本实用新型专利技术涉及一种正压式生物质粉料煤粉气流床气化炉的热煤气系统，其特征是：包括原料仓、气化炉和燃烧器，原料仓的底部设进料口，进料口通过气力输送泵与气化炉的粉煤进口连接；所述气化炉由气炉下炉体、气化炉中炉体和气化炉上炉体组成，在气化炉中炉体上均匀分布多个粉煤进口，在气化炉上炉体上设气化炉空气进口；在所述气化炉中炉体上安装柴油燃烧器；所述气化炉上炉体的顶部设燃气出口，燃气出口通过燃气管道连接燃烧器的进口，燃烧器的空气进口安装燃烧器风机；在所述燃烧管道与燃烧器的进口之间安装燃气进口调节器，在燃烧器的空气进口和燃烧器风机之间安装空气进口调节器。本实用新型专利技术能够实现燃烧火力的调节，保证燃烧效果。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种热煤气系统，尤其是一种正压式生物质粉料煤粉气流床气化炉的热煤气系统。
技术介绍
生物质气化一一直接燃烧模式热效率高，基本上没有焦油，可以大量消化秸杆，且投资较少，使用方便。生物质物料(如废木质角料、柴草、灌木、秸杆等)在气化炉中经热化学反应产生煤气，其出口温度可达500?700°C。目前生物质气化热煤气装置主要研究方向有以下几点:(1)如何得到更好地燃烧效果；(2)燃烧火力大小的调节问题；(3)燃烧所得烟气的净化问题等。目前生物质气化热煤气装置主要研究方向有以下几点:(1)如何得到更好地燃烧效果；(2)燃烧火力大小的调节问题；(3)燃烧所得烟气的净化问题等。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种正压式生物质粉料煤粉气流床气化炉的热煤气系统，能够实现燃烧火力的调节，保证燃烧效果。按照本技术提供的技术方案，所述正压式生物质粉料煤粉气流床气化炉的热煤气系统，其特征是:包括原料仓、气化炉和燃烧器，原料仓的底部设进料口，进料口通过气力输送栗与气化炉的粉煤进口连接；所述气化炉由气炉下炉体、气化炉中炉体和气化炉上炉体组成，在气化炉中炉体上均匀分布多个粉煤进口，在气化炉上炉体上设气化炉空气进口，气化炉空气进口与空气鼓风机出风口连接；在所述气化炉中炉体上安装柴油燃烧器；所述气化炉上炉体的顶部设燃气出口，燃气出口通过燃气管道连接燃烧器的进口，燃烧器的空气进口连接燃烧器风机；在所述燃烧管道与燃烧器的进口之间安装燃气进口调节器，在燃烧器的空气进口和燃烧器风机之间安装空气进口调节器。进一步的，所述气力输送栗与罗茨鼓风机连接。进一步的，所述柴油燃烧器的进油口与柴油箱连接。本技术所述正压式生物质粉料煤粉的气化热煤气系统，采用正压式流化、气流床气化炉，保证燃烧的效果；粉料通过均匀分布的粉料进口进料，可以保证燃烧更彻底；另外，通过调节燃气和空气的多少实现燃烧火力的调节。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】下面结合具体附图对本技术作进一步说明。如图1所示:所述正压式生物质粉料煤粉气流床气化炉的热煤气系统包括罗茨鼓风机1、气力输送栗2、进料口 3、原料仓4、空气鼓风机5、粉煤进口 6、气化炉下炉体7、气化炉中炉体8、气化炉上炉体9、柴油燃烧器10、燃气出口 11、燃气管道12、燃气进口调节器13、燃烧器14、空气进口调节器15、燃烧器风机16、燃烧器出口 17、柴油箱18等。如图1所示，本技术包括原料仓4、气化炉和燃烧器14，原料仓4的底部设进料口 3，进料口 3通过气力输送栗2与气化炉的粉煤进口 6连接，气力输送栗2与罗茨鼓风机I连接；所述气化炉由气炉下炉体7、气化炉中炉体8和气化炉上炉体9组成，在气化炉中炉体8上均匀分布4个粉煤进口 6，以实现生物质粉料的均匀进料，保证燃烧更完全；在所述气化炉上炉体9上设气化炉空气进口，气化炉空气进口与空气鼓风机5出风口连接；在所述气化炉中炉体7上安装柴油燃烧器10，柴油燃烧器10的进油口与柴油箱18连接；所述气化炉上炉体9的顶部设燃气出口 11，燃气出口 11通过燃气管道12连接燃烧器14的进口，燃烧器14的空气进口安装燃烧器风机16。在所述燃烧管道12与燃烧器14的进口之间安装燃气进口调节器13，在燃烧器14的空气进口和燃烧器风机16之间安装空气进口调节器15，可以通过燃烧器进口调节器13调节燃气以及通过空气进口调节器15调节空气来实现燃烧火力大小的调节。本技术的工作过程:生物质粉料、煤粉等原料从原料仓4进入系统后，经过进料口 3，在罗茨鼓风机I和气力输送栗2的作用下从4个均勾分布的粉料进口 6均勾的正压式进入流化、气流床气化炉。原料在气化炉体内和空气鼓风机5送入的空气在柴油燃烧器10点火后进行燃烧，燃烧后所得的燃气从燃气出口 11流出，经由燃气管道12到达燃烧器14，再与燃烧器风机16送入的空气进行再次燃烧，最后在燃烧器出口 17达到燃烧的效果，燃烧火力的大小可以通过燃烧器进口调节器13调节燃气的多少和空气进口调节器15调节空气的多少来进行调节。【主权项】1.一种正压式生物质粉料煤粉气流床气化炉的热煤气系统，其特征是:包括原料仓(4)、气化炉和燃烧器(14)，原料仓(4)的底部设进料口(3)，进料口(3)通过气力输送栗(2)与气化炉的粉煤进口(6)连接；所述气化炉由气炉下炉体(7)、气化炉中炉体(8)和气化炉上炉体(9)组成，在气化炉中炉体(8)上均匀分布多个粉煤进口(6)，在气化炉上炉体(9)上设气化炉空气进口，气化炉空气进口与空气鼓风机(5)出风口连接；在所述气化炉中炉体(7 )上安装柴油燃烧器(10 );所述气化炉上炉体(9 )的顶部设燃气出口( 11)，燃气出口( 11)通过燃气管道(12)连接燃烧器(14)的进口，燃烧器(14)的空气进口安装燃烧器风机(16);在所述燃烧管道(12)与燃烧器(14)的进口之间安装燃气进口调节器(13)，在燃烧器(14)的空气进口和燃烧器风机(16)之间安装空气进口调节器(15)。2.如权利要求1所述的正压式生物质粉料煤粉气流床气化炉的热煤气系统，其特征是:所述气力输送栗(2)与罗茨鼓风机(I)连接。3.如权利要求1所述的正压式生物质粉料煤粉气流床气化炉的热煤气系统，其特征是:所述柴油燃烧器(10)的进油口与柴油箱(18)连接。【专利摘要】本技术涉及一种正压式生物质粉料煤粉气流床气化炉的热煤气系统，其特征是：包括原料仓、气化炉和燃烧器，原料仓的底部设进料口，进料口通过气力输送泵与气化炉的粉煤进口连接；所述气化炉由气炉下炉体、气化炉中炉体和气化炉上炉体组成，在气化炉中炉体上均匀分布多个粉煤进口，在气化炉上炉体上设气化炉空气进口；在所述气化炉中炉体上安装柴油燃烧器；所述气化炉上炉体的顶部设燃气出口，燃气出口通过燃气管道连接燃烧器的进口，燃烧器的空气进口安装燃烧器风机；在所述燃烧管道与燃烧器的进口之间安装燃气进口调节器，在燃烧器的空气进口和燃烧器风机之间安装空气进口调节器。本技术能够实现燃烧火力的调节，保证燃烧效果。【IPC分类】F23B90/06, C10J3/48【公开号】CN204739574【申请号】CN201520475672【专利技术人】钱永祥, 钱晓烽 【申请人】无锡市特能机电有限公司【公开日】2015年11月4日【申请日】2015年7月3日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种正压式生物质粉料煤粉气流床气化炉的热煤气系统，其特征是：包括原料仓（4）、气化炉和燃烧器（14），原料仓（4）的底部设进料口（3），进料口（3）通过气力输送泵（2）与气化炉的粉煤进口（6）连接；所述气化炉由气炉下炉体（7）、气化炉中炉体（8）和气化炉上炉体（9）组成，在气化炉中炉体（8）上均匀分布多个粉煤进口（6），在气化炉上炉体（9）上设气化炉空气进口，气化炉空气进口与空气鼓风机（5）出风口连接；在所述气化炉中炉体（7）上安装柴油燃烧器（10）；所述气化炉上炉体（9）的顶部设燃气出口（11），燃气出口（11）通过燃气管道（12）连接燃烧器（14）的进口，燃烧器（14）的空气进口安装燃烧器风机（16）；在所述燃烧管道（12）与燃烧器（14）的进口之间安装燃气进口调节器（13），在燃烧器（14）的空气进口和燃烧器风机（16）之间安装空气进口调节器（15）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：钱永祥，钱晓烽，
申请(专利权)人：无锡市特能机电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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