本实用新型专利技术涉及一趟管柱水平井底部分层充填装置，其技术方案是：包括外管柱，外管柱包括上部管柱、中间管柱和下部管柱，上部管柱、中间管柱和下部管柱分别包括封隔器、第一短节、筛管、第二短节、密封装置，上部管柱的顶部固定封隔器，封隔器依次连接第一短节、筛管、第二短节、密封装置，其特征是：所述的密封装置的底部连接充填工具，充填工具的下部连接第三短节，第三短节连接第二筛管，第二筛管的底部连接丝堵，所述的第二筛管上设有定位器，所述服务工具包括座封器，座封器上依次连接冲管，冲管上依次连接上部管柱、中间管柱和下部管柱上的充填工具；本实用新型专利技术的有益效果是：工艺简单，施工方便，缩短施工周期，减少施工成本。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种石油开采井防砂装置，特别涉及一趟管柱水平井底部分层充 填装置。
技术介绍
目前，油田采油的是一种开采井防砂工具，主要有封隔器和充填滑套组成，其目的 是对油层进行防砂作业，其为石油开采做出了巨大贡献，但这种结构的工具存在如下缺点 和不足只能进行单层充填_多层砾石充填施工复杂需要多次的下入工具，作业周期长 _耗能多，成本高。 中国专利文献号为CN 203847076 U，为《一种一趟管柱多层循环充填防 砂装置》，包括外管柱和插入其内部的服务管柱，服务管柱包括对接管柱和充填服务管柱， 对接管柱包括冲管I、对接器和隔液管I，对接器与冲管I下端固定连接，隔液管I环绕在 冲管I和对接器的外侧并与两者环空设置，通过该环空通道进行反洗井和向上返送携砂液 的液体，隔液管I可以确保与其它油层的隔离，防止反洗井时井液进入地层，造成油层的污 染；充填服务管柱包括自上向下顺次连接的双通体、弹性机构、下密封杆、冲管II和封堵下 层密封机构，双通体与对接器连接，冲管II上设置有水眼，只采用一趟管柱可以实现多段充 填。其存在的问题是：还需要对接，增大了风险，降低了施工的成功率。
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一趟管柱水平井底部 分层充填装置，工艺简单，施工方便，缩短施工周期，减少施工成本。 其技术方案是：包括外管柱，外管柱包括上部管柱、中间管柱和下部管柱，所述的 上部管柱、中间管柱和下部管柱由上向下依次连接，上部管柱、中间管柱和下部管柱分别包 括封隔器、第一短节、筛管、第二短节、密封装置，上部管柱的顶部固定封隔器，封隔器上依 次连接第一短节、筛管、第二短节、密封装置，其特征是：所述的上部管柱、中间管柱和下部 管柱上的密封装置上分别连接充填工具，所述的下部管柱的下部连接第三短节，第三短节 连接第二筛管，第二筛管的底部连接丝堵，所述的第二筛管上设有定位器，外管柱的顶部固 定座封器，座封器上连接冲管，冲管由上向下依次连接上部管柱、中间管柱和下部管柱上的 充填工具，冲管的底部连接充填服务工具。 上述充填服务工具的两端充填口分别连接密封杆，所述充填服务工具内置开关工 具，所述的开关工具的底部安装有弹簧，充填服务工具的上端与冲管通过螺纹连接，所述充 填服务工具的下端连接有充填筛管，所述的开关工具内有限位块，充填服务工具的底部设 有球座，所述充填服务工具内置单流阀。 上述的开关工具内设有限位杆。 上述开关工具设有凸槽与充填服务工具内的凹槽相匹配。 本技术的有益效果是： 1、工艺简单，施工方便，缩短施工周期，减少施工成本； 2、一趟管柱即可对多个地层进行充填作业，施工效益高； 3、开关工具可靠，具有强制关闭功能； 4、采用内密封装置，避免了因多层作业频繁移动管柱对密封的损伤； 5、工具定位可靠，可防止充填施工时管柱移动。【附图说明】 附图1是本技术的结构示意图； 附图2是充填服务工具的结构示意图； 附图3是充填服务工具中A-A的剖视图； 上图中：上部管柱a、中间管柱b和下部管柱c ;外管柱1、封隔器2、第一短节3、筛 管4、第二短节5、密封装置6、充填工具7、第三短节8、第二筛管9、丝堵10、定位器11、座封 器12、冲管13、充填服务工具14、限位杆15、充填筛管16、开关17、密封杆18、弹簧19、限位 块20、球座21、单流阀22。【具体实施方式】 结合附图1-3,对本技术作进一步的描述： 本技术包括外管柱1，外管柱1包括上部管柱a、中间管柱b和下部管柱c，所 述的上部管柱a、中间管柱b和下部管柱c由上向下依次连接，上部管柱a、中间管柱b和下 部管柱c分别包括封隔器2、第一短节3、筛管4、第二短节5、密封装置6,上部管柱a的顶部 固定封隔器2,封隔器2依次连接第一短节3、筛管4、第二短节5、密封装置6,其中，所述的 上部管柱a、中间管柱b和下部管柱c的密封装置6上分别连接充填工具7,下部管柱c的 下部连接第三短节8,第三短节8连接第二筛管9,第二筛管9的底部连接丝堵10,所述的第 二筛管9上设有定位器11，外管柱1的顶部固定座封器12,座封器12上连接冲管13,冲管 13上由上向下依次连接上部管柱a、中间管柱b和下部管柱c上的充填工具7,冲管13的底 部连接充填服务工具14。 其中，充填服务工具14的两端充填口分别连接密封杆18,所述充填服务工具14内 置开关工具17,所述的开关工具17的底部安装有弹簧19,充填服务工具14的上端与冲管 13通过螺纹连接，所述充填服务工具14的下端连接有充填筛管16,所述的开关工具17内 有限位块20,充填服务工具14的底部设有球座21，所述充填服务工具14内置单流阀22,所 述的开关工具17通过球座21将开关释放。 其中，开关工具17内设有限位杆15,限制开关工具17的运动轨迹。 其中，开关工具17设有凸槽与充填服务工具14内的凹槽相匹配，提高配合效果， 提高分层充填效果。 工作原理：下入外管柱和充填工具的内服务工具，座封上部管柱a上的封隔器并 丢手，油管打压12-15MPa，座封顶部封隔器；套管打压lOMPa，验顶部封隔器合格；油管正转 10-15圈，实现丢手，座封中间管柱b上的封隔器，将充填服务管柱放置于中间管柱b上的 封隔器位置，油管打压l〇_15MPa ;座封下部管柱c上的封隔器，充填下油层，充填服务工具 将底部充填工具的充填口打开，其次施加下压载荷，以确保作业过程中一趟管柱水平井底 部分层充填工具的服务工具不移动，同时进行充填作业，其次携砂液通过服务工具的充填 口进入底部充填工具，经过底部充填工具的充填口进入套管，由射孔段进入地层，充填下油 层，反洗井，上提充填工具充填口提出密封段，套管打压，水流经服务管柱和外管柱环空，通 过服务管柱的充填口进入油管，建立反循环通道，重复隔离中间管柱b、下部管柱C封隔器、 充填中间油层、反洗井，进行中间油层的充填作业，重复隔离上部管柱a、中间管柱b封隔器 充填上油层、反洗井，进行上油层的充填作业。 以上所述，仅是本技术的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利 用上述阐述的技术方案对本技术加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据 本技术的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，均属于本技术要求保护的 范围之内。【主权项】1. 一种一趟管柱水平井底部分层充填装置，包括外管柱（I)，外管柱（I)包括上部管柱 (a)、中间管柱（b)和下部管柱（c)，所述的上部管柱（a)、中间管柱（b)和下部管柱（c)由 上向下依次连接，上部管柱（a)、中间管柱（b)和下部管柱（c)分别包括封隔器（2)、第一短 节（3)、筛管（4)、第二短节（5)、密封装置（6)，上部管柱（a)的顶部固定封隔器（2)，封隔器 (2)依次连接第一短节（3)、筛管（4)、第二短节（5)、密封装置（6)，其特征是：所述的上部管 柱（a)、中间管柱（b)和下部管柱（c)上的密封装置（6)上分别连接充填工具（7)，下部管柱 (c)的下部连接第三短节（8)，第三短节（8)上连接第二筛管（9)，第二筛管（9)的底部连接 丝堵（10)，所述的第二筛管（9)上设有定位器（11)，外管柱（1)的顶部本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种一趟管柱水平井底部分层充填装置，包括外管柱（1），外管柱（1）包括上部管柱（a）、中间管柱（b）和下部管柱（c），所述的上部管柱（a）、中间管柱（b）和下部管柱（c）由上向下依次连接，上部管柱（a）、中间管柱（b）和下部管柱（c）分别包括封隔器（2）、第一短节（3）、筛管（4）、第二短节（5）、密封装置（6），上部管柱（a）的顶部固定封隔器（2），封隔器（2）依次连接第一短节（3）、筛管（4）、第二短节（5）、密封装置（6），其特征是：所述的上部管柱（a）、中间管柱（b）和下部管柱（c）上的密封装置（6）上分别连接充填工具（7），下部管柱（c）的下部连接第三短节（8），第三短节（8）上连接第二筛管（9），第二筛管（9）的底部连接丝堵（10），所述的第二筛管（9）上设有定位器（11），外管柱（1）的顶部固定座封器（12），座封器（12）上连接冲管（13），冲管（13）上由上向下依次连接上部管柱（a）、中间管柱（b）和下部管柱（c）上的充填工具（7），冲管（13）的底部连接充填服务工具（14）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：隋永峰，罗洪友，杨鹏飞，李海波，
申请(专利权)人：山东博赛特石油技术有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。