一种供水自动化模拟实验装置，属于供水自动化实验设备技术领域，用于供水自动化专业的培训学习、比赛、研发。本实用新型专利技术包括蓄水池、水泵、输水管道、排污电磁阀、水箱、加热器、温度传感器、液位开关、液位计、压力传感器、流量传感器、接线端子箱、电控柜。温度传感器、压力传感器、流量传感器及液位计可以检测压力、流量、温度等状态参数，并反馈至控制系统，控制系统根据程序发出控制命令；上位机通过可编程序控制器、变频器控制水泵、排污电磁阀、加热器运行，实施供水。本实用新型专利技术可以实现恒压自动供水功能、液位自动控制功能、水温自动控制功能、自动排污功能，具有较强的教学及科研价值，适合高校、科研单位及工矿企业实验室推广应用。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种供水自动化模拟实验装置，属于供水自动化实验设备
技术介绍
在生产和生活中，供水自动化装置不仅可以提高供水的可靠性，而且可以降低人力资源成本、提高供水效率。供水自动化在生产、生活中有大量应用，如居民生活用水、各企业各生产环节冷却水、污水处理等。一套实际自动供水设备，系统比较庞大，现场学习、研究、程序开发极为不便，因此有必要研制一套实验室用供水自动化模拟实验装置，以满足培训学习可编程序控制器(PLC)、电气自动化技术比赛、以及项目实验、程序研发等需要，为生产实际服务。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种供水自动化模拟实验装置，这种模拟实验装置集成了供水系统各种功能，可以实现恒压供水、水温控制、液位控制、自动排污等多种自动控制功能，以满足科研和培训学习的需要。解决上述技术问题的技术方案是:—种供水自动化模拟实验装置，它包括蓄水池、水栗、输水管道、排污电磁阀、水箱、加热器、温度传感器、液位开关、液位计、压力传感器、流量传感器、接线端子箱、电控柜，蓄水池内安装有水栗，水箱安装在蓄水池上方，水栗通过输水管道与水箱相连通，排污电磁阀安装在水箱右侧面底部，液位开关及液位计安装在水箱左侧面，加热器及温度传感器从水箱顶部伸入水箱内，接线端子箱安装在水箱右侧上部，输水管道上安装有压力传感器及流量传感器，排污电磁阀、加热器、温度传感器、液位开关、液位计、压力传感器、流量传感器的信号输出端和输入端通过接线端子箱与电控柜相连接。上述供水自动化模拟实验装置，所述蓄水池内安装的水栗为三台，三台水栗具有独立的电源开关，开关分别与控制系统相连接。上述供水自动化模拟实验装置，所述电控柜内有变频器、可编程序控制器，排污电磁阀、加热器、温度传感器、液位开关、液位计、压力传感器、流量传感器的信号输出端和输入端通过接线端子箱分别与变频器、可编程序控制器相连接，可编程序控制器与上位机相连接。本技术的有益效果是:本技术的温度传感器、压力传感器、流量传感器及液位计可以检测温度、压力、流量、液位等状态参数，并反馈至控制系统，控制系统根据程序发出控制命令；上位机通过可编程序控制器、变频器控制水栗、排污电磁阀、加热器运行，实施自动供水。本技术可以实现恒压自动供水功能、液位自动控制功能、水温自动控制功能、自动排污功能等，外观精致小巧、美观实用，具有较强的教学及科研价值，适合实验室推广应用。【附图说明】图1是本技术的结构示意图；图2是图1的俯视图；图3是本技术的电气连接示意图。图中标号如下:蓄水池1、水栗2、输水管道3、排污电磁阀4、水箱5、加热器6、温度传感器7、液位开关8、液位计9、压力传感器10、流量传感器11、接线端子箱12、电控柜13、可编程序控制器14、变频器15、电源16、上位机17。【具体实施方式】本技术包括蓄水池1、水栗2、输水管道3、排污电磁阀4、水箱5、加热器6、温度传感器7、液位开关8、液位计9、压力传感器10、流量传感器11、接线端子箱12、电控柜13、可编程序控制器14、变频器15、电源16、上位机17。蓄水池1、水栗2、输水管道3、排污电磁阀4、水箱5、加热器6构成供水系统，通过其动作实施供水。温度传感器7、压力传感器10、流量传感器11、液位开关8、液位计9构成检测系统，用于检测系统状态参数，如压力、流量、温度等，并反馈至控制系统，控制系统根据程序发出控制命令。接线端子箱12、电控柜13、可编程序控制器14、变频器15、电源16、上位机17构成控制系统，供水系统和检测系统通过各种电缆与控制系统相连接，操作人员在上位机17输入需要的控制参数，便可以通过系统程序及应用程序软件实现供水系统的控制。本技术的具体结构为:蓄水池I的底部安装三台水栗2，经输水管道3把水注入水箱5。输水管道3上安装有压力传感器10及流量传感器11，用以检测水栗2出口部位的压力及流量。水箱5侧面安装高中低三个液位开关8，以及一个液位计9，用以检测及指示液位信号。水箱5底部装一个排污电磁阀4，水箱5内装有加热器6以及温度传感器7。所有控制、检测信号经水箱5侧面接线端子箱12接入电控柜13，并通过电控柜13内的变频器15、可编程序控制器14与上位机17通讯，实现人机交互，控制水栗2、排污电磁阀4、加热器6运行。本技术的工作过程如下:恒压供水功能:在上位机17里设定压力，开启一台水栗2，可编程序控制器14根据检测到的实际压力与设定压力进行比较，如果实际压力低于设定值，自动开启第二台水栗2，如果压力仍低与设定值，则开启第三台水栗2 ;超过设定值时通过变频器15降低转速以降低压力达到设定值，从而实现恒压供水。液位控制:根据水箱5液位高低开停水栗2。首先开启水栗2使水箱5液位至高液位，然后停栗，打开排污电磁阀4，降低液位至中液位，自动开启水栗2 —台，至低液位时自动开启第二台水栗2，至高液位时关闭其中一台水栗2，保持液位在低水位与高水位之间，实现液位自动控制。水温控制:在上位机17里设定供水温度，根据温度传感器7检测到的温度，如果低于设定值一定范围后开启加热器6，高于设定温度一定范围后关闭加热器6，从而使温度保持在一定的温度范围，实现温度调节。自动排污功能:通过上位机17设定时间，通过可编程序控制器14控制程序定时打开排污电磁阀4，排除水箱5底部沉淀的污染物，开启一定时间后自动关闭。本技术集成了供水自动化所需所有设备设施、检测、控制元器件，能够在实验室模拟各种供水自动化功能。【主权项】1.一种供水自动化模拟实验装置，其特征在于:它包括蓄水池(1)、水栗(2)、输水管道(3)、排污电磁阀(4)、水箱(5)、加热器(6)、温度传感器(7)、液位开关(8)、液位计(9)、压力传感器(10)、流量传感器(11)、接线端子箱(12)、电控柜(13)，蓄水池(I)内安装有水栗(2)，水箱(5)安装在蓄水池(I)上方，水栗(2)通过输水管道(3)与水箱(5)相连通，排污电磁阀(4 )安装在水箱(5 )右侧面底部，液位开关(8 )及液位计(9 )安装在水箱(5 )左侧面，加热器(6)及温度传感器(7)从水箱(5)顶部伸入水箱(5)内，接线端子箱(12)安装在水箱(5)右侧上部，输水管道(3)上安装有压力传感器(10)及流量传感器(11)，排污电磁阀(4)、加热器(6)、温度传感器(7)、液位开关(8)、液位计(9)、压力传感器(10)、流量传感器(11)的信号输出端和输入端通过接线端子箱(12)与电控柜(13)相连接。2.根据权利要求1所述的供水自动化模拟实验装置，其特征在于:所述蓄水池(I)内安装的水栗(2)为三台，三台水栗(2)具有独立的电源开关，分别与控制系统相连接。3.根据权利要求2所述的供水自动化模拟实验装置，其特征在于:所述电控柜(13)内有变频器(15)、可编程序控制器(14)，排污电磁阀(4)、加热器(6)、温度传感器(7)、液位开关(8)、液位计(9)、压力传感器(10)、流量传感器(11)的信号输出端和输入端通过接线端子箱(12)分别与变频器(15)、可编程序控制器(14)相连接，可编程序控制器(14)与上位机(17)相连接。【专利摘要】一种供水自动化模拟实验装本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种供水自动化模拟实验装置，其特征在于：它包括蓄水池（1）、水泵（2）、输水管道（3）、排污电磁阀（4）、水箱（5）、加热器（6）、温度传感器（7）、液位开关（8）、液位计（9）、压力传感器（10）、流量传感器（11）、接线端子箱（12）、电控柜（13），蓄水池（1）内安装有水泵（2），水箱（5）安装在蓄水池（1）上方，水泵（2）通过输水管道（3）与水箱（5）相连通，排污电磁阀（4）安装在水箱（5）右侧面底部，液位开关（8）及液位计（9）安装在水箱（5）左侧面，加热器（6）及温度传感器（7）从水箱（5）顶部伸入水箱（5）内，接线端子箱（12）安装在水箱（5）右侧上部，输水管道（3）上安装有压力传感器（10）及流量传感器（11），排污电磁阀（4）、加热器（6）、温度传感器（7）、液位开关（8）、液位计（9）、压力传感器（10）、流量传感器（11）的信号输出端和输入端通过接线端子箱（12）与电控柜（13）相连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙立红，边铁栏，庄彦军，刘海峰，冯小雷，王海明，吕彦杰，
申请(专利权)人：河北钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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