本实用新型专利技术公开了一种用于陶瓷加工的修边打磨机，包括水平设置的机架、位于机架上用于固定待加工物件的可转动的旋转座，旋转座两侧设有可对待加工物件进行修边打磨的打磨组件，机架上设有位于旋转座上方可沿竖直方向往复移动的夹紧座，夹紧座可与旋转座一齐夹紧待加工物件并跟随旋转座转动，与驱动电机连接的打磨轮连接在可升降的支架。本实用新型专利技术由打磨组件对待加工的物件进行修边打磨，同时能够利用旋转座和夹紧座将其固定并使其旋转，进而磨除多余毛边或余高，得到圆滑的符合要求的产品，而且通过调节支架的升降和驱动电机角度，能够根据不同加工部位调节打磨轮，与现有技术相比，具有生产效率高，产品质量好，操作简单方便的优点。
【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
本技术涉及陶瓷加工设备
，特别是一种用于陶瓷加工的修边打磨机。【
技术介绍
】在现有的陶瓷制品的批量生产过程，将泥料注入陶瓷成型模具中使其得到规定形状，然而在其批量注入成型时，难免出现表面不光滑，具有凸起等瑕疵，需对成型的坯件进行修边和打磨处理，得到符合要求的产品。现有技术中，一般采用人工手持打磨轮对单个坯件进行修边和打磨处理，该种方式无法做到机械化加工，其操作非常麻烦，对操作人员技能要求较高，生产效率低，无法满足批量生产，因此急需一种新的机械来解决现有常规技术存在的上述问题。【
技术实现思路
】本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种用于陶瓷加工的修边打磨机，能够呈机械化进行修边打磨处理，提高产品质量和加工效率。为实现上述目的，本技术提出了一种用于陶瓷加工的修边打磨机，包括水平设置的机架、位于机架上用于固定待加工物件的可转动的旋转座，所述旋转座两侧设有可对所述待加工物件进行修边打磨的打磨组件，所述旋转座上设有转动轴，转动轴经轴承可转动的固定在位于机架顶面的底座上，所述旋转座经变速箱与驱动马达连接，所述机架上设有位于旋转座上方可沿竖直方向往复移动的夹紧座，所述夹紧座可与旋转座一齐夹紧所述待加工物件并跟随所述旋转座转动，所述打磨组件包括驱动电机、与驱动电机连接的打磨轮以及可升降的支架，所述支架固定在旋转座两侧，驱动电机可转动的固定在支架顶端。作为优选，所述支架包括与机架连接的固定座、中心设有可转动螺杆的升降架，所述驱动电机与升降架顶端连接，所述升降架的末端套设在固定座上，且所述螺杆的末端与开设在固定座中心的螺孔螺接固定，所述螺杆的顶端设有控制其转动的把手。作为优选，所述驱动电机经转动杆连接固定在升降架上，所述转动杆可转动的与升降架上的转动套连接，所述转动套上设有锁紧螺杆。作为优选，所述机架上设有固定支架，所述夹紧座与竖直设置在固定支架上的气缸连接，所述气缸可驱动所述夹紧座沿竖直方向往复移动。作为优选，所述夹紧座经轴承转动连接在气缸的活塞杆上。作为优选，所述变速箱和驱动马达固定在机架底部。作为优选，所述驱动电机上设有可手持的握柄。本技术的有益效果:本技术由打磨组件对待加工的物件进行修边打磨，同时能够利用旋转座和夹紧座将其固定并使其旋转，进而磨除多余毛边或余高，得到圆滑的符合要求的产品，而且通过调节支架的升降和驱动电机角度，能够根据不同加工部位调节打磨轮，与现有技术相比，具有生产效率高，产品质量好，操作简单方便的优点。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【【附图说明】】图1是本技术的结构示意图；图2是本技术中支架的剖视图；图中:1_机架、2-旋转座、3-转动轴、4-底座、5-变速箱、6-驱动马达、7-夹紧座、8-握柄、9-驱动电机、10-打磨轮、11-支架、12-固定座、13-螺杆、131-螺孔、14-升降架、15-把手、16-转动杆、17-转动套、18-锁紧螺杆、19-固定支架、20-气缸。【【具体实施方式】】参阅图1和图2，本技术包括水平设置的机架1、位于机架I上用于固定待加工物件的可转动的旋转座2，所述旋转座2两侧设有可对所述待加工物件进行修边打磨的打磨组件，所述旋转座2上设有转动轴3，转动轴3经轴承可转动的固定在位于机架I顶面的底座4上，所述旋转座2经变速箱5与驱动马达6连接，所述机架I上设有位于旋转座2上方可沿竖直方向往复移动的夹紧座7，所述夹紧座7可与旋转座2 —齐夹紧所述待加工物件并跟随所述旋转座2转动，所述打磨组件包括驱动电机9、与驱动电机9连接的打磨轮10以及可升降的支架11，所述支架11固定在旋转座2两侧，驱动电机9可转动的固定在支架11顶端。所述变速箱5和驱动马达6固定在机架I底部。所述驱动电机9上设有可手持的握柄8。采用上述方案后，由打磨组件的打磨轮10对待加工的物件进行修边打磨，同时能够利用旋转座2和夹紧座7将其固定并使其旋转，进而磨除多余毛边或余高，得到圆滑的符合要求的产品，而且通过调节支架11的升降和驱动电机9角度，能够根据不同加工部位调节打磨轮10，与现有技术相比，具有生产效率高，产品质量好，操作简单方便的优点。具体的，所述支架11包括与机架I连接的固定座12、中心设有可转动螺杆13的升降架14，所述驱动电机9与升降架14顶端连接，所述升降架14的末端套设在固定座12上，且所述螺杆13的末端与开设在固定座12中心的螺孔131螺接固定，所述螺杆13的顶端设有控制其转动的把手15。通过转动把手15能够利用螺杆13和螺孔131的配合调节升降架14的升降，从而达到对于驱动电机9和打磨轮10高度的调节。具体的，所述驱动电机9经转动杆16连接固定在升降架14上，所述转动杆16可转动的与升降架14上的转动套17连接，所述转动套17上设有锁紧螺杆18。通过转动套17使得驱动电机9的角度可旋转，利用锁紧螺杆18锁紧后将驱动电机9在该角度固定。具体的，所述机架I上设有固定支架19，所述夹紧座7与竖直设置在固定支架19上的气缸20连接，所述气缸20可驱动所述夹紧座7沿竖直方向往复移动。所述夹紧座7经轴承转动连接在气缸20的活塞杆上。通过气缸20推动夹紧座7向旋转座2移动，从而将待加工的物件夹持固定在两者之间。上述实施例是对本技术的说明，不是对本技术的限定，任何对本技术简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种用于陶瓷加工的修边打磨机，包括水平设置的机架(I)、位于机架(I)上用于固定待加工物件的可转动的旋转座(2)，所述旋转座(2)两侧设有可对所述待加工物件进行修边打磨的打磨组件，其特征在于:所述旋转座(2)上设有转动轴(3)，转动轴(3)经轴承可转动的固定在位于机架(I)顶面的底座(4)上，所述旋转座(2)经变速箱(5)与驱动马达(6)连接，所述机架(I)上设有位于旋转座(2)上方可沿竖直方向往复移动的夹紧座(7)，所述夹紧座(7)可与旋转座(2) —齐夹紧所述待加工物件并跟随所述旋转座(2)转动，所述打磨组件包括驱动电机(9)、与驱动电机(9)连接的打磨轮(10)以及可升降的支架(11)，所述支架(11)固定在旋转座⑵两侧，驱动电机(9)可转动的固定在支架(11)顶端。2.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷加工的修边打磨机，其特征在于:所述支架(11)包括与机架(I)连接的固定座(12)、中心设有可转动螺杆(13)的升降架(14)，所述驱动电机(9)与升降架(14)顶端连接，所述升降架(14)的末端套设在固定座(12)上，且所述螺杆(13)的末端与开设在固定座(12)中心的螺孔(131)螺接固定，所述螺杆(13)的顶端设有控制其转动的把手(15)。3.根据权利要求2所述的一种用于陶瓷加工的修边打磨机，其特征在于:所述驱动电机(9)经转动杆(16)连接固定在升降架(14)上，所述转动杆(16)可转动的与升降架(14)上的转动套(17)连接，所述转动套(17)上设有锁紧螺杆(18)。4.根据权利要求3所述的一种用于陶瓷加工的修边打磨机，其特征在于:所述机架(I)上设有固定支架(19)，所述夹紧座(7)与竖直设置在固定支架(19)上的气缸(20)连接，所述气缸(20)本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于陶瓷加工的修边打磨机，包括水平设置的机架(1)、位于机架(1)上用于固定待加工物件的可转动的旋转座(2)，所述旋转座(2)两侧设有可对所述待加工物件进行修边打磨的打磨组件，其特征在于：所述旋转座(2)上设有转动轴(3)，转动轴(3)经轴承可转动的固定在位于机架(1)顶面的底座(4)上，所述旋转座(2)经变速箱(5)与驱动马达(6)连接，所述机架(1)上设有位于旋转座(2)上方可沿竖直方向往复移动的夹紧座(7)，所述夹紧座(7)可与旋转座(2)一齐夹紧所述待加工物件并跟随所述旋转座(2)转动，所述打磨组件包括驱动电机(9)、与驱动电机(9)连接的打磨轮(10)以及可升降的支架(11)，所述支架(11)固定在旋转座(2)两侧，驱动电机(9)可转动的固定在支架(11)顶端。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴力平，梅丽玲，梅红玲，
申请(专利权)人：浙江天丰陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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