本发明专利技术提供一种玻璃纤维加工工艺，其主要步骤包括原料配比-熔融-拉丝-冷却-连续热处理-分批热处理-表面化学处理，本制造工艺简单易行，生产出的玻璃纤维绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及玻璃纤维制造工艺，特别是涉及一种玻璃纤维加工工艺。
技术介绍
玻璃纤维方格布是无捻粗纱平纹织物，是手糊玻璃钢重要基材。方格布的强度主要在织物的经玮方向上，对于要求经向或玮向强度高的场合，也可以织成单向布，它可以在经向或玮向布置较多的无捻粗纱，单经向布，单玮向布。无捻粗纱roving是由平行原丝或平行单丝集束而成的。无捻粗纱按玻璃成分可划分为=E-GLASS无碱玻璃无捻粗纱和C-GLASS中碱玻璃无捻粗纱，玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差。玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域。
技术实现思路
本专利技术提供一种玻璃纤维加工工艺。为实现本专利技术的目的，本专利技术的技术方案如下: 一种玻璃纤维加工工艺，其特征在于，其具体步骤为: (1)原料配比 将原料玻璃、澄清剂、卤化物、复合澄清剂按照20: 10:3:1的比例加入到熔窑中； (2)熔融 对熔窑进行加热使得玻璃温度上升，先进行预热，预热温度设定为900-1000°C预热时间为l_2h，然后进行熔融，熔融温度在1200-1500°C范围内烘干时间在5_8h ; (3)拉丝 使用拉丝机对恪融状态的玻璃液进行拉丝，拉丝机的速度设定为3.5-5m/min ； (4)冷却 将拉出的玻璃纤维过水冷却成型，冷却水的温度为10-15°C ； (5)连续热处理 在密闭炉中，对玻璃纤维进行加热，机组的运行速度为40-100m/min ; (6)分批热处理 在密闭的高温烘焙炉中对纤维进行分批热处理，温度控制在380-420°C，烘焙时间为40-60h ； (7)表面化学处理 使用偶联剂对热处理过的纤维进行表面化学处理； 优选的，步骤(I)中原理添加3%的硫酸钙。优选的，步骤(7)中使用的偶联剂为环氧硅烷偶联剂。有益效果:本专利技术提供一种玻璃纤维加工工艺，其主要步骤包括原料配比-熔融-拉丝-冷却-连续热处理-分批热处理-表面化学处理，本制造工艺简单易行，生产出的玻璃纤维绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高。【具体实施方式】为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本专利技术。—种玻璃纤维加工工艺，其特征在于，其具体步骤为: (1)原料配比 将原料玻璃、澄清剂、卤化物、复合澄清剂按照20: 10:3:1的比例加入到熔窑中； (2)熔融 对熔窑进行加热使得玻璃温度上升，先进行预热，预热温度设定为900°C预热时间为2h，然后进行熔融，熔融温度在1500°C范围内烘干时间在Sh ; (3)拉丝 使用拉丝机对恪融状态的玻璃液进行拉丝，拉丝机的速度设定为3.5m/min ； (4)冷却 将拉出的玻璃纤维过水冷却成型，冷却水的温度为10°C ； (5)连续热处理 在密闭炉中，对玻璃纤维进行加热，机组的运行速度为60m/min ; (6)分批热处理 在密闭的高温烘焙炉中对纤维进行分批热处理，温度控制在380°C，烘焙时间为40h ; (7)表面化学处理 使用偶联剂对热处理过的纤维进行表面化学处理； 其中，(I)中原理添加3%的硫酸钙，步骤(7)中使用的偶联剂为环氧硅烷偶联剂。本专利技术提供一种玻璃纤维加工工艺，其主要步骤包括原料配比-熔融-拉丝-冷却-连续热处理-分批热处理-表面化学处理，本制造工艺简单易行，生产出的玻璃纤维绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高。以上所述仅为本专利技术的实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。【主权项】1.一种玻璃纤维加工工艺，其特征在于，其具体步骤为: (1)原料配比 将原料玻璃、澄清剂、卤化物、复合澄清剂按照20: 10:3:1的比例加入到熔窑中； (2)熔融 对熔窑进行加热使得玻璃温度上升，先进行预热，预热温度设定为900-1000°C预热时间为l_2h，然后进行熔融，熔融温度在1200-1500°C范围内烘干时间在5_8h ; (3)拉丝 使用拉丝机对恪融状态的玻璃液进行拉丝，拉丝机的速度设定为3.5-5m/min ； (4)冷却 将拉出的玻璃纤维过水冷却成型，冷却水的温度为10-15°C ； (5)连续热处理 在密闭炉中，对玻璃纤维进行加热，机组的运行速度为40-100m/min ; (6)分批热处理 在密闭的高温烘焙炉中对纤维进行分批热处理，温度控制在380-420°C，烘焙时间为40-60h ； (7)表面化学处理 使用偶联剂对热处理过的纤维进行表面化学处理。2.根据权利要求1所述的一种电路板制造工艺，其特征在于，步骤(I)中原理添加3%的硫酸钙。3.根据权利要求1所述的一种电路板制造工艺，其特征在于，步骤(7)中使用的偶联剂为环氧娃烧偶联剂。【专利摘要】本专利技术提供一种玻璃纤维加工工艺，其主要步骤包括原料配比-熔融-拉丝-冷却-连续热处理-分批热处理-表面化学处理，本制造工艺简单易行，生产出的玻璃纤维绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高。【IPC分类】C03B37/10, C03C25/40, C03B5/235, C03C1/00, C03B37/02【公开号】CN105036544【申请号】CN201510448084【专利技术人】徐大治, 汪洪, 童学功 【申请人】安徽丹凤集团桐城玻璃纤维有限公司【公开日】2015年11月11日【申请日】2015年7月28日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种玻璃纤维加工工艺，其特征在于，其具体步骤为：（1）原料配比将原料玻璃、澄清剂、卤化物、复合澄清剂按照20: 10:3:1的比例加入到熔窑中；（2）熔融对熔窑进行加热使得玻璃温度上升，先进行预热，预热温度设定为900‑1000℃预热时间为1‑2h，然后进行熔融，熔融温度在1200‑1500℃范围内烘干时间在5‑8h；（3）拉丝使用拉丝机对熔融状态的玻璃液进行拉丝，拉丝机的速度设定为3.5‑5m/min；（4）冷却将拉出的玻璃纤维过水冷却成型，冷却水的温度为10‑15℃；（5）连续热处理在密闭炉中，对玻璃纤维进行加热，机组的运行速度为40‑100m/min；（6）分批热处理在密闭的高温烘焙炉中对纤维进行分批热处理，温度控制在380‑420℃，烘焙时间为40‑60h；（7）表面化学处理使用偶联剂对热处理过的纤维进行表面化学处理。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐大治，汪洪，童学功，
申请(专利权)人：安徽丹凤集团桐城玻璃纤维有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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