包装香烟的方法和香烟包技术

本发明专利技术涉及一种以包装组形式（２９）的包装香烟的方法，该香烟组可选择地由内纸包裹，放置在一外包中，该外包的侧壁区域至少部分是圆形的，并且是无沟槽的，包括至少一个坯料（Ｚ１，Ｚ２）。用于外包的并且在侧壁区域的整个外圆周上延伸的两个层被布置成一个在另一个上面，并且通过一接缝纵向地连接，至少一个坯料的底部和可选择的顶部密封舌型元件（６′，６″，或７′，７″）进行折叠并且连接。两个层的相互面对的整个表面以基本上均匀的连接图案相互连接，从而能够基本上避免在圆形壁区域内产生的应力。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种根据权利要求1前序部分的香烟包装方法和根据权利要求20的前序部分的香烟包。EP0545723A1公开了一种用于生产带有圆形侧边的，即带有椭圆形横截面的铰接盖香烟包的方法。为此，为了形成一个双层，采用一个单件坯料或者两个部分坯料。为了能够形成圆形侧边，坯料的侧壁片设置有多个刻痕，一个挨着一个并在香烟包的纵向延伸，并且，坯料由相当厚的纸或者纸板生产，基本重量通常大于200g/m2，从而确保包的稳定性，这是因为香烟包只是由底部封闭片和顶部封闭片相互粘结保持在一起。一方面，通过刻痕来防止当香烟包折叠时产生的应力；另一方面，为了克服这个问题已经发现需要使用热胶。因此生产这样的香烟包是既复杂又要求高强度材料。WO99/02428公开了用一内坯料和一外坯料生产椭圆形横截面的铰接盖香烟包的实践，它们的侧壁区域中事先都设置有相应的刻痕，内坯料被折叠，并且经一封闭片粘结，在第一种情况下，外坯料围绕该折叠的内坯料被折叠，并且经一封闭片进行粘结。除了整个表面区域粘结、同时发生相应的粘合剂消耗和相关的干燥问题以外，没有消除上面存在的缺点。EP0414532B1公开了用两个坯料生产椭圆形横截面的铰接盖香烟包的实践，该两个坯料由窄的粘合剂条相互固定，它们也在侧壁区域中刻痕，并且围绕一个心轴折叠，使得两个坯料在香烟包的后侧的接缝区域相互偏置，这导致粘合剂粘结区域仅三层接缝。各层之间没有互相连接。在此情况下也未克服上述的缺点。最后，EP0411223B1公开了通过生产相应的双壁管来生产椭圆形横截面的铰接盖香烟包的实践。在基部和盖部将封闭盖插入到双壁管中。本专利技术的目的是提供一种根据权利要求1的前序部分的方法，从而能够消除在包的生产期间在圆形壁区域上产生的应力，和/或以减少材料消耗的方式生产包。根据权利要求1的限定部分实现此目的。由于以基本上均匀的连接或者粘结图案，将包的两层在整个表面区域相互连接，或者至少在相互面对的整个区域相互连接，因此可以消除来自于包的弯曲区域的应力，并且甚至当各层采用相对薄的纸时，尽管采用减少材料消耗的方式生产包，也能够达到足够的尺寸稳定性。这就可能生产带有圆形的无刻痕的侧壁区域的包，因此可达到香烟包具有光滑的外表面。特别是，采用冷胶的粘合剂图案与纸层结合，冷胶的水分有助于相当大范围地消除纸层的应力。但是，粘合剂图案应当构形为使所用的冷胶量尽可能少，从而一方面为了限制所使用的冷胶量，另一方面消除过多的干燥时间的需要。有利的是，以特别稳定的条形图案施加粘合剂，该条形至少可以部分中断，以提供相应的栅形布置。优选的是基本上以相应的壁上的圆形延伸的方向施加条形图案。可以生产带有或者不带有铰接盖的香烟包，带有或多或少的细长椭圆形到实质上是圆形，或者其它肾形横截面的香烟包。如果适合，可以省去通常是有铝箔叠层或者金属化塑性板的内纸，即在两个层之间布置一种使两个层相连的相应的材料，例如双面胶或者类似物。纸和纸板在本说明书中应当理解为不仅是相应的纸浆材料，而是还有其他纸状材料，例如叠层的纸或者塑性板，在本说明书中他们可用于替代纸或者纸板。本专利技术的其他构形能够从下面的描述和从属权利要求中采集。下面参照附图中示出的示例性的实施例对本专利技术进行详细描述，其中附图说明图1和2表示一香烟包的铰接盖外包的两种部分坯料；图3示意地表示用图1和2的部分坯料生产外包的过程的一部分；图4表示用图1和图2的部分坯料制造的成品香烟包；图5和6表示制造铰接盖外包的另外两种部分坯料。铰接盖包的部分坯料Z1如图1所示，其包括一前侧片1和一后侧片2，在前侧片和后侧片之间设置一侧壁片3。另一个侧壁片4与一窄封闭片5一起位于前侧片1的纵向侧。基部封闭片6′，6″和顶部封闭片7′，7″分别位于前侧片1和后侧片2的窄边，其形状对应于后来要制成的铰接盖包的横剖面。在此实施例中，它们是椭圆形的。多个粘接舌片8位于侧壁片3，4的窄边上。另外，为了在后面的阶段中随后形成易于取出香烟的切口，一切断线9根据将来的铰接盖包的开口边、平行于前侧片1的窄边延伸，然后在侧壁片3，4的大部分上倾斜，而后再平行于侧壁片3，4的窄边，一方面到达封闭片5，另一方面到达后侧片2的中区的弯折线10，后者形成铰接盖包的盖关节，并且在折叠线10的另一侧上直到后侧片2的自由边界。在封闭片5的区域中，切断线9采用打孔部11的形式连续到自由边界。在铰接盖包完成时，基部封闭片6′和顶部封闭片7′位于外侧，比内基部封闭片6″和顶部封闭片7″大一些。如图2所示的部分坯料Z2包括一前侧片12和一后侧片13，侧壁片14和15，在每种情况下侧壁片14和15与前侧片12相邻，侧壁片14与后侧片13相接。侧壁片14，15在盖侧边界是圆形的。另外，一舌片18经桥部16在衬领切口17连接到侧壁片14，15和前侧片12。一铰接片19位于后侧片13的窄边上在舌片18侧。一个窄的封闭片20布置在侧壁片15的纵向侧。除非有相反的描述，单个的片由预压痕的折叠线相互连接。两个部分坯料Z1，Z2可以由纸或者薄纸板组成，特别是基本重量在大约120-150g/m2范围内，部分坯料Z1，Z2可以由相同或者不同厚度的纸或者薄纸板组成。部分坯料Z1，Z2具有高柔性，使得它们在采用圆形的基部封闭片6′和顶部封闭片7′时能够弯曲而没有痕迹。然而，两种部分坯料Z1，Z2还可以包括较厚的纸板，例如基本重量在大约200g/m2或大于200g/m2。虽然甚至在此情况下，它们也不需要任何刻痕，因为应力能够通过将部分坯料Z1，Z2进行粘接而从包的弯曲区域消除。根据图3示意示出的实施例，在每种情况下提供两个库21，22用于两种部分坯料Z1，Z2中之一。部分坯料Z1被引导通过一胶辊23，胶辊23具有相互平行的胶段24，胶段延伸过一预定的与部分坯料Z1的长度相对应的长度。胶段由浸入到冷胶浴池26中的施胶辊25供给胶。施加过胶的部分坯料Z1与传送路径上的部分坯料Z2符合，后者垂直于部分坯料Z1的加胶和传送路径，部分坯料Z2沿着与前侧片12相邻的折叠线已预先变形，从而前侧片12和舌片18相对于部分坯料Z2的其余区域升起，其结果是只有所述的前侧片与部分坯料Z1的前侧片1接触并粘结结合。为了使两种部分坯料Z1，Z2不相对滑动，优选的使两种部分坯料在其部分粘结结合期间相对固定。为此，可以设置例如穿透底部的部分坯料Z2的销钉，并且当部分坯料Z2被推上时，穿过部分坯料Z2，例如穿透大约一半厚度，尽可能不全部穿透。以此方式连接的部分坯料Z1，Z2，然后围绕例如一小室转台的一个小室(cell)27折叠，小室27的外侧的形状基本上对应于将来的铰接盖包，即在此实施例中具有一个椭圆的横截面。在折叠操作期间，不只是坯料Z1，Z2的侧壁片和后侧壁片，而且还有粘结结合的封闭片5，20，这导致在第一种情况下，得到一个两个窄边打开的盒子。然后，粘胶的舌片8和基部封闭片6′，6″进行折叠，并且以传统的方式在小室转台的下一个工位上胶粘结合在一起。结果，只在盖处打开的盒子位于小室27上。一香烟组29包裹在通常是纸与铝箔叠层复合的内纸28中，然后推入到小室27中的所述盒子中，所得到的包能够被推入到例如下一个转台的小室中，包的盖部在那里封闭。图4示出了这样的包。然后该包可包裹在带有撕开本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种包装如香烟组的香烟的方法，香烟组能被包裹在内纸中，将其包装在侧壁区域内至少部分是圆形的和没有折痕的外包中，该外包包括至少一个坯料；两个外包层，其延伸通过整个侧壁区域的外圆周，布置成一个在另一个上面并且沿着一接缝相互连接；以及基部封闭片，和如果适合，至少一个被折叠和连接的坯料的盖部封闭片，其中至少以基本上均匀的连接图案将两个层在整个相互对置的表面区域相互连接，使得基本上避免在圆形壁区域中产生应力。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：克里斯特布鲁恩，于尔根萨科斯基，哈拉尔德贝克曼，
申请(专利权)人：施梅芒德包装技术公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]