一种多穴式热管整形模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多穴式热管整形模具，包括上模和下模，所述下模的两侧设有定位销，上模上设有与定位销相匹配定位孔；所述下模上设有多条相互平行的模穴，所述模穴的上端镶嵌有前端防呆镶件，模穴的下端镶嵌有后端定位镶件；本实用新型专利技术在主要易磨损的部位使用镶嵌的方式，而且使用铬钢材质；改善后的模具不会因生锈造成尺寸的偏差，同时可以避免后期维护反复喷洒防锈剂所增加的成本和人力，由于采用铝材质大大减轻了模具的重量，在考虑到员工可承受的范围可以将模穴数量增加到最多15穴，效率随即提升数倍。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具领域，具体是一种多穴式热管整形模具。
技术介绍
随着热管产业普及于各种自动控制系统，游戏和LED照明、智能家具、电脑等，其形状越来越复杂，同时随着热管生产企业的日渐增多，其生产结构简单化和降低生产成本成为当前最大的问题。目前热管行业针对打扁后的热管成品在做整形时所用到的模具基本都是采用一般锘钢材质制成，虽然锘钢模具比较耐磨，但在使用过程中会存诸多问题；例如易生锈，生锈后会导致模具尺寸精度不达标，锈迹也会造成产品污损。其次钢制模具比较重，考虑到员工的操作性一般模具多为3-5穴，模穴数量因此受到限制；再者钢制模具制作成本较高，制作周期也较长。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多穴式热管整形模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:—种多穴式热管整形模具，包括上模和下模，所述下模的两侧设有定位销，上模上设有与定位销相匹配定位孔；所述下模上设有多条相互平行的模穴，所述模穴的上端镶嵌有前端防呆镶件，模穴的下端镶嵌有后端定位镶件；所述上模和下模均采用铝制成，且前端防呆镶件和后端定位镶件采用铬钢制成，因此具有较高的耐磨性和抗腐蚀性。作为本技术进一步的方案:所述模穴的数量为10-15个。作为本技术再进一步的方案:所述定位销的结构为半圆柱状。作为本技术再进一步的方案:所述上模的底面上设有与模穴相对应的直线型凹槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是:本技术在主要易磨损的部位使用镶嵌的方式，而且使用铬钢材质；改善后的模具不会因生锈造成尺寸的偏差，同时可以避免后期维护反复喷洒防锈剂所增加的成本和人力，由于采用铝材质大大减轻了模具的重量，在考虑到员工可承受的范围可以将模穴数量增加到最多15穴，效率随即提升数倍。【附图说明】图1为本技术一种多穴式热管整形模具的结构示意图。图2为本技术一种多穴式热管整形模具中下模的结构示意图。图中:1_上模、2-下模、3-定位孔、4-定位销、5-后端定位镶件、6-前端防呆镶件、7-模穴。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1?2，本技术实施例中，一种多穴式热管整形模具，包括上模I和下模2，所述下模2的两侧设有定位销4，上模I上设有与定位销4相匹配定位孔3 ;所述下模2上设有多条相互平行的模穴7，所述模穴7的上端镶嵌有前端防呆镶件6，模穴7的下端镶嵌有后端定位镶件5 ;所述上模I和下模2均采用铝制成，且前端防呆镶件6和后端定位镶件5采用铬钢制成，因此具有较高的耐磨性和抗腐蚀性。所述模穴7的数量为10-15个。所述定位销4的结构为半圆柱状。所述上模I的底面上设有与模穴7相对应的直线型凹槽。本技术的工作原理是:首先作业员将上模I手动打开，然后依次安照顺序往模穴7里面放好产品，放置完成后手动将上模I上的定位孔3对准下模2上的定位销4，将模具合上，然后将模具推入到压力机上进行整压，整压完成后拉出模具将产品取出，操作完成，由于上下模均改为铝材质，而主要易磨损的部位则使用镶嵌的方式，而且使用铬钢材质；改善后的模具不会因生锈造成尺寸的偏差，同时可以避免后期维护反复喷洒防锈剂所增加的成本和人力，由于采用铝材质大大减轻了模具的重量，在考虑到员工可承受的范围将模穴7数量增加到最多15穴，效率随即提升数倍。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。【主权项】1.一种多穴式热管整形模具，其特征在于，包括上模和下模，所述下模的两侧设有定位销，上模上设有与定位销相匹配定位孔；所述下模上设有多条相互平行的模穴，所述模穴的上端镶嵌有前端防呆镶件，模穴的下端镶嵌有后端定位镶件；所述上模和下模均采用铝制成，且前端防呆镶件和后端定位镶件采用铬钢制成。2.根据权利要求1所述的多穴式热管整形模具，其特征在于，所述模穴的数量为10-15个。3.根据权利要求1所述的多穴式热管整形模具，其特征在于，所述定位销的结构为半圆柱状。4.根据权利要求1所述的多穴式热管整形模具，其特征在于，所述上模的底面上设有与模穴相对应的直线型凹槽。【专利摘要】本技术公开了一种多穴式热管整形模具，包括上模和下模，所述下模的两侧设有定位销，上模上设有与定位销相匹配定位孔；所述下模上设有多条相互平行的模穴，所述模穴的上端镶嵌有前端防呆镶件，模穴的下端镶嵌有后端定位镶件；本技术在主要易磨损的部位使用镶嵌的方式，而且使用铬钢材质；改善后的模具不会因生锈造成尺寸的偏差，同时可以避免后期维护反复喷洒防锈剂所增加的成本和人力，由于采用铝材质大大减轻了模具的重量，在考虑到员工可承受的范围可以将模穴数量增加到最多15穴，效率随即提升数倍。【IPC分类】B21D53/06, B21D37/10【公开号】CN204735622【申请号】CN201520435017【专利技术人】伍必霈 【申请人】东莞海宝电子热传科技有限公司【公开日】2015年11月4日【申请日】2015年6月22日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多穴式热管整形模具，其特征在于，包括上模和下模，所述下模的两侧设有定位销，上模上设有与定位销相匹配定位孔；所述下模上设有多条相互平行的模穴，所述模穴的上端镶嵌有前端防呆镶件，模穴的下端镶嵌有后端定位镶件；所述上模和下模均采用铝制成，且前端防呆镶件和后端定位镶件采用铬钢制成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：伍必霈，
申请(专利权)人：东莞海宝电子热传科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44