涂敷器,特别是化妆品涂敷器制造技术

本发明专利技术涉及一种涂敷装置，特别是化妆品涂敷装置，具有用于储存液体的、胶状的或粘稠状的产品的第一范围（３０）。根据本发明专利技术具有第二范围（３４），所述第二范围（３４）用于用化妆品对涂敷器（１４）进行装载，其中第二范围（３４）与第一范围（３０）分隔开。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
涂敷器，特别是化妆品涂敷器本专利技术涉及一种涂敷器，特别是化妆品涂敷器，具有储存液体的、胶状的或粘稠状的产品的第一范围。其中本专利技术特别涉及一种化妆品涂敷器，所述化妆品涂敷器与睫毛膏或睫毛油等一起应用。但本专利技术并不限于此应用。上述涂敷器是已知的。其中通常涉及的是所谓的浸入系统，在所述浸入系统中涂敷器被浸入第一范围内，以便用产品对涂敷器进行装载。这种通常的涂敷器需要进行改进。由于涂敷器浸入产品内，因而产品会受到污染，特别是孳生细菌，从而造成不再能使用。为了使涂敷器可以浸入第一范围，所以需要一个较大的开口，所述开口势必伴随相应较大的对储存的产品的空气侵蚀面。因而存在被储存产品风干或老化的危险。另外在采用粘稠的产品时，在涂敷器浸入后将会留下一个凹坑，此凹坑将伴随增大空气侵蚀面。另外由于出现凹坑将促使使用者试图用水“充注”，因为她会得出产品被风干的印象，从而伴随很大的沾染风险。另外例如在对具有手柄的刷状的涂敷器装载时产品也会粘到受柄上，从而增大了手柄的污染。同时不可能实现精确的定量。另外还要注意到通常设置的刮削器只能径向上，而不能轴向上起作用，因而使产品的结块留在涂敷器上，所述产品的结块在使用时，例如在化妆时会导致过定量和过度消耗。如果将结块例如抹在化妆纸上，又会造成产品的损耗。最后的问题是，风干的有时存在于涂敷器上的残留屑在(重新)浸入第一范围内时将会与储存的产品混合。本专利技术的目的在于改进已有的涂敷装置，克服和解决所述的缺点和问题。根据本专利技术所述目的通过采用第二范围得以实现，所述第二范围用于将产品装载在涂敷器上，其中第二范围与第一范围分隔开。换句话说，根据本专利技术对涂敷器的装载不是在产品的储存范围内进行-->的。因而避免了任何“反作用”。特别是不再存在储存的产品结块的问题。另外不必具有与涂敷器大小相符的进入产品储存器(第一范围)内的入口，从而不再存在由于空气侵蚀表面过大而出现的风干或老化的风险。而且也不存在产品沾染在涂敷器手柄上的危险。最后还避免了残留屑进入第一范围内。根据本专利技术的特别优选的实施方式，设置有至少一个输送管路，所述输送管路用于将产品从第一范围输送给第二范围。另外本专利技术的涂敷装置优选具有压送装置，所述压送装置用于将产品从第一范围压送给第二范围。其中压送装置可以具有任意的设计。根据本专利技术的一特别优选的实施方式，压送装置用于将产品从第一范围挤压到第二范围和/或用于对应于第二范围内的压力提高第一范围内的压力。在设置有上述的输送管路时，在压送装置动作时产品通过输送管路从第一范围被输送给第二范围。根据本专利技术特别优选的实施方式，所述涂敷器可以取静止位置和工作位置，和压送装置动作促使涂敷器从静止位置转换到工作位置。换句话说，设置有一个近似“自动”的装置，当将涂敷器从静止位置转换到工作位置时足以实现用产品对涂敷器的装载，。根据本专利技术的一特别优选的实施方式，所述涂敷装置具有一个与第一范围分隔开的对处于静止位置的涂敷器进行容纳的范围。例如该容纳范围的设计应使涂敷器在静止位置时避免受到损伤。另外优选第二范围与容纳范围的连接应使当涂敷器从容纳范围被提升到工作位置时，涂敷器穿过第二范围(装载范围)。这种设计进一步有利于上述用产品对涂敷器的“自动”装载。根据本专利技术的优选实施方式，涂敷器具有：一个具有第一螺旋件和第二螺旋件的螺纹，所述螺纹动作促使涂敷器从静止位置到达工作位置，和一个用于将第一螺旋件与压送装置耦合的耦合件。所述耦合件特别用于实现上述的“自动化”。所述耦合件优选是单向耦合件。因此保证了只有当涂敷器从静止位置转换到工作位置时，而不是涂敷器从工作位置转换到静止位置时，压送装置的动作。-->特别简单的是本专利技术优选耦合件是棘轮耦合件。为了便于动作，耦合件根据本专利技术的另一优选实施方式至少具有一个弹性的棘轮件。另外优选压送装置具有一个活塞-缸装置。根据本专利技术的另一优选的实施方式，压送装置具有一个旋转驱动装置。因此可以特别简单地实现压送装置。另外优选旋转驱动装置具有一个空心轴，所述空心轴的内空间用于容纳涂敷器和/或用于涂敷器插入和其外壳为螺纹结构。因而可以实现特别紧凑的结构。优选设置有一个刮除器，所述刮除器用于在涂敷器使用后将涂敷器上的产品残留物刮除掉。本专利技术优选不仅实现了根据上述实施方式的涂敷装置，而且还实现了与产品的涂敷器结合的涂敷装置。另外本专利技术还涉及上述实施方式的涂敷装置的涂敷器。下面将对照实施例结合附图对本专利技术的进一步细节做进一步说明。图中示出：图1为本专利技术的优选实施方式的化妆品涂敷器的纵剖视示意图；图2为图1的细节立体示意图。图中所示的涂敷装置是一个化妆品涂敷装置。所述涂敷装置具有一个把手10，其自由端带有涂敷器14的杆件12被固定插入把手10内。在图1所示的静止位置时，把手10旋固在一个容器16上。为此容器16具有一个外螺纹18。把手具有螺纹20。在容器16内可旋转地插入一个空心轴22。所述空心轴22具有一个外螺纹24，所述外螺纹与活塞28的内螺纹26啮合。因此活塞28可对应于容器16轴向移动，但被防扭保持。在容器16的中间范围形成化妆品，例如睫毛油的储存器。位于室底部33的直接上面的输送管路32将储存器30与装载范围34连接。涂敷器14位于图1所示的容纳范围内的静止位置，所述涂敷器例如具有刷状。在容纳范围36与装载范围34之间具有刮除器38，所述刮除器用于对使用过后的涂敷器进行清整。容纳范围34被废料储存器40环围。-->底端42构成容器的下终端。如图2所示，杆件12的截面具有四个棘轮爪，图中例如用附图标记44标示其中的一个棘轮爪。空心轴22具有一个弹簧舌46。棘轮爪44的数量并不限于四个。优选棘轮爪的数量为1-6个。同样也可以具有多个弹簧舌46。图中所示的化妆品涂敷装置的工作原理如下：在将把手10从容器16上旋出时，为此必须将把手10相对于容器16进行必要的转动，这时与把手10一起旋转的杆件12通过棘轮爪44和棘轮舌46使空心轴22随动。空心轴22的旋转导致通过螺纹对24/26如图1所示使活塞28向下移动。在图中所示的实施例中螺纹对24/26提升大约0.4mm，这也就是为什么活塞2如图1所示向下移动所述的0.4mm的原因。因此睫毛油从储存器30通过输送管路32被挤压到装载范围34。由于把手10从容器16上被旋开，与所述活塞28降低的同时涂敷器14如图1所示向上从刮除器38上通过并穿过装载范围34。在所述装载范围用睫毛油通过输送管路32对涂敷器进行装载。由于活塞28精确地向下移动一个所述的行程，因而在对涂敷器14装载时可以实现对睫毛油精确的定位。如果需要对涂敷器14进行或多或少的装载，则仅需要改变螺旋对24/26与18/20提升的比例。最好活塞提升0.2-0.7mm。在对化妆品进行涂敷后将把手10重新旋在容器16上，这时由件44和46构成的耦合件空转，这就是为什么活塞28不被移动的原因。刮除器38刮除掉涂敷器14上的睫毛油残留物。所述残屑被收集在废料储存器40内。因此刮除器38起着涂敷器14的清整装置的作用，即在再次用睫毛油装载前涂敷器14已经被刮除器14清整完毕。上述本专利技术的说明书、权利要求以及附图中披露的，不管是单独的还是任意组合在一起的特征，对于实现本专利技术的各种实施方式都是重要的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涂敷装置，特别是化妆品涂敷装置，具有储存液体的、胶状的或粘稠状的产品的第一范围（３０），其特征在于第二范围（３４），所述第二范围用于用产品对涂敷器（１４）进行装载，其中第二范围（３４）与第一范围（３０）分隔开。

【技术特征摘要】
DE 2002-11-18 202 17 821.8;EP 2003-9-12 03020798.91.一种涂敷装置，特别是化妆品涂敷装置，具有储存液体的、胶状的或粘稠状的产品的第一范围(30)，其特征在于第二范围(34)，所述第二范围用于用产品对涂敷器(14)进行装载，其中第二范围(34)与第一范围(30)分隔开。2.按照权利要求1所述的涂敷装置，其特征在于至少一个输送管路(32)，所述输送管路用于将产品从第一范围(30)输送给第二范围(34)。3.按照权利要求1或2所述的涂敷装置，其特征在于压送装置(28)，所述压送装置用于将产品从第一范围(30)压送给第二范围(34)。4.按照权利要求3所述的涂敷装置，其特征在于，压送装置(28)用于将产品从第一范围(30)挤压到第二范围(34)和/或用于对应于第二范围(34)内的压力提高第一范围(30)内的压力。5.按照权利要求3或4所述的涂敷装置，其特征在于，所述涂敷器(14)可以取静止位置和工作位置，和输送器(28)动作促使涂敷器(14)从静止位置转换到工作位置。6.按照权利要求5所述的涂敷装置，其特征在于一个与第一范围(30)分隔开的对处于静止位置的涂敷器(14)进行容纳的范围(36)。7.按照权利要求6所述的涂敷装置，其特征在于，第二范围(34)与容纳范围(36)的连接应使当涂敷器(14)从容纳范围(...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖因哈德鲍尔，赫伯特不伦德尔，托马斯海登赖特，
申请(专利权)人：狮王狮达比罗化妆品股份有限公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]