以生物技术工艺处理纯蚕丝的方法及其产品和用途技术

本发明专利技术公开了以生物技术工艺处理纯蚕丝的方法及其产品和用途，其方法包括以下步骤：原料精选－原料特定开松－异形梳理－水刺成型－浸轧－烘干－成型，即得蚕丝非织造布产品。该方法通过将纯蚕丝中的蚕丝蛋白活化，可使其释放18种游离态的氨基酸，利用该方法制得的蚕丝非织布可广泛应用于面膜、口罩、卫生用品、医用耗材等材料中，对人体起到医疗卫生、保健、美肤营养的功能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种处理纯蚕丝的方法，特别涉及一种以生物技术工艺处理纯蚕丝的方法。
技术介绍
目前，市场上处理纯蚕丝的方法比较多，但大多数以化学法进行处理，这样很难将纯蚕丝内蚕丝蛋白活化，不能完全将其内富含的18种游离态的氨基酸全部释放，达不到对人体保健、美肤或营养的功效的要求。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种以生物技术工艺处理纯蚕丝的方法，以达到将纯蚕丝中的蚕丝蛋白活化，并使其释放18种游离态的氨基酸的目的。为达到上述目的，本专利技术的技术方案如下：以生物技术工艺处理纯蚕丝的方法，包括以下步骤：A.原料精选：选取非回收的纯蚕丝为原料；B.原料特定开松：将选取的纯蚕丝经过定制开松机开松，将不同长度的蚕丝纤维开断为2-6cm的短纤维，以转变为蓬松卷曲的蚕丝纤维，再经过防静电处理；C.异形梳理：开松机房与异形梳理机房之间由吸送风机联接，通过吸送风机将开松机内蚕丝纤维吸入异形梳理机，经过异形梳理机梳理后平铺送入铺网机，再经交叉铺网后送入水刺线；D.水刺成型：水刺线的水刺水柱直径为9-40um，蚕丝绒在经过水压为2.5kPa的初水刺后，再经过水压为5.0kPa的多道中压水刺，最后再水刺网经过水压为5.0-6.0kPa的水刺初步定型为网状蚕丝非织造布；E.浸轧：将蚕丝非织造布脱水后浸入温度在40-60℃的浸轧机浆槽内初次浸浆，待蚕丝非织造布浸渍饱和后，进入温度在100-150℃的环境内脱胶及活性反应，再浸入常温浆槽内进行二次浸浆，增加各种材料要求的功能，完成对蚕丝非织造布的处理。F.烘干：将蚕丝非织造布快速通过两只辊筒挤轧，再进行气蒸烘干；G.成型：成品蚕丝非织造布成型，其运用标准为25-100g/m2，孔径10-80目。优选的，所述步骤E中的浸轧为生物工艺处理，其处理试剂的配方包括：多聚糖生物蛋白酶0.25-20g/L、后脱胶剂20-40g/L、负离子整理剂10-30g/L、定制后整理剂50-90g/L和黏合剂10-30g/L。依照本专利技术的方法制造可得蚕丝非织造布产品。蚕丝非织造布产品在面膜、口罩、卫生用品、医用耗材和直接与皮肤接触的医疗用品、卫生用品的基础材料中的应用。通过上述技术方案，本专利技术提供的以生物技术工艺处理纯蚕丝的方法，通过将纯蚕丝中的蚕丝蛋白活化，可使其释放18种游离态的氨基酸，利用该方法制得的蚕丝非织布可广泛应用于面膜、口罩、卫生用品、医用耗材和直接与皮肤接触的医疗用品、卫生用品的基础材料中，对人体起到医疗卫生、保健、美肤营养的功效。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例一：本专利技术提供的以生物技术工艺处理纯蚕丝的方法，包括以下步骤：A.原料精选：选取非回收的纯蚕丝为原料；B.原料特定开松：将选取的纯蚕丝经过定制开松机开松，将不同长度的蚕丝纤维开断为2cm的短纤维，以转变为蓬松卷曲的蚕丝纤维，再经过防静电处理；C.异形梳理：开松机房与异形梳理机房之间由吸送风机联接，通过吸送风机将开松机内蚕丝纤维吸入异形梳理机，经过异形梳理机梳理后平铺送入铺网机，再经交叉铺网后送入水刺线；D.水刺成型：水刺线的水刺水柱直径为9um，蚕丝绒在经过水压为2.5kPa的初水刺后，再经过水压为5.0kPa的多道中压水刺，最后再水刺网经过水压为5.0kPa的水刺初步定型为网状蚕丝非织造布；E.浸轧：将蚕丝非织造布脱水后浸入温度在40℃的浸轧机浆槽内初次浸浆，待蚕丝非织造布浸渍饱和后，进入温度在100℃的环境内脱胶及活性反应，再浸入常温浆槽内进行二次浸浆，增加各种材料要求的功能，完成对蚕丝非织造布的处理，浸轧为生物工艺处理，其处理试剂的配方包括：多聚糖生物蛋白酶0.25g/L、后脱胶剂20g/L、负离子整理剂10g/L、定制后整理剂50g/L和黏合剂10g/L；F.烘干：将蚕丝非织造布快速通过两只辊筒挤轧，再进行气蒸烘干；G.成型：成品蚕丝非织造布成型，其运用标准为25g/m2，孔径10目。依照本专利技术的方法制造可得蚕丝非织造布产品，该产品可广泛用于面膜、口罩、卫生用品、医用耗材和直接与皮肤接触的医疗用品、卫生用品的基础材料中，其中，卫生用品包括卫生巾、纸尿裤、乳垫等，医用耗材包括创口贴、手术贴等。实施例二：本专利技术提供的以生物技术工艺处理纯蚕丝的方法，包括以下步骤：A.原料精选：选取非回收的纯蚕丝为原料；B.原料特定开松：将选取的纯蚕丝经过定制开松机开松，将不同长度的蚕丝纤维开断为2.8cm的短纤维，以转变为蓬松卷曲的蚕丝纤维，再经过防静电处理；C.异形梳理：开松机房与异形梳理机房之间由吸送风机联接，通过吸送风机将开松机内蚕丝纤维吸入异形梳理机，经过异形梳理机梳理后平铺送入铺网机，再经交叉铺网后送入水刺线；D.水刺成型：水刺线的水刺水柱直径为14um，蚕丝绒在经过水压为2.5kPa的初水刺后，再经过水压为5.0kPa的多道中压水刺，最后再水刺网经过水压为5.2kPa的水刺初步定型为网状蚕丝非织造布；E.浸轧：将蚕丝非织造布脱水后浸入温度在46℃的浸轧机浆槽内初次浸浆，待蚕丝非织造布浸渍饱和后，进入温度在116℃的环境内脱胶及活性反应，再浸入常温浆槽内进行二次浸浆，增加各种材料要求的功能，完成对蚕丝非织造布的处理，浸轧为生物工艺处理，其处理试剂的配方包括：多聚糖生物蛋白酶3.25g/L、后脱胶剂28g/L、负离子整理剂16g/L、定制后整理剂62g/L和黏合剂14g/L；F.烘干：将蚕丝非织造布快速通过两只辊筒挤轧，再进行气蒸烘干；G.成型：成品蚕丝非织造布成型，其运用标准为38g/m2，孔径28目。依照本专利技术的方法制造可得蚕丝非织造布产品，该产品可广泛用于面膜、口罩、卫生用品、医用耗材和直接与皮肤接触的医疗用品、卫生用品的基础材料中，其中，卫生用品包括卫生巾、纸尿裤、乳垫等，医用耗材包括创口贴、手术贴等。实施例三：本专利技术提供的以生物技术工艺处理纯蚕丝的方法，包括以下步骤：A.原料精选：选取非回收的纯蚕丝为原料；B.原料特定开松：将选取的纯蚕丝经过定制开松机开松，将不同长度的蚕丝纤维开断为3.4cm的短纤维，以转变为蓬松卷曲的蚕丝纤本文档来自技高网...

【技术保护点】
以生物技术工艺处理纯蚕丝的方法，其特征在于，包括以下步骤：A.原料精选：选取非回收的纯蚕丝为原料；B.原料特定开松：将选取的纯蚕丝经过定制开松机开松，将不同长度的蚕丝纤维开断为2‑6cm的短纤维，以转变为蓬松卷曲的蚕丝纤维，再经过防静电处理；C.异形梳理：开松机房与异形梳理机房之间由吸送风机联接，通过吸送风机将开松机内蚕丝纤维吸入异形梳理机，经过异形梳理机梳理后平铺送入铺网机，再经交叉铺网后送入水刺线；D.水刺成型：水刺线的水刺水柱直径为9‑40um，蚕丝绒在经过水压为2.5kPa的初水刺后，再经过水压为5.0kPa的多道中压水刺，最后再水刺网经过水压为5.0‑6.0kPa的水刺初步定型为网状蚕丝非织造布；E.浸轧：将蚕丝非织造布脱水后浸入温度在40‑60℃的浸轧机浆槽内初次浸浆，待蚕丝非织造布浸渍饱和后，进入温度在100‑150℃的环境内脱胶及活性反应，再浸入常温浆槽内进行二次浸浆，增加各种材料要求的功能，完成对蚕丝非织造布的处理。F.烘干：将蚕丝非织造布快速通过两只辊筒挤轧，再进行气蒸烘干；G.成型：成品蚕丝非织造布成型，其运用标准为25‑100g/m2，孔径10‑80目。

【技术特征摘要】
1.以生物技术工艺处理纯蚕丝的方法，其特征在于，包括以
下步骤：
A.原料精选：选取非回收的纯蚕丝为原料；
B.原料特定开松：将选取的纯蚕丝经过定制开松机开松，将不
同长度的蚕丝纤维开断为2-6cm的短纤维，以转变为蓬松卷曲的蚕
丝纤维，再经过防静电处理；
C.异形梳理：开松机房与异形梳理机房之间由吸送风机联接，
通过吸送风机将开松机内蚕丝纤维吸入异形梳理机，经过异形梳理
机梳理后平铺送入铺网机，再经交叉铺网后送入水刺线；
D.水刺成型：水刺线的水刺水柱直径为9-40um，蚕丝绒在经
过水压为2.5kPa的初水刺后，再经过水压为5.0kPa的多道中压水
刺，最后再水刺网经过水压为5.0-6.0kPa的水刺初步定型为网状
蚕丝非织造布；
E.浸轧：将蚕丝非织造布脱水后浸入温度在40-60℃的浸轧机
浆槽内初次浸浆，待蚕丝非织造布浸渍饱和后，进入温度在
10...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐海刚，王健，
申请(专利权)人：苏州奇妙蚕丝科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32