螺旋式高压注射器活塞对接装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种螺旋式高压注射器活塞对接装置及方法，其包括：柱塞、和与柱塞配合的活塞头，而活塞头至少包括套筒、设置在套筒内的中心轴、设置在套筒内并与中心轴相连的芯部、设置在芯部上并可径向延伸的若干个卡爪、套设在中心轴上的螺旋帽、以及设置在柱塞和套筒之间的垫圈。本发明专利技术结构简单，安装方便，可实现针筒自动对接，便于操作，确保工作可靠性，易于加工及实现。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种螺旋式高压注射器活塞对接装置及方法。
技术介绍
目前市场上大部分高压注射器产品在针筒安装固定后，针筒内的柱塞与高压注射注推杆上的活塞需人为旋转调整对齐，操作不便。更重要的是，当针筒拔出后，再次安装时，由于针筒柱塞不处于出厂位置，无法实现自动对接，此时对接更加困难，给护士操作带来很大不便。另外市场上还出现一款高压注射器产品，在插入针筒后，针筒可直接自动对接，但其对接装置结构非常复杂，而且安装方式也比较困难。
技术实现思路
鉴于上述情况，本专利技术目的是为了提供一种螺旋式高压注射器活塞对接装置及方法，以实现针筒自动对接，便于操作。为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种螺旋式高压注射器活塞对接装置，其至少包括：柱塞、和与柱塞配合的活塞头，其中活塞头至少包括套筒、设置在套筒内的中心轴、设置在套筒内并与中心轴相连的芯部、设置在芯部上并可径向延伸的若干个卡爪、套设在中心轴上的螺旋帽、以及设置在柱塞和套筒之间的垫圈。在上述技术方案的基础上，进一步包括如下附属技术方案：所述柱塞内设有与卡爪相配合的卡爪槽、和导向轨，其中螺旋帽外侧设置有与导向轨配合的导向槽，而内侧设有与中心轴顶部相配合的内螺纹。所述芯部设有允许卡爪在其内移动的多个T型槽，芯部与中心轴位置相对固定。所述T型槽方向与轴向有45度-60度的夹角。所述套筒顶部设有与卡爪相对应的缺口，卡爪由缺口伸出套筒之外。<br>所述垫圈固定于套筒顶端，限制卡爪相对于套筒的轴向移动。所述中心轴和套筒轴向在不受力时相对静止，在受力时轴向相对移动。在上述技术方案的基础上，进一步包括如下方法技术方案：将带有柱塞的针筒插入针筒座，中央控制器通过电机驱动处于零位的活塞头向前运动，寻找针筒柱塞；在活塞头向前运动的过程中，卡爪在柱塞的挤压下，向内收缩，当卡爪越过柱塞回拉工作面时，由于卡爪不再受柱塞约束，卡爪会再次弹出，柱塞与对接装置完成对接，停止运动；拆卸针筒时，只需旋转针筒，卡爪即可缩回，活塞头就可与柱塞分离，且自动回到零位，等待下次对接。由于上述技术方案的运用，本专利技术具有下列优点：结构简单，安装方便，可实现针筒自动对接，便于操作，确保工作可靠性，易于加工及实现。附图说明下面结合附图及实施例对本专利技术作进一步描述：图1为本专利技术中螺旋式活塞对接的整体示意图。图2为本专利技术中螺旋式活塞对接的分解图。图3为本专利技术中螺旋式活塞对接两种状态下的对比剖视图。图4为本专利技术中活塞头两种状态下的对比剖视图。图5为本专利技术中柱塞的示意图。图6为本专利技术中螺旋帽的示意图。具体实施方式实施例：结合图1-6所示，本专利技术提供一种螺旋式高压注射器活塞对接装置的具体实施例，其包括柱塞1、和活塞头，其中活塞头至少包括套筒6、设置在套筒6内的中心轴3、设置在套筒6内并与中心轴3相连的芯部4、设置在芯部4上并可径向延伸的若干个卡爪5、套设在中心轴3上的螺旋帽2、以及设置在柱塞1和套筒6之间的垫圈7。活塞头要与柱塞1进行配合，才能完成对接工作。结合图2、图5所示，柱塞1内设有卡爪槽102，与卡爪5相配合可连接固定柱塞1与活塞头的位置关系；柱塞1内还设有导向轨103，与螺旋帽2外侧的导向槽201配合，约束柱塞1与螺旋帽2的相对转动；柱塞1下沿内侧还设有倒角101，方便活塞头推入柱塞1。结合图2、图6所示，螺旋帽2外侧设有导向槽201，与柱塞1的导向轨103配合约束柱塞1与螺旋帽2的相对转动；螺旋帽2内侧设有螺旋式的内螺纹202，与中心轴3顶部外侧的外螺纹相配合，实现在中心轴3的转动作用下螺旋帽2随之轴向移动。结合图2-4所示，芯部4设有2到4个T型槽，优选4个T型槽，且T型槽方向与轴向约有45度斜角，卡爪5可以卡入T型槽且沿T型槽移动；芯部4与中心轴3位置相对固定。卡爪5的形状设计为可卡入芯部4的T型槽，外边缘斜角为45度～60度之间。套筒6顶部设有与卡爪5相对应的缺口，卡爪5由缺口处伸出套筒6之外。垫圈7固定于套筒6顶端，用于封闭套筒6顶部缺口，限制卡爪5相对于套筒6的轴向移动。中心轴3和套筒6不能轴向相对转动；中心轴3和套筒6在受力的情况下可以轴向相对移动，不受力时保持零位。结合图3-4所示，在活塞头向前运动过程中，卡爪5受到柱塞1内侧的挤压向内缩回，卡爪5向内缩回推动芯部4带动中心轴3和螺旋帽2相对与套筒6向后运动，这时中心轴3和套筒6在力的作用下产生了相对轴向移动，活塞头继续向前运动，卡爪5进入卡爪槽102，卡爪5不再受到挤压力，中心轴3带动芯部4和螺旋帽2相对于套筒6向后移动回到原位，卡爪5沿T型槽移动，重新伸出套筒6外，柱塞1与对接装置完成对接，停止运动。拆卸针筒时，只需旋转针筒，螺旋帽2与中心轴3相对转动，带动中心轴3相对于套筒6向后移动，卡爪5沿芯部4上的T形槽移动，卡爪5缩回，活塞头就可与柱塞1分离，且自动回到零位，等待下次对接。本专利技术的对接方法如下：将带有柱塞的针筒插入针筒座，高压注射器会感知这一过程，然后通知中央控制器，中央控制器通过电机驱动处于零位的活塞头向前运动，寻找针筒柱塞；在活塞头向前运动的过程中，卡爪在柱塞的挤压下，向内收缩，当卡爪越过柱塞回拉工作面时，由于卡爪不再受柱塞约束，卡爪会再次弹出，柱塞与对接装置完成对接，停止运动；拆卸针筒时，只需旋转针筒，卡爪即可缩回，活塞头就可与柱塞分离，且自动回到零位，等待下次对接。本专利技术操作简单方便，自动化程度高，且对接装置结构原理简单，易于加工及实现。当然上述实施例只为说明本专利技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本专利技术的内容并据以实施，并不能以此限制本专利技术的保护范围。凡根据本专利技术主要技术方案的精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺旋式高压注射器活塞对接装置，其特征在于其至少包括：柱塞、和与柱塞配合的活塞头，其中活塞头至少包括套筒、设置在套筒内的中心轴、设置在套筒内并与中心轴相连的芯部、设置在芯部上并可径向延伸的若干个卡爪、套设在中心轴上的螺旋帽、以及设置在柱塞和套筒之间的垫圈。

【技术特征摘要】
1.一种螺旋式高压注射器活塞对接装置，其特征在于其至少包括：柱
塞、和与柱塞配合的活塞头，其中活塞头至少包括套筒、设置在套筒内的中
心轴、设置在套筒内并与中心轴相连的芯部、设置在芯部上并可径向延伸的
若干个卡爪、套设在中心轴上的螺旋帽、以及设置在柱塞和套筒之间的垫圈。
2.根据权利要求1所述的螺旋式高压注射器活塞对接装置，其特征在
于：所述柱塞内设有与卡爪相配合的卡爪槽、和导向轨，其中螺旋帽外侧设
置有与导向轨配合的导向槽，而内侧设有与中心轴顶部相配合的内螺纹。
3.根据权利要求1所述的螺旋式高压注射器活塞对接装置，其特征在
于：所述芯部设有允许卡爪在其内移动的多个T型槽，芯部与中心轴位置相
对固定。
4.根据权利要求3所述的螺旋式高压注射器活塞对接装置，其特征在
于：所述T型槽方向与轴向有45度-60度的夹角。
5.根据权利要求1所述的螺旋式高压注射器活塞对接装置，其特征在
于：所述套...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小元，李燕，
申请(专利权)人：南京感控通化工产品经营部，
类型：发明
国别省市：江苏;32