提高涂刷效率和自动干燥的设备制造技术

本发明专利技术公开了一种提高涂刷效率和自动干燥的设备，安装座为立状布置的圆管构成，圆管的内管壁上开设有收口状的安装孔，安装孔的孔芯方向与圆管的径向相一致，安装孔在圆管的同一高度沿其周向间隔设置，安装孔沿圆管的高度方向呈层状布置，相邻层的安装孔呈间隔交错状布置，安装孔内设置有钢珠和弹簧，弹簧抵靠钢珠的局部凸出于圆管的内管壁。上述技术方案中提供的涂刷装置，其可快速的向棒材表面涂覆涂料，提高涂覆的表面质量和涂覆效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及棒材生产领域，具体涉及一种提高涂刷效率和自动干燥的设备。
技术介绍
在化工领域中，经常需要在棒材的表面涂覆一些材料，如制取用于保护阴极的阳极棒，在钛棒的表面涂覆一层贵金属氧化物，如涂覆氧化I了、氧化铱、氧化钯等铀族金属氧化物，目前主要采用人工涂覆，其效率慢，而且涂覆的均匀性差，而且容易造成贵金属氧化物的涂覆液洒落，影响产品的质量和增加生产成本。
技术实现思路
本专利技术的目的就是提供一种提高涂刷效率和自动干燥的设备，其可快速的向棒材表面涂覆涂层，且涂覆的均匀性好。为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案进行实施:—种提高涂刷效率和自动干燥的设备，其特征在于:包括机架和用于固定棒材的固定装置，机架的中部设置有立状布置的支架，棒材立状固定在固定装置上，棒材包括棒材本体和棒材本体上、下端分别设置的耳轴，固定装置包括工装板，工装板上间隔设置用于固定棒材的安装座，安装座上开设有固定孔，棒材下端的耳轴插设在固定孔内，机架上设置有第一输送机构，第一输送机构对工装板的两端进行支撑和输送，支架上设置有用于向棒材外表面涂覆涂料的涂覆机构，涂覆机构包括支架上设置活动横梁，活动横梁与工装板相平行布置，活动横梁与支架沿铅垂方向构成滑动导向配合，第一驱动机构驱使活动横梁上、下移动，活动横梁上间隔设置有用于涂覆涂料的套刷，套刷包括活动横梁上安装的套管，套管通过轴承转动固定在活动横梁上，各套管与驱动其进行转动的第五驱动机构相连接；套管的内管壁上嵌设有用于向棒材外表面涂覆涂料的耐磨海绵套，耐磨海绵套上吸附有涂料，耐磨海绵套的内孔径小于棒材本体的直径；安装座为立状布置的圆管构成，工装板上还设置导向件，导向件为一条板构成，条板上开设有供棒材通过的套孔，套孔的孔径与棒材本体的外径相一致，棒材本体的直径大于或等于圆管的外径，导向件的厚度小于圆管的高度，导向件与升降装置相连接，升降装置调节导向件上下移动；支架和机架交接处设置有到位检测装置；支架的后侧设置有烘箱，第一输送机构贯穿烘箱，烘箱上沿第一输送机构的输送方向依次间隔设置有立状布置的第一、二、三、四隔板，第一、二、三、四隔板将烘箱的内腔沿第一输送机构的输送方向分隔成进料区、工作区和卸料区，第一、二、三、四隔板上或者其旁侦吩别设置有第一、二、三、四到位传感器，第一、二、三、四隔板分别与调节其进行开启和闭合的调节机构相连接，工作区内设置有加热源，进料区进料口处的烘箱侧壁上设置有一圈第一喷嘴，卸料区的出料口处的烘箱侧壁上设置有一圈第二喷嘴，第一、二喷嘴分别与喷气装置相连接，第一、二喷嘴分别喷出气流形成用于阻隔外部空气流入烘箱内的第一、二气幕；安装座为立状布置的圆管构成，圆管的内管壁上开设有收口状的安装孔，安装孔的孔芯方向与圆管的径向相一致，安装孔在圆管的同一高度沿其周向间隔设置，安装孔沿圆管的高度方向呈层状布置，相邻层的安装孔呈间隔交错状布置，安装孔内设置有钢珠和弹簧，弹簧抵靠钢珠的局部凸出于圆管的内管壁。上述技术方案中提供的涂刷装置，其可快速的向棒材表面涂覆涂料，提高涂覆的表面质量和涂覆效率。【附图说明】图1为棒材的结构示意图；图2为本专利技术的主视图；图3为支架的侧视图；图4为固定横梁的结构示意图；图5、6、7分别为活动横梁的三种实施方式的结构示意图；图8为第二板体的结构示意图；图9为安装座的结构示意图；图10为图4中A处放大示意图；图11为图5中B处放大示意图；图12为图6中C处放大示意图；图13为图7中D处放大示意图；图14为夹持装置的结构示意图；图15为挡料机构的装配示意图；图16为挡料机构局部结构示意图；图17为轴体、限位套、挡块、限位块的装配示意图；图18为工装板的俯视图；图19为烘箱的结构示意图；图20为隔板的安装示意图。【具体实施方式】为了使本专利技术的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本专利技术进行具体说明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本专利技术的一种或几种具体的实施方式，并不对本专利技术具体请求的保护范围进行严格限定。本专利技术采取的技术方案如图1、2、3、4所示，一种提高涂刷效率和自动干燥的设备，包括机架A20和用于固定棒材的固定装置，机架A20的中部设置有立状布置的支架AlO，棒材Al立状固定在固定装置上，棒材Al包括棒材本体All和棒材本体All上、下端分别设置的耳轴A12，固定装置包括工装板20，工装板20上间隔设置用于固定棒材Al的安装座21，安装座21上开设有固定孔，棒材Al下端的耳轴A12插设在固定孔内，机架A20上设置有第一输送机构A201，第一输送机构A201对工装板20的两端(垂直于输送方向的两端)进行支撑和输送，支架AlO上设置有用于向棒材Al外表面涂覆涂料的涂覆机构，涂覆机构包括支架AlO上设置活动横梁40，活动横梁40与工装板20相平行布置，活动横梁40与支架AlO沿铅垂方向构成滑动导向配合，第一驱动机构驱使活动横梁40上、下移动，活动横梁40上间隔设置有用于涂覆涂料的套刷，套刷包括活动横梁40上安装的套管41，套管41通过轴承44转动固定在活动横梁40上，各套管41与驱动其进行转动的第五驱动机构相连接；套管41的内管壁上嵌设有用于向棒材Al外表面涂覆涂料的耐磨海绵套42，耐磨海绵套42上吸附有涂料，耐磨海绵套42的内孔径小于棒材本体All的直径；安装座21为立状布置的圆管构成，工装板20上还设置导向件50，导向件50为一条板构成，条板上开设有供棒材Al通过的套孔，套孔的孔径与棒材本体All的外径相一致，棒材本体All的直径大于或等于圆管的外径，导向件50的厚度小于圆管的高度，导向件50与升降装置相连接，升降装置调节导向件50上下移动；支架AlO和机架A20交接处设置有到位检测装置(到位检测装置可为红外传感器或者接近开关构成)。到位检测装置对工装板20的位置进行信号采集，控制装置接收到位检测装置采集的信号进行分析处理，并依据分析处理的结果调控升降装置、挡料装置、第一输送机构A201等机构的运行状态。控制装置可为PLC工控机构成或者电脑构成，通过编程语言写入控制程序，整个设备的控制操作通过控制装置进行调控。上述技术方案中提供的提高涂刷效率和自动干燥的设备，通过将棒材Al排列固定在工装板20上，当工装板20被第一输送机构A201输送至到位检测装置处，则调节工装板20停止移动，活动横梁40下行、套刷套设在棒材Al上向棒材Al当前第1页1 2 3 4 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种提高涂刷效率和自动干燥的设备，其特征在于：包括机架和用于固定棒材的固定装置，机架的中部设置有立状布置的支架，棒材立状固定在固定装置上，棒材包括棒材本体和棒材本体上、下端分别设置的耳轴，固定装置包括工装板，工装板上间隔设置用于固定棒材的安装座，安装座上开设有固定孔，棒材下端的耳轴插设在固定孔内，机架上设置有第一输送机构，第一输送机构对工装板的两端进行支撑和输送，支架上设置有用于向棒材外表面涂覆涂料的涂覆机构，涂覆机构包括支架上设置活动横梁，活动横梁与工装板相平行布置，活动横梁与支架沿铅垂方向构成滑动导向配合，第一驱动机构驱使活动横梁上、下移动，活动横梁上间隔设置有用于涂覆涂料的套刷，套刷包括活动横梁上安装的套管，套管通过轴承转动固定在活动横梁上，各套管与驱动其进行转动的第五驱动机构相连接；套管的内管壁上嵌设有用于向棒材外表面涂覆涂料的耐磨海绵套，耐磨海绵套上吸附有涂料，耐磨海绵套的内孔径小于棒材本体的直径；安装座为立状布置的圆管构成，工装板上还设置导向件，导向件为一条板构成，条板上开设有供棒材通过的套孔，套孔的孔径与棒材本体的外径相一致，棒材本体的直径大于或等于圆管的外径，导向件的厚度小于圆管的高度，导向件与升降装置相连接，升降装置调节导向件上下移动；支架和机架交接处设置有到位检测装置；支架的后侧设置有烘箱，第一输送机构贯穿烘箱，烘箱上沿第一输送机构的输送方向依次间隔设置有立状布置的第一、二、三、四隔板，第一、二、三、四隔板将烘箱的内腔沿第一输送机构的输送方向分隔成进料区、工作区和卸料区，第一、二、三、四隔板上或者其旁侧分别设置有第一、二、三、四到位传感器，第一、二、三、四隔板分别与调节其进行开启和闭合的调节机构相连接，工作区内设置有加热源，进料区进料口处的烘箱侧壁上设置有一圈第一喷嘴，卸料区的出料口处的烘箱侧壁上设置有一圈第二喷嘴，第一、二喷嘴分别与喷气装置相连接，第一、二喷嘴分别喷出气流形成用于阻隔外部空气流入烘箱内的第一、二气幕；安装座为立状布置的圆管构成，圆管的内管壁上开设有收口状的安装孔，安装孔的孔芯方向与圆管的径向相一致，安装孔在圆管的同一高度沿其周向间隔设置，安装孔沿圆管的高度方向呈层状布置，相邻层的安装孔呈间隔交错状布置，安装孔内设置有钢珠和弹簧，弹簧抵靠钢珠的局部凸出于圆管的内管壁。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王寿南，程叶红，
申请(专利权)人：王寿南，
类型：发明
国别省市：安徽;34