一种新型自动化涂料研磨系统技术方案

一种新型自动化涂料研磨系统,包括机架，所述机架的顶端有一悬臂梁，悬臂梁上安装有电动机和传送带；所述机架的下部设置有支撑平台，上部设置有固定支架；所述支撑平台与固定支架之间有破碎装置；所述破碎装置的下方设置有碾压装置。所述破碎装置包括破碎桶，破碎桶正中央有一转动轴，所述转动轴与传送带相连接，且转动轴与破碎桶连接处安装有轴承；所述破碎桶的上部有输料管；所述转动轴上部安装有一级破碎叶片，下部安装有二级破碎叶片；所述破碎桶的下端有一出料口。本实用新型专利技术自动化程度高、使用方便，且研磨出的涂料粒度大小满足要求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及涂料加工设备
，具体涉及一种新型自动化涂料研磨系统。
技术介绍
研磨机是一种用来对表面涂装材料进行搅磨的一种加工设备，但目前市场上的很多研磨机的功能不完善，研磨效果不充分，使得破碎研磨后的涂料颗粒直径仍然较大而达不到使用要求；另外一些研磨设备的自动化程度低，操作麻烦。因此，迫切需要一种操作简单、自动化程度高和研磨效果好的研磨系统。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型自动化涂料研磨系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种新型自动化涂料研磨系统，包括机架，所述机架的顶端有一悬臂梁，悬臂梁上安装有电动机和传送带；所述机架的下部设置有支撑平台，上部设置有固定支架；所述支撑平台与固定支架之间设置有破碎装置，破碎装置包括破碎桶，破碎桶正中央有一转动轴，所述转动轴与传送带相连接，且转动轴与破碎桶连接处安装有轴承；所述破碎桶的上部有输料管；所述转动轴上部安装有一级破碎叶片，下部安装有二级破碎叶片；所述破碎桶之间安装有一级过滤筛和二级过滤筛，所述一级过滤筛和二级过滤筛上均对称安装有两个振动电机，破碎桶的下端有一出料口 ；所述破碎装置的下方设置有碾压装置。作为本技术进一步的方案:所述碾压装置包括带轮支架，带轮支架上安装有一对传动带轮，传动带轮与输送皮带配合；所述输送皮带的上部安装有碾压托辊，碾压托辊安装在托辊支架上。作为本技术再进一步的方案:所述一级破碎叶片和二级破碎叶片以及四个振动电机的构造均一致，一级过滤筛的网眼直径比二级过滤筛的网眼直径大。作为本技术再进一步的方案:所述破碎桶底部为倾斜构造。本技术的有益效果是多次破碎研磨使得涂料的粒度直径不断变小，逐渐达到使用要求；增加的振动电机可以使过滤筛上堆积的涂料快速的过滤出去，提高了过滤效率；底部的倾斜构造可以方便的将破碎桶里的涂料倾倒干净，减少了涂料的浪费，提高了产量；整个研磨系统自动化程度高，无需人工去操作即可完成。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图中:1_机架、2-悬臂梁、3-传送带、4-电动机、5-支撑平台、6-固定支架、7_破碎装置、8-碾压装置、701-转动轴、702-破碎桶、703- —级破碎叶片、704- 二级破碎叶片、705-—级过滤筛、706-二级过滤筛、707-振动电机、708-出料口、709-轴承、710-输料管、801-带轮支架、802-传动带轮、803-输送皮带、804-碾压托辊、805-托辊支架。【具体实施方式】下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1，本技术实施例中，一种新型自动化涂料研磨系统，包括机架1，所述机架I的顶端有一悬臂梁2，悬臂梁2上安装有电动机4和传送带3 ;所述机架I的下部设置有支撑平台5，上部设置有固定支架6 ;所述支撑平台5与固定支架6之间设置有破碎装置7，破碎装置7包括破碎桶702，破碎桶702正中央有一转动轴701，所述转动轴701与传送带3相连接，且转动轴701与破碎桶702连接处安装有轴承709 ;所述破碎桶702的上部有输料管710 ;所述转动轴701上部安装有一级破碎叶片703，下部安装有二级破碎叶片704 ;所述破碎桶702之间安装有一级过滤筛705和二级过滤筛706，所述一级过滤筛705和二级过滤筛706上均对称安装有两个振动电机707，振动电机707使过滤筛上堆积的涂料快速的过滤下去；所述破碎桶702的下端有一出料口 708 ;所述破碎装置7的下方设置有碾压装置8。所述碾压装置8包括带轮支架801，带轮支架801上安装有一对传动带轮802，传动带轮802与输送皮带803配合；所述输送皮带803的上部安装有碾压托辊804，碾压托辊804安装在托辊支架805上。所述一级破碎叶片703和二级破碎叶片704以及四个振动电机707的构造均一致，一级过滤筛705的网眼直径比二级过滤筛706的网眼直径大，使涂料的直径逐渐变小，以便达到使用要求。所述破碎桶702底部为倾斜构造，这样可以使涂料方便快速的倾倒下去。工作时，送上电源，系统开始工作。输料管710向破碎桶702中送料，电动机4带动转动轴701工作，转动轴701带动一级破碎叶片703和二级破碎叶片704转动破碎，振动电机707开始工作，破碎后的涂料经过碾压装置8的碾压后完成整个工作。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。【主权项】1.一种新型自动化涂料研磨系统，包括机架，其特征在于，所述机架的顶端有一悬臂梁，悬臂梁上安装有电动机和传送带；所述机架的下部设置有支撑平台，上部设置有固定支架；所述支撑平台与固定支架之间设置有破碎装置，破碎装置包括破碎桶，破碎桶正中央有一转动轴，所述转动轴与传送带相连接，且转动轴与破碎桶连接处安装有轴承；所述破碎桶的上部有输料管；所述转动轴上部安装有一级破碎叶片，下部安装有二级破碎叶片；所述破碎桶之间安装有一级过滤筛和二级过滤筛，所述一级过滤筛和二级过滤筛上均对称安装有两个振动电机，破碎桶的下端有一出料口 ；所述破碎装置的下方设置有碾压装置。2.根据权利要求1所述的一种新型自动化涂料研磨系统，其特征在于，所述碾压装置包括带轮支架，带轮支架上安装有一对传动带轮，传动带轮与输送皮带配合；所述输送皮带的上部安装有碾压托辊，碾压托辊安装在托辊支架上。3.根据权利要求1所述的一种新型自动化涂料研磨系统，其特征在于，所述一级破碎叶片和二级破碎叶片以及四个振动电机的构造均一致，一级过滤筛的网眼直径比二级过滤筛的网眼直径大。4.根据权利要求1所述的一种新型自动化涂料研磨系统，其特征在于，所述破碎桶底部为倾斜构造。【专利摘要】一种新型自动化涂料研磨系统,包括机架，所述机架的顶端有一悬臂梁，悬臂梁上安装有电动机和传送带；所述机架的下部设置有支撑平台，上部设置有固定支架；所述支撑平台与固定支架之间有破碎装置；所述破碎装置的下方设置有碾压装置。所述破碎装置包括破碎桶，破碎桶正中央有一转动轴，所述转动轴与传送带相连接，且转动轴与破碎桶连接处安装有轴承；所述破碎桶的上部有输料管；所述转动轴上部安装有一级破碎叶片，下部安装有二级破碎叶片；所述破碎桶的下端有一出料口。本技术自动化程度高、使用方便，且研磨出的涂料粒度大小满足要求。【IPC分类】B02C18/10, B07B1/28, B02C23/10, B02C18/16【公开号】CN204735293【申请号】CN201520279013【本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型自动化涂料研磨系统,包括机架，其特征在于，所述机架的顶端有一悬臂梁，悬臂梁上安装有电动机和传送带；所述机架的下部设置有支撑平台，上部设置有固定支架；所述支撑平台与固定支架之间设置有破碎装置,破碎装置包括破碎桶，破碎桶正中央有一转动轴，所述转动轴与传送带相连接，且转动轴与破碎桶连接处安装有轴承；所述破碎桶的上部有输料管；所述转动轴上部安装有一级破碎叶片，下部安装有二级破碎叶片；所述破碎桶之间安装有一级过滤筛和二级过滤筛，所述一级过滤筛和二级过滤筛上均对称安装有两个振动电机，破碎桶的下端有一出料口；所述破碎装置的下方设置有碾压装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴津生，
申请(专利权)人：天津渤海望亚涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12