茶饼自动生产系统技术方案

本实用新型专利技术提供茶饼自动生产系统，包括四根立柱、固定在四根立柱上的上固定板、中固定板、下固定板，还设有控制系统、控制面板和警示灯，所述立柱一侧还固定有一电机，所述上固定板固定有传动机构，所述传动机构中央设有螺杆，所述螺杆底部通过压块固定板连接有一压块，所述传动机构还设有一传动轮，所述传动轮通过皮带与所述电机连接，所述中固定板中部设有茶饼盘凹槽，所述茶饼盘凹槽下方设有顶出机构，所述中固定板还固定有上游传送带和下游传送带，优点在于：通过设有上游传送带、下游传送带、顶出机构可实现进料出料自动，提高减轻工人劳动强度且提高安全系数，通过设有接近开关可控制压块行程，确保产品松紧适宜，保证产品质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及涉及茶叶生产制造设备，具体而言涉及成型设备。
技术介绍
茶饼是茶业中非常重要的产品，能够使某些茶叶如普洱等保持长时间的原有风味，保证茶叶质量。传统压茶饼的方式为人工压饼，效率不高且良率低，产品压紧程度参差不齐。后来人们设计专门压饼的设备，但仍有各方面的不足。在中国专利技术专利授权公告号为CN102356783B，授权公告日为2013年I月9日，名为《半自动茶叶压饼机及茶叶压饼工艺过程》，公开了一种半自动茶叶压饼机，包括四根立柱，下主力支承厚板，托板，托板上的千斤顶，电机和传动凸轮，脚踏板，升降滑动板，油路开关，拉簧，升降滑柱，固定模具托板，升降模具托板，模具滑动杆，在模具滑动杆装有弹簧和弹簧套，在固定模具托板装有高低不同的两根固定杆及感应器，模具滑动赶上有模具及限位销，上主力支承厚板及模盖压板等。该装置的工作过程为:将茶叶倒入模具，压制茶饼，取出茶饼，将模具复位。其中，压制茶饼时，电机通过传动凸轮带动千斤顶向上顶托，升降滑柱同时向上顶托，使升降模具托板慢慢上升，当茶叶差不多压紧时，升降模具托板停止上升，电机堵转，感应器报警，按停止按钮，电机停止运转，按消音按钮，报警声消除，然后不停踩脚踏板，直至不能动；取出压好的茶饼时，当踩脚踏板踩到不能动时，茶饼已压好，等待1-10分钟后，松开油路开关，千斤顶受到拉簧的拉力下降，升降模具托板随之松动，拧紧油路开关，拉出动插销，用手握住手柄将上主力支承厚板逆时针转动180°，再按起动按钮，电机通过传动凸轮带动千斤顶，升降滑柱也同时向上顶托，使升降模具托板往上升，一直升到感应器发出报警声为止，停止上升，消音，升降模具停止上升，压好的茶饼露出模具表面，可将其取下。该装置虽然能减轻传统手工压饼方式的劳动强度，提高生产效率，但是结构复杂，设备成本高，压饼操作半自动，仍需人工参与生产，操作复杂。为此，专利技术一种减轻劳动强度，生产效率提高的设备是必要的。
技术实现思路
本技术旨在提供茶饼自动生产系统，以解决压饼设备结构复杂、操作麻烦、自动化程度不高，生产效率低下的问题。茶饼自动生产系统，包括四根立柱、固定在四根立柱上的上固定板、中固定板、下固定板，还设有控制系统、控制面板和警示灯，所述立柱一侧还固定有一电机，所述上固定板固定有传动机构，所述传动机构中央设有螺杆，所述螺杆底部通过压块固定板连接有一压块，所述传动机构还设有一传动轮，所述传动轮通过皮带与所述电机连接，所述中固定板中部设有茶饼盘凹槽，所述茶饼盘凹槽下方设有顶出机构，所述中固定板还固定有上游传送带和下游传送带。进一步地，所述茶饼盘凹槽底部中央设有圆形通孔。进一步地，所述顶出机构包括顶块、顶块连接杆、气缸，所述通孔与顶块相匹配，顶块与茶饼盘凹槽底部持平。进一步地，所述茶饼盘凹槽位于上游传送带和下游传送带之间。进一步地，所述气缸通过气缸固定板固定在四根立柱上。进一步地，所述立柱上设有一接近开关，所述接近开关设在上游传送带上方和压块固定板之间。进一步地，所述茶饼盘凹槽侧壁的顶部为凸弧状。进一步地，所述上游传送带和下游传送带顶部与所述茶饼盘凹槽侧壁顶端持平。由上述可知，本技术的优点在于:通过设有上游传送带、下游传送带、顶出机构可实现进料出料自动，提高减轻工人劳动强度且提高安全系数，通过设有接近开关可控制压块行程，确保产品松紧适宜，保证产品质量。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构主视示意图；图2为本技术的结构后视示意图；图3为本技术的顶出机构结构示意图。【具体实施方式】为了解决压饼设备结构复杂、操作麻烦、自动化程度不高，生产效率低下的问题，现提供茶饼自动生产系统。下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1、2、3所示，茶饼自动生产系统，包括四根立柱3、固定在四根立柱3上的上固定板2、中固定板20、下固定板8，还设有控制系统(未图示)、控制面板(未图示)和警示灯(未图示)，所述立柱3 —侧还固定有一电机11，所述上固定板2固定有传动机构19，所述传动机构19中央设有螺杆1，所述螺杆I底部通过压块固定板21连接有一压块4，所述传动机构19还设有一传动轮17，所述传动轮17通过皮带18与所述电机11连接，所述中固定板20中部设有茶饼盘凹槽13，所述茶饼盘凹槽13下方设有顶出机构，所述中固定板20还固定有上游传送带6和下游传送带10。所述茶饼盘凹槽13底部中央设有圆形通孔，所述顶出机构包括顶块12、顶块连接杆14、气缸16，所述通孔与顶块12相匹配，顶块12与茶饼盘凹槽13底部持平。所述茶饼盘凹槽13位于上游传送带6和下游传送带10之间，所述气缸16通过气缸固定板7固定在四根立柱3上，所述立柱3上设有一接近开关5，所述接近开关5设在上游传送带6上方和压块固定板21之间，所述茶饼盘凹槽13的侧壁的顶部为凸弧状，所述上游传送带6和下游传送带10顶部与所述茶饼盘凹槽13侧壁顶端持平。电动机11、气缸9、接近开关5、警示灯均与控制系统连接，茶饼盘凹槽与茶饼盘相匹配，压块4与茶饼盘相匹配。本技术的工作原理是:根据生产需要在控制面板上设置压块4的行程、上游传送带6和下游传送带10的速度、电机11的转速、压块4压紧茶饼的时长。生产时，装有茶叶的第一个茶饼盘(未图示)从上游传送带6运输到茶饼盘凹槽13中，电机11驱动压块4下压，当压块固定板21运动到压块4行程设定值处时，压块4已把茶叶压成所需的茶饼，松紧程度适宜，接近开关5感应到此时压块固定板21的位置，压块4停止向下压，按设定时长停留，然后再往上运动，气缸9的推杆15向上运动把茶饼盘顶出，顶块12的端面与上游传送带6和下游传送带10顶面持平，同时上游传送带6运输第二个茶饼盘到达，第二个茶饼盘把第一个茶饼盘推至下游传送带10上，重复以上动作即可自动生产茶饼，若发生异常情况，警示灯报错，可通过控制面板进行紧急制停。由上述可知，本技术的优点在于:通过设有上游传送带、下游传送带、顶出机构可实现进料、出料自动，提高减轻工人劳动强度且提高安全系数，无需专人进料、出料，节约人力资源，提高工人生产安全系数，通过设有接近开关可控制压块行程，确保产品松紧适宜，无需人工判断茶饼压紧程度，减少误差，保证产品质量。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术的保护范围。【主权项】1.茶饼自动生产系统，包括四根立柱、固定在四根立柱上的上固定板、中固定板、下固定板，还设有控制系统、控制面板和警示本文档来自技高网...

【技术保护点】
茶饼自动生产系统，包括四根立柱、固定在四根立柱上的上固定板、中固定板、下固定板，还设有控制系统、控制面板和警示灯，其特征在于，所述立柱一侧还固定有一电机，所述上固定板固定有传动机构，所述传动机构中央设有螺杆，所述螺杆底部通过压块固定板连接有一压块，所述传动机构还设有一传动轮，所述传动轮通过皮带与所述电机连接，所述中固定板中部设有茶饼盘凹槽，所述茶饼盘凹槽下方设有顶出机构，所述中固定板还固定有上游传送带和下游传送带。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：廖远忠，廖辉强，
申请(专利权)人：广东豪爽天然保健食品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44