包装层压板,其制造方法及由该包装层压板制造的包装容器技术

一种包装层压板（１０），包括一个带有穿透孔的纸或硬纸板芯层（１１），施涂在芯层外侧的热塑性塑料层（１２），施涂在芯层另一侧即内侧并通过热塑性塑料中间层（１４）粘结在芯层上的铝箔（１３），两层热塑性塑料层（１２、１４）在孔区相互密封形成铝箔和热塑性塑料的膜，及施涂在铝箔内侧的第一粘结子层（１５－１），施涂在相邻第一粘结子层上的包括提供阻挡游离脂肪酸迁移性能的材料的中间子层（１５－２），和主要包括茂金属聚乙烯（ｍ－ＰＥ）的最内子层（１５－３）。该包装层压板具有改进的密封性，并为由该层压板制造的带有开启装置的用于无菌、长期储存例如果汁的包装容器提供了改进或保持的包装完整性和可开启性，所述开启装置在进行开启时从芯层的孔区除去铝箔和热塑性塑料层压层的膜。优选提供阻挡游离脂肪酸迁移性能的材料为环烯烃共聚物（ＣＯＣ）和／或填料。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
,其制造方法及由该制造的包装容器的制作方法
本专利技术涉及一种，包括带有穿透孔、开口或裂缝的纸或硬纸板芯层，施涂在芯层的一个外侧的热塑性塑料层，施涂在芯层另一侧即内侧的铝箔，该铝箔在整个层压板中延展，并且通过一个热塑性塑料中间层粘结在芯层上，两层热塑性塑料层均在整个层压板中延展并且在孔区域内相互密封形成铝箔和热塑性塑料的膜，以及一层或多层施涂在铝箔的另一侧即内侧的热塑性塑料层。
技术介绍
用于液体食品的一次性抛弃型包装容器通常是由上述类型的包装材料生产的。一种这类常用的包装容器是以商标Tetra Brik Aseptic上市的并且主要用于液体食品如牛奶、果汁等。这种已知包装容器中的包装材料典型地包括纸或纸板芯层和不漏液体的热塑性塑料外层。为了使包装容器不漏光和不漏气，特别是不漏氧气，例如出于无菌包装和包装果汁的目的，在这些包装容器中的材料通常具有至少一个附加层，最常用的是铝箔，铝箔还可通过感应热密封(inductivethermosealing)使包装材料热密封，感应热密封是一种在容器生产期间获得机械强度高、不漏液、不漏气密封接点或接缝的快速、有效的密封技术。包装容器一般是通过现代包装机生产的，这种类型的包装机由卷材或包装材料预制坯开始成形、填充并密封包装。由例如卷材生产包装容器是这样进行的通过使卷材的两个纵向边缘在重叠接缝处彼此结合而将卷材改形为管。在该管中填充预期的液体食品，并通过在管中物料水平之下彼此相距一定的距离反复横向密封管而分割为单独的包装。通过横向密封上的切口将包装与管分离，并赋予希望的几何形状，通常通过沿着包装材料上的预留折线折叠成形为平行六面体(parallelepipedic)。在现有技术中，用于这类包装的通常具有一个最内侧的内热塑性塑料热封层，最常用的是低密度聚乙稀(LDPE)的，它通常具有足够用于热封和用于起阻挡包装中填充的液体物料的潮气阻挡层作用的性能。最内侧或内侧层是指施涂在与由层压板形成的包装容器的内侧相对的面的层，该层将直接与填充包装容器的填充物料相接触。从消费者的观点来看，希望当弄空包装中的物料时，包装容器易于操作且易于开启，为了满足这一要求，包装容器经常配有某些类型的开启装置，借助于它可以容易地开启而无需使用剪刀或其它工具。常用于这种包装容器的开启装置包括在包装壁的芯层冲压出的孔，该孔在包装壁的内侧和外侧分别被在贯穿孔的开启线区域相互密封的包装外层覆盖，由此形成一个非纸板的层膜。现有技术开启装置的一个实例具有一个分离的易拉环或开启带，它施加在孔上并且可被破坏性地沿着孔的整个开启线周围的密封接缝密封到包装壁外侧的外层上并同时永久性地密封到孔开启线内部区域中的外层上。在更先进的开启设计中，将一个通常为模塑塑料的带有一个倾倒口和一个用于再密封的螺旋盖的开启装置施加在孔区和四周，该开启装置设计为通过推进或旋进动作穿透或除去孔区内的膜，或者通过旋起和/或拉起开启装置的动作除去膜。在后一种开启装置中，开启装置的可旋转部分的内侧粘结在孔膜上，以这种方式当向上旋离包装壁时，膜沿着可旋转部分被拎起并从孔的边缘被撕破，留下一个几乎是轮廓鲜明的孔供从包装中倒出所装的物料。特别地，后一种开启设计可起到类似瓶子螺旋盖的作用并且通常是所希望的，因为它可避免将残余膜经孔被推进包装和充装的产品中。这种开启设计能有效且有利地发挥作用的前提在于膜的不同层之间的粘结要足够，以便当在进行开启操作时对其施加旋起和/或拉起力、或旋进和/或推进力时它不子层。一般难以获得这种在孔区内的足够粘结，因为当将膜的铝箔和热塑性塑料层层压在一起时，孔区与孔外区域之间的总层压板厚度不同。当在层压台中使层压层卷材通过压辊隙时，通过压力辊和冷却滚筒压制该层使其相互粘结在一起。在孔或裂缝限定的区域，压辊隙不能充分将铝箔和聚合物层压制在一起以获得需要的粘结性。因此，芯层厚度的变化可能引起较薄的铝箔在整个由孔限定的区域内不能被充分压制和粘结到热塑性塑料周围的层上，这意味着空气将被夹陷在孔的边缘附近。这反过来意味着在铝箔中可能形成裂纹，这可能导致包装容器的不漏气性被削弱，并因此殃及被包装食品的颜色、味道和营养价值。另外，包装的完整性可能被削弱，这反过来可能干扰包装的无菌性能。空气陷入还将导致难以撕掉或穿透孔或裂缝处由铝箔和聚合物薄膜组成的膜，当穿透时开启包装的能力受到限制和/或不可能得到整齐的切口，导致形成磨损的边缘。迄今借助一种压辊，这些问题已被消除或至少被降低到可接受的水平，所述压辊包括一个具有环形滚筒夹套表面的金属芯，所述夹套表面与一个内面层和一个外面层相对，所述内面层由具有第一硬度和第一厚度的弹性材料组成，该弹性材料位于该内面层的外侧，所述外面层由具有第二硬度和第二厚度的弹性材料组成，第一硬度大于第二硬度，第一厚度大于第二厚度。以肖氏A计算，优选第一硬度比第二硬度大至少15％，更优选大20％，且最优选大25％，外面层的硬度为50-80肖氏A，优选为60-75肖氏A。优选第二厚度为第一和第二厚度总和的5-25％，更优选为7-20％，且最优选为8-15％。优选第二厚度为1-10mm，更优选为1-5mm，且最优选为1-3mm。这种压辊已记载于也属于本申请申请人的单独的未决申请WO01/02751中。由于外面层具有较低的硬度，当芯层、铝箔和聚合物层通过压辊隙时，可以在芯层的孔区获得所需的穿透，同时由于较软的外面层较薄的厚度使得压辊隙长度不能被显著延长，意味着在压辊隙中保持所需压力同时仍然保持高的线载荷。内面层和外面层可以由相同或不同的弹性材料，例如橡胶或聚氨酯材料制成。所述压辊应该用于至少一个内层的层压台和/或用于铝箔和中间粘结层的层压台中。它也可用于将热塑性塑料层层压在纸板芯层的外侧。为了上述开启装置，特别是通过旋拉动作而发挥作用的开启装置，通常通过粘性聚合物的粘结层将最内侧的热封LDPE层粘结在铝箔上，所述粘性聚合物为例如接枝改性的聚烯烃或乙烯和(甲基)丙烯酸的共聚物或离子交联聚合物。近些年来，对包括乙烯-α-烯烃共聚物类的最内层在中的应用的兴趣与日俱增，这类共聚物是在茂金属催化剂存在下聚合的，即茂金属聚乙烯(以下表示为m-PE)，通常是一类线性低密度聚乙烯(m-LLDPE)。与普通LDPE相比，茂金属聚合的聚乙烯一般具有诸如改进的抗撕裂性和抗冲压性、韧性、冲击强度、透明性、防粘性和热封性能等希望的性能。因此，在制造包装容器时，高度希望在最内密封层中能够使用m-PE，以便改进包装的完整性和密封性能。包装的完整性一般是指包装的耐久性，即包装容器的抗漏性。这可通过在第一步中测定穿过包装的的电导率以显示在内侧热塑性塑料层中是否存在任何种类的孔或裂缝而进行试验。在第二步中，进一步通过将浸没在红墨水溶液中而研究孔或裂缝的尺寸和形状，由此纸板芯层将在孔或裂缝处及其周围被染红。结果以3000个试验包装中发生泄漏的容器数目进行报告。但是，试验结果并非机械地表示容器真正泄漏所填充的物料，因为该试验方法比较严格，并且显示的将是在真正的日常储存和使用中通常可能不会引起问题的非常细微的裂缝。一般而言，已经发现通过在最内密封层中使用m-PE代替LDPE，即使使用比LDPE更薄的m-PE层，在包装完整性方面也能获得至少等同的可靠性。密封性能是指本文档来自技高网...

【技术保护点】
包装层压板（１０），其包括一个带有穿透孔、开口或裂缝的纸或硬纸板芯层（１１），施涂在芯层外侧的热塑性塑料层（１２），施涂在芯层另一侧即内侧的铝箔（１３），该铝箔在整个层压板延展并通过热塑性塑料中间层（１４）粘结在芯层上，两层热塑性塑料层（１２、１４）均在整个层压板延展并且在孔区相互密封形成铝箔（１３）和热塑性塑料层（１２、１４）的膜，和施涂在铝箔另一侧即内侧的一层或多层热塑性材料层，其特征在于一层或多层热塑性材料层包括至少一层施涂在铝箔附近的粘结子层（１５－１），包括提供阻挡游离脂肪酸迁移性能的材料的中间子层（１５－２），和主要包括所谓的茂金属聚乙烯（ｍ－ＰＥ），即在茂金属催化剂存在下聚合的乙烯－α－烯烃共聚物的最内子层（１５－３）。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：N托夫特，T安德森，
申请(专利权)人：利乐拉瓦尔集团及财务有限公司，
类型：发明
国别省市：CH[瑞士]