本实用新型专利技术公开了一种印刷设备放料全自动裁切控制系统，包括可编程控制器，可编程控制器通过以太网总线依次和变频控制器a、回转轴电机以及变频控制器b连接，变频控制器b通过变频电机b依次和减速机b与旧料卷连接，回转轴电机通过回转轴电机减速机与回转轴连接，旧料卷上的印刷材料经过导向辊在新料卷和裁切压辊之间穿过，还包括裁刀，裁刀与裁切压辊和裁切大臂接触。一种印刷设备放料全自动裁切控制系统，在不改变设备硬件结构的前提下，通过放卷接换料自动裁切程序的开发与控制应用，提高了印刷设备放卷接换料的自动化程度，降低了印刷工的工作强度，实现了印品尾料长度的精确控制，减少了印刷过程中印刷材料的浪费。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于印刷设备控制
，涉及一种印刷设备放料全自动裁切控制系统。
技术介绍
在现有双工位放料的机组式凹版印刷机中，放料单元的裁切动作为半自动方式，即由印刷工在新料卷上粘上胶带，按下“预备接料”按钮，回转架自动回转，回转过程中回转轴上的凸轮作用于行程开关，使裁切大臂下落，回转架到达接料位置后停止旋转，此时的新卷处于接料位置，在延时2S后开始预驱动，当新旧料轴线速度同步时，同步指示灯亮。按下“接料”按钮，开始检测糊面位置，第一次检测到糊面位置时，接料压辊动作，第二次检测到糊面位置时，裁刀切断印刷材料，新料卷开始工作，同时张力自动切换到新卷，旧料卷停止运转。当设备不带糊面检测功能时，按下“接料”按钮，接料压辊压下，延时一定时间后，执行裁切动作，新料卷开始工作，同时张力自动切换到新卷，旧料卷停止运转。在放料单元新料卷和旧料卷线速度同步后，为了控制旧料轴剩余料的尾长，应在一个合适的时刻去裁切，也就是说不能过早出刀裁切造成旧料轴剩余尾料太长形成浪费，也不能太晚出刀会造成裁切失败，而目前放料接换料裁切动作是由印刷工人为控制，放料剩余尾长的多少由印刷工的经验决定，具有很大的不确定性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种印刷设备放料全自动裁切控制系统，可按照预先设定的尾料长度自动裁切，解决了现有设备在印刷过程中人工控制的不确定性。本技术所采用的技术方案是:一种印刷设备放料全自动裁切控制系统，包括可编程控制器，可编程控制器通过以太网总线依次和变频控制器a、回转轴电机以及变频控制器b连接，变频控制器b通过变频电机b依次和减速机b与旧料卷连接，回转轴电机通过回转轴电机减速机与回转轴连接，旧料卷上的印刷材料经过导向辊在新料卷和裁切压辊之间穿过，还包括裁刀，裁刀与裁切压辊和裁切大臂接触。本技术的特点还在于:变频电机b上设置有编码器b，编码器b和变频控制器b连接。变频控制器a通过变频电机a和减速机a与新料卷连接。可编程控制器通过以太网总线还与人机界面连接。裁刀、裁切压辊和裁切大臂上分别设置有电磁阀。变频电机a上设置有编码器a，编码器a与变频控制器a连接。旧料卷通过回转轴与新料卷连接。本技术的有益效果是:本技术一种印刷设备放料全自动裁切控制系统，在不改变设备硬件结构的前提下，通过放卷接换料自动裁切程序的开发与控制应用，提高了印刷设备放卷接换料的自动化程度，降低了印刷工的工作强度，实现了印品尾料长度的精确控制，减少了印刷过程中印刷材料的浪费。【附图说明】图1是本技术一种印刷设备放料全自动裁切控制系统的结构示意图。图中，1.旧料卷，2.导向棍，3.印刷材料，4.新料卷，5.裁刀，6.裁切压辊，7.裁切大臂，8.人机界面，9.可编程控制器，10.以太网总线，11.编码器a，12.变频控制器a，13.变频电机a，14.减速机a，15.回转轴电机，16.回转轴电机减速机，17.编码器b，18.变频控制器b，19.变频电机b，20.减速机b，21.回转轴。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术进行详细说明。本技术一种印刷设备放料全自动裁切控制系统的结构，如图1所示，包括可编程控制器9，可编程控制器9通过以太网总线10依次和变频控制器al2、回转轴电机15以及变频控制器bl8连接，变频控制器bl8通过变频电机bl9依次和减速机b20与旧料卷I连接，回转轴电机15通过回转轴电机减速机16与回转轴21连接，旧料卷I上的印刷材料3经过导向辊2在新料卷4和裁切压辊6之间穿过，还包括裁刀5，裁刀5与裁切压辊6和裁切大臂7接触；变频电机bl9上设置有编码器bl7，编码器bl7和变频控制器bl8连接，变频控制器al2通过变频电机al3和减速机al4与新料卷4连接，可编程控制器9通过以太网总线10还与人机界面8连接，裁刀5、裁切压辊6和裁切大臂7上分别设置有电磁阀，变频电机al3上设置有编码器all，编码器all与变频控制器al2连接，旧料卷I通过回转轴21与新料卷4连接。本技术的工作原理为:预先在人机界面8设定裁切尾料长度、预备接料卷直径，当可编程控制器9计算出的放料旧料卷I的直径小于人机界面8上设定的预备接料直径时，回转轴电机15驱动回转轴电机减速机16开始转动，到达接料位置后，裁切大臂7上的电磁阀控制裁切大臂7伸出，开始检测新料卷4的直径，变频控制器a 12通过变频电机a 13控制新料卷4开始预驱动同步，当放料旧料卷I的直径小于裁切直径时，裁切压辊6伸出，延时后裁刀5伸出裁断印刷材料3，新料卷4变为当前料卷，旧料卷I停止工作。此时，裁断点到旧料卷料长与旧料卷剩余料长之和为实际裁切尾料长度，接换料自动裁切工作完成。本技术一种印刷设备放料全自动裁切控制系统，在不改变设备硬件结构的前提下，通过放卷接换料自动裁切程序的开发与控制应用，提高了印刷设备放卷接换料的自动化程度，降低了印刷工的工作强度，实现了印品尾料长度的精确控制，减少了印刷过程中印刷材料的浪费。【主权项】1.一种印刷设备放料全自动裁切控制系统，其特征在于，包括可编程控制器(9)，所述可编程控制器(9)通过以太网总线(10)依次和变频控制器a(12)、回转轴电机(15)以及变频控制器b(18)连接，所述变频控制器b (18)通过变频电机b(19)依次和减速机b(20)与旧料卷⑴连接，所述回转轴电机(15)通过回转轴电机减速机(16)与回转轴(21)连接，所述旧料卷(I)上的印刷材料(3)经过导向辊⑵在新料卷⑷和裁切压辊(6)之间穿过，还包括裁刀(5)，所述裁刀(5)与裁切压辊(6)和裁切大臂(7)接触。2.根据权利要求1所述的一种印刷设备放料全自动裁切控制系统，其特征在于，所述变频电机b (19)上设置有编码器b (17)，所述编码器b (17)和变频控制器b (18)连接。3.根据权利要求1所述的一种印刷设备放料全自动裁切控制系统，其特征在于，所述变频控制器a(12)通过变频电机a(13)和减速机a(14)与新料卷(4)连接。4.根据权利要求1所述的一种印刷设备放料全自动裁切控制系统，其特征在于，所述可编程控制器(9)通过以太网总线(10)还与人机界面(8)连接。5.根据权利要求1所述的一种印刷设备放料全自动裁切控制系统，其特征在于，所述裁刀(5)、裁切压辊(6)和裁切大臂(7)上分别设置有电磁阀。6.根据权利要求3所述的一种印刷设备放料全自动裁切控制系统，其特征在于，所述变频电机a(13)上设置有编码器a (11)，所述编码器a (I I)与变频控制器a(12)连接。7.根据权利要求3所述的一种印刷设备放料全自动裁切控制系统，其特征在于，所述旧料卷(I)通过回转轴(21)与新料卷⑷连接。【专利摘要】本技术公开了一种印刷设备放料全自动裁切控制系统，包括可编程控制器，可编程控制器通过以太网总线依次和变频控制器a、回转轴电机以及变频控制器b连接，变频控制器b通过变频电机b依次和减速机b与旧料卷连接，回转轴电机通过回转轴电机减速机与回转轴连接，旧料卷上的印刷材料经过导向辊在新料卷和裁切压辊之间穿过，还包括裁刀，裁刀与裁切压辊和裁切大臂接触。一种印刷设备放料全自动裁切控制系统，在不改变设备硬件结构的前提下，通本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种印刷设备放料全自动裁切控制系统，其特征在于，包括可编程控制器(9)，所述可编程控制器(9)通过以太网总线(10)依次和变频控制器a(12)、回转轴电机(15)以及变频控制器b(18)连接，所述变频控制器b(18)通过变频电机b(19)依次和减速机b(20)与旧料卷(1)连接，所述回转轴电机(15)通过回转轴电机减速机(16)与回转轴(21)连接，所述旧料卷(1)上的印刷材料(3)经过导向辊(2)在新料卷(4)和裁切压辊(6)之间穿过，还包括裁刀(5)，所述裁刀(5)与裁切压辊(6)和裁切大臂(7)接触。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李玲，练大伟，夏溪，
申请(专利权)人：陕西北人印刷机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61
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