一种快速去氧化皮滚刀设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快速去氧化皮滚刀设备，克服现有技术中的小口径PE管道去除表面氧化层工序缺少专用设备的不足。它包括螺纹滚刀和刀架，所述刀架包括平行设置的刀架板a和刀架板b，刀架板a和刀架板b各设置有一定位孔，所述两处定位孔同轴设置，螺纹滚刀位于定位孔上方，螺纹滚刀两端均设置有转轴，螺纹滚刀一端的转轴通过一关节轴承连接刀架板b，这一端的转轴穿过关节轴承设置有从动齿轮，刀架板b在从动齿轮的上方转动连接有一主动齿轮，主动齿轮啮合从动齿轮，主动齿轮设置有手摇手柄。本实用新型专利技术的具有快速去除PE管道表面氧化层，有效提高工作效率；氧化层去除深度可调节等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于小口径PE管去除氧化层制设备，尤其涉及一种快速去氧化皮的滚刀设备。
技术介绍
随着城市化建设的不断推进，新能源的不断的开发，天燃气的应用也随之越来越广泛，使得燃气管道建设及其设备也需要不断适应各方面的要求。尤其是在天然气入户的小口径PE管道。小口径PE管道须使用电熔套筒进行衔接，且为了保证衔接效果，必须去除管道的氧化层。目前市场上所用的以普通的刮皮刀为主，但使用普通的刮刀劳动强度大，效率低、剥削不均匀等因素。故现在燃气施工甚至燃气管件生产厂家都有必要改变这一现状。
技术实现思路
本技术是为了克服现有技术中的小口径PE管道去除表面氧化层工序缺少专用设备，工作效率低的不足，提供了能够快速去除PE管道表面氧化层，有效提高工作效率的一种快速去氧化皮滚刀设备。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案:本技术的一种快速去氧化皮滚刀设备，包括螺纹滚刀和刀架，所述刀架包括平行设置的刀架板a和刀架板b，刀架板a和刀架板b各设置有一定位孔，所述两处定位孔同轴设置，螺纹滚刀位于定位孔上方，螺纹滚刀两端均设置有转轴，螺纹滚刀一端的转轴通过一关节轴承连接刀架板b，这一端的转轴穿过关节轴承设置有从动齿轮，刀架板b在从动齿轮的上方转动连接有一主动齿轮，主动齿轮啮合从动齿轮，主动齿轮设置有手摇手柄；刀架板a设置有通孔，所述通孔高于关节轴承，螺纹滚刀位于这一端的转轴和所述通孔间隙配合，刀架板a在通孔上方设置有一压块座，所述压块座竖直设置有一螺杆，螺杆下端设置有压块。本方案在使用时，通过手摇手柄转动主动齿轮，从而驱动从动齿轮带动螺纹滚刀旋转。将PE管从刀架板a处的定位孔插入并推向刀架板b，由于通孔和关节轴承的高度关系，螺纹滚刀和PE管位置相对倾斜，螺纹滚刀接触PE管表面，将表面氧化管去除。操作人员需要旋转并逐渐推入PE管，从而快速完成整个PE管表面的去氧化层操作。由于通孔和转轴间隙配合，可以通过转动螺杆，下降压块限制螺纹滚刀的这一端高度，增加螺纹滚动切除PE管表面的深度，满足不同的实际工作要求。同时通孔和转轴间隙配合，造成螺纹滚刀倾斜角度变化较小，不会影响主动齿轮和从动齿轮的传动效果。作为优选，刀架板a在在定位孔下方设置有沿竖直方向延伸的条形孔和滑块，所述滑块设置有穿过条形孔的定位螺栓。通过调节滑块高度使其顶靠待加工PE管，增强PE管加工过程中的稳定性。作为优选，刀架板b朝向刀架板a的一侧在定位孔下方设置有一“L”形的悬臂，悬臂顶端设置有托板。托板增强对PE管靠近刀架板b —侧的支撑稳定效果，同时这一侧更为靠近螺纹滚刀实际切除表面氧化层的位置，保证了机构工作稳定性。作为优选，所述的压块为球形压块。球形压块与转轴的接触面积小，减少对螺纹滚刀转动的摩擦阻力。作为优选，刀架还包括积肩盒，所述积肩盒设置于刀架板a和刀架b的下方。积肩盒能够在加工出去PE管的氧化表面的过程中起到积累切除的表面材料的作用，能够保证工作场地的卫生。本技术的有益效果是:(I)快速去除PE管道表面氧化层，有效提高工作效率；(2)氧化层去除深度可调节，满足不同实际需求；(3)去除的氧化层材料及时搜集，能够保证工作场地的卫生。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图中:I螺纹滚刀；2刀架板a ;3刀架板b ;4定位孔；5转轴；6关节轴承；7从动齿轮；8主动齿轮；9手摇手柄；10通孔；11螺杆；12压块；13条形孔；14滑块；15悬臂；16托板;17积肩盒;18PE管。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术做进一步的描述。如图1所示，本技术的一种快速去氧化皮滚刀设备，包括螺纹滚刀I和刀架，所述刀架包括平行设置的刀架板a2和刀架板b3，刀架板a2和刀架板b3各设置有一定位孔4，所述两处定位孔4同轴设置，螺纹滚刀I位于定位孔4上方，螺纹滚刀I两端均设置有转轴5，螺纹滚刀I 一端的转轴5通过一关节轴承6连接刀架板b3，这一端的转轴5穿过关节轴承6设置有从动齿轮7，刀架板b3在从动齿轮7的上方转动连接有一主动齿轮8，主动齿轮8啮合从动齿轮7，主动齿轮8设置有手摇手柄9 ;刀架板a2设置有通孔10，所述通孔10高于关节轴承6，螺纹滚刀I位于这一端的转轴5和所述通孔10间隙配合，刀架板a2在通孔10上方设置有一压块12座，所述压块12座竖直设置有一螺杆11，螺杆11下端设置有压块12。通过手摇手柄9转动主动齿轮8，从而驱动从动齿轮7带动螺纹滚刀I旋转。PE管18从刀架板a2处的定位孔4插入并推向刀架板b3，使其解除旋转的螺纹滚刀I实现对表面氧化层的快速去除。刀架板a2在在定位孔4下方设置有沿竖直方向延伸的条形孔13和滑块14，所述滑块14设置有穿过条形孔13的定位螺栓。通过调节滑块14高度使其顶靠待加工PE管18，增强PE管18加工过程中的稳定性。刀架板b3朝向刀架板a2的一侧在定位孔4下方设置有一 “L”形的悬臂15，悬臂15顶端设置有托板16。托板16增强对PE管18靠近刀架板b3 —侧的支撑稳定效果，同时这一侧更为靠近螺纹滚刀I实际切除表面氧化层的位置，保证了机构工作稳定性。所述的压块12为球形压块12。球形压块12与转轴5的接触面积小，减少对螺纹滚刀I转动的摩擦阻力。刀架还包括积肩盒17，所述积肩盒17设置于刀架板a2和刀架b的下方。积肩盒17能够在加工出去PE管18的氧化表面的过程中起到积累切除的表面材料的作用，能够保证工作场地的卫生。本实施例的方案在使用时，通过手摇手柄9转动主动齿轮8，从而驱动从动齿轮7带动螺纹滚刀I旋转。将PE管18从刀架板a2处的定位孔4插入并推向刀架板b3，由于通孔10和关节轴承6的高度关系，螺纹滚刀I和PE管18位置相对倾斜，螺纹滚刀I接触PE管18表面，将表面氧化管去除。操作人员需要旋转并逐渐推入PE管18，从而快速完成整个PE管18表面的去氧化层操作。由于通孔10和转轴5间隙配合，可以通过转动螺杆11，下降压块12限制螺纹滚刀I的这一端高度，增加螺纹滚动切除PE管18表面的深度，满足不同的实际工作要求。同时通孔10和转轴5间隙配合，造成螺纹滚刀I倾斜角度变化较小，不会影响主动齿轮8和从动齿轮7的传动效果。【主权项】1.一种快速去氧化皮滚刀设备，其特征是，包括螺纹滚刀和刀架，所述刀架包括平行设置的刀架板a和刀架板b，刀架板a和刀架板b各设置有一定位孔，所述两处定位孔同轴设置，螺纹滚刀位于定位孔上方，螺纹滚刀两端均设置有转轴，螺纹滚刀一端的转轴通过一关节轴承连接刀架板b，这一端的转轴穿过关节轴承设置有从动齿轮，刀架板b在从动齿轮的上方转动连接有一主动齿轮，主动齿轮啮合从动齿轮，主动齿轮设置有手摇手柄；刀架板a设置有通孔，所述通孔高于关节轴承，螺纹滚刀位于这一端的转轴和所述通孔间隙配合，刀架板a在通孔上方设置有一压块座，所述压块座竖直设置有一螺杆，螺杆下端设置有压块。2.根据权利要求1所述的一种快速去氧化皮滚刀设备，其特征是，刀架板a在在定位孔下方设置有沿竖直方向延伸的条形孔和滑块，所述滑块设置有穿过条形孔的定位螺栓。3.根据权利要求1所述的一种快速去氧化皮滚刀设备，其特征是，刀架板b朝向刀架板a的一侧在定位孔下方设置有一 “L”形的悬臂，悬臂顶端设置有托板。4.根据权本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种快速去氧化皮滚刀设备，其特征是，包括螺纹滚刀和刀架，所述刀架包括平行设置的刀架板a和刀架板b，刀架板a和刀架板b各设置有一定位孔，所述两处定位孔同轴设置，螺纹滚刀位于定位孔上方，螺纹滚刀两端均设置有转轴，螺纹滚刀一端的转轴通过一关节轴承连接刀架板b，这一端的转轴穿过关节轴承设置有从动齿轮，刀架板b在从动齿轮的上方转动连接有一主动齿轮，主动齿轮啮合从动齿轮，主动齿轮设置有手摇手柄；刀架板a设置有通孔，所述通孔高于关节轴承，螺纹滚刀位于这一端的转轴和所述通孔间隙配合，刀架板a在通孔上方设置有一压块座，所述压块座竖直设置有一螺杆，螺杆下端设置有压块。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙兆儿，
申请(专利权)人：宁波市宇华电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33