设置有由电机以驱动通过齿形带而同时连接的多个固定连接有花键套筒的带轮，每个所述花键套筒与对应的废气过滤柱单元的花键槽部段轴向可滑动地接合，所述底部环形板的上侧壁上固定设置有与对应的废气过滤柱单元的所述螺纹部段螺纹配合的多个螺纹套筒，所述环形通道连通有穿过对应的螺纹套筒并与对应的螺纹部段中的内孔滑动密封配合从而能够将废气输送至对应的所述废气过滤柱单元中的内部通道内的多个通道支管；由此，所述废气处理装置能够将过滤处理后的气体从所述支撑架的外侧并从所述支撑架中央的竖向通道排出；所述花键套筒顶端处安装有用于限制花键槽部段上行位置的上限位传感器，所述螺纹部段内部底端安装有用于限制所述螺纹套筒下行位置的下限位传感器；并且，所述螺纹套筒与所述螺纹部段的螺纹配合使得所述电机驱动每个所述废气过滤柱单元在轴向上上升或下降所述过滤段单元的所述的高度的距离时，每个所述废气过滤柱单元在周向上转动角度为nX360°+90°，其中η为自然数；所述输气管安装有用于过滤大颗粒固体废物的过滤网，当过滤网上积满大颗粒固体废物时，可将输气管和环形聚气管一并拆下清洗，而无需频繁将废气处理装置进行清洗。通过本专利技术，由于采用了整体呈六边形柱体的处理装置，能够将废气一一对应地进行输送并处理，处理后的废气能够通过六边形柱体的外侧排出以供加工站使用，同时能够利用位于所述六边形柱体中央的通道而排出，由此能够保持加工设备的内外压力平衡，能够将设备外界的大量空气抽吸到加工站处以保持正压以及空气大流量流动；利用将过滤主体固定在位的横向肋条与固定罩体相连的不透气部位而设置了备用过滤材料存储部位，在该部位中，过滤材料被覆盖而免于被阻塞，在需要将该备用部位的过滤材料移出时，通过与螺纹配合的该过滤柱体的旋转，能够进行上下移位，从而将已经吸附满灰尘的过滤材料移动到备用存储部位中，而原来在该存储部位中的未用的过滤材料能够移出进入工作状态；而且，通过设置该螺纹配合，能够使得这种移位的转换过程中，将该柱体旋转错过90°，将各个过滤材料柱体相邻的部位进行转换；并且通过旋转运动的周期性，而设置多个旋转周期加上90°的旋转，能够满足螺纹设计的需要。整个装置采用一个驱动电机而实现所有柱体的旋转转换，简化了结构，降低了生产成本。【附图说明】图1是本专利技术的处理装置的整体结构示意图； 图2是图1中的废气过滤柱单元的示意图； 图3是图1中的过虑柱罩筒的示意图； 图4是废气过滤柱单元的展开后的材料结构示意图； 图5是图2中的箭头方向的剖面结构示意图； 图6是本专利技术的整个加工设备以及废气处理装置的整体结构示意图。【具体实施方式】下面结合图1-6对本专利技术进行详细说明。根据实施例的一种便于清洗的智能化废气处理装置100，用于对具有多个内部工作站201的加工设备200的废气进行处理，其中，所述加工设备200包括在圆周方向上均匀排列的六个内部工作站201，每个所述内部工作站201通过连管202与可拆卸安装在所述加工设备200的环形聚气管306相连通，所述环形聚气管306上设置有用于与位于所述加工设备200中央处的所述废气处理装置100连通的且可拆卸的输气管301，从而将所述每个所述内部工作站201内产生的加工废气先传送到环形聚气管306中，再从环形聚气管306传送到所述废气处理装置100中以进行过滤，所述废气处理装置100包括支撑架、设置在所述支撑架内的六个废气过滤柱单元、以及在支撑架底部处的底部环形板300，所述底部环形板300中设置有环形通道302，且所述环形通道302与所述输气管301相连通，所述废气过滤柱单元包括滤芯筒部段9、与所述滤芯筒部段9上端同轴固定连接的花键槽部段94以及与所述滤芯筒部段9下端同轴固定连接的螺纹部段93，其中，所述滤芯筒部段9包括沿着其轴线方向分布并且在所述轴线方向上的高度相同的多个过滤段单元，每个过滤段单元设置有在圆周方向上相距离180°的两个透气性过滤窗口 91以及与所述两个透气性过滤窗口分别在圆周方向上相距90°的两个不透气性连接段92，其中，在所述轴线方向上相邻的两个过滤段单元中，在上的过滤段单元的透气性过滤窗口 91与在下的过滤段单元的不透气性连接段92在圆周方向上对准或对应，其中，每个所述废气过滤柱单元均设置在各自的过虑柱罩筒8内，所述过虑柱罩筒8沿着其轴线方向彼此间隔地设置有镂空开口部段81和屏蔽部段82，其中，所述镂空开口部段81中设置有在圆周方向上相距离180°的用于露出所述透气性过滤窗口 9本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种便于清洗的智能化废气处理装置（100），用于对具有多个内部工作站（201）的加工设备（200）的废气进行处理，其中，所述加工设备（200）包括在圆周方向上均匀排列的六个内部工作站（201），每个所述内部工作站（201）通过连管（202）与可拆卸安装在所述加工设备（200）的环形聚气管（306）相连通，所述环形聚气管（306）上设置有用于与位于所述加工设备（200）中央处的所述废气处理装置（100）连通的且可拆卸的输气管（301），从而将所述每个所述内部工作站（201）内产生的加工废气先传送到环形聚气管（306）中，再从环形聚气管（306）传送到所述废气处理装置（100）中以进行过滤，所述废气处理装置（100）包括支撑架、设置在所述支撑架内的六个废气过滤柱单元、以及在支撑架底部处的底部环形板（300），所述底部环形板（300）中设置有环形通道（302），且所述环形通道（302）与所述输气管（301）相连通，所述废气过滤柱单元包括滤芯筒部段（9）、与所述滤芯筒部段（9）上端同轴固定连接的花键槽部段（94）以及与所述滤芯筒部段（9）下端同轴固定连接的螺纹部段（93），其中，所述滤芯筒部段（9）包括沿着其轴线方向分布并且在所述轴线方向上的高度相同的多个过滤段单元，每个过滤段单元设置有在圆周方向上相距离180o的两个透气性过滤窗口（91）以及与所述两个透气性过滤窗口分别在圆周方向上相距90o的两个不透气性连接段（92），其中，在所述轴线方向上相邻的两个过滤段单元中，在上的过滤段单元的透气性过滤窗口（91）与在下的过滤段单元的不透气性连接段（92）在圆周方向上对准或对应，其中，每个所述废气过滤柱单元均设置在各自的过虑柱罩筒（8）内，所述过虑柱罩筒（8）沿着其轴线方向彼此间隔地设置有镂空开口部段（81）和屏蔽部段（82），其中，所述镂空开口部段（81）中设置有在圆周方向上相距离180o的用于露出所述透气性过滤窗口（91）的镂空开口，所述屏蔽部段（82）能够屏蔽与其对准的过滤段单元，所述多个废气过滤柱单元的所述过虑柱罩筒（8）之间以及所述所述过虑柱罩筒（8）与所述支撑架之间通过固定连接于所述屏蔽部段（82）处的多条横向连板（83）而实现固定连接从而将每个所述过虑柱罩筒（8）固定在位，所述支撑架的上部设置有由电机（5）以驱动通过齿形带（51）而同时连接的多个固定连接有花键套筒（521）的带轮（52），每个所述花键套筒（521）与对应的废气过滤柱单元的花键槽部段（94）轴向可滑动地接合，所述底部环形板（300）的上侧壁上固定设置有与对应的废气过滤柱单元的所述螺纹部段（93）螺纹配合的多个螺纹套筒（6），所述环形通道（302）连通有穿过对应的螺纹套筒（6）并与对应的螺纹部段（93）中的内孔滑动密封配合从而能够将废气输送至对应的所述废气过滤柱单元中的内部通道（90）内的多个通道支管（711）；由此，所述便于清洗的智能化废气处理装置（100）能够将过滤处理后的气体从所述支撑架的外侧并从所述支撑架中央的竖向通道（150）排出；所述花键套筒（521）顶端处安装有用于限制花键槽部段（94）上行位置的上限位传感器（59），所述螺纹部段（93）内部底端安装有用于限制所述螺纹套筒（6）下行位置的下限位传感器（58）；并且，所述螺纹套筒（6）与所述螺纹部段（93）的螺纹配合使得所述电机（5）驱动每个所述废气过滤柱单元在轴向上上升或下降所述过滤段单元的所述的高度的距离时，每个所述废气过滤柱单元在周向上转动角度为n×360o+90o，其中n为自然数；所述输气管（301）安装有用于过滤大颗粒固体废物的过滤网（303），当过滤网（303）上积满大颗粒固体废物时，可将输气管（301）和环形聚气管（306）一并拆下清洗，而无需频繁将废气处理装置（100）进行清洗。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐甜塘，
申请(专利权)人：嘉兴市尔派欧服饰有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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