一种全膜高压微波炉电容器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全膜高压微波炉电容器，包括外壳、芯子、浸渍料、放电电阻、绝缘盖板、接线端子和端子绝缘套，所述外壳内部设置芯子，外壳和芯子之间填充浸渍料，外壳上端设有两个接线端子，两个接线端子的底端与芯子的两个电极分别连接，两个电极之间连接有放电电阻，放电电阻的两端分别与两个接线端子连接，所述接线端子设置在绝缘盖板顶部，接线端子外周设置端子绝缘套，接线端子与端子绝缘套之间设有绝缘碗垫，芯子和放电电阻设置在绝缘盖板底部，芯子的介质全部由有机薄膜组成，有机薄膜表面蒸镀金属化ZnAL作为电极。本实用新型专利技术的全膜高压微波炉电容器，安全可靠，能够在高湿环境下正常工作，介损低，耐压高，性能稳定。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电容器
，尤其涉及一种全膜高压微波炉电容器。
技术介绍
高压电容器是目前无功补偿应用中最广泛的核心产器，目前微波炉用的高压电容器由于工作环境比较潮湿，而高压电容器的端子绝缘套是由酚醛树脂制成的，具有一定的吸湿性能，使得端子绝缘套的绝缘性能下降，在高压工作状态下易造成接线端子与外壳之间发生短路击穿，而导致微波炉无法正常工作。另外，目前高压微波炉电容器的芯子采用纸膜复合结构，聚丙烯薄膜与电容器纸复合作介质，聚丙烯薄膜性能好，但浸渍性较差，加入电容器纸后可以改善芯子内的浸渍性，使电容器性能更稳定，但电容器纸电性能差，与聚丙烯薄膜复合后，其上分担的电场强度不能过高，影响了聚丙烯薄膜优越的电性能的发挥，使电容器整体的工作场强度不能过高，从而阻碍了电容器体积进一步缩小，成本进一步降低，而且产品实验室温差较大，影响寿命。
技术实现思路
本技术的目的是提供了一种全膜高压微波炉电容器，耐高温，使用安全可靠，可以有效解决高压电容器的接线端子与外壳短路击穿的故障，保证微波炉能够在高湿环境下正常工作，芯子的介质全部为有机薄膜，介损低，局部放电量小，耐压高，同时有良好的浸渍性，使电容器性能稳定，体积缩小，成本降低。本技术采用的技术方案如下:—种全膜高压微波炉电容器，包括外壳、芯子、浸渍料、放电电阻、绝缘盖板、接线端子和端子绝缘套，所述外壳内部设置芯子，外壳和芯子之间填充浸渍料，外壳上端设有两个接线端子，所述两个接线端子的底端与芯子的两个电极分别连接，所述两个电极之间连接有放电电阻，放电电阻的两端分别与两个接线端子连接，所述接线端子设置在绝缘盖板顶部，接线端子外周设置端子绝缘套，接线端子与端子绝缘套之间固定设有绝缘碗垫，所述芯子和放电电阻设置在绝缘盖板底部，所述芯子的介质全部由有机薄膜组成，所述有机薄膜表面蒸镀金属化ZnAL作为电极。所述的外壳为金属外壳。金属外壳导热系数高，能将热量及时散出，提高产品特性，提高阻燃性，使产品更安全可靠。所述的浸渍料为环氧化的二芳基乙烷油。采用环氧化的二芳基乙烷油，提高产品的温度特性和绝缘特性。所述的绝缘碗垫是由酚醛材料制成。酚醛材料阻燃且耐吸潮，可以有效提升高压电容器接线端子与外壳电气强度，安全可靠，保证微波炉能够在高湿环境下正常工作。所述的芯子采用多内串结构，提高耐压性，而且产品体积小。采用全自动卷绕，芯体的加工效率是纸膜复合结构效率的2.5倍，而且张力、容量的一致性稳定。与已有技术相比，本技术的有益效果如下:本技术的全膜高压微波炉电容器，通过在接线端子和端子绝缘套之间增加绝缘碗垫，有效提升高压电容器接线端子与外壳电气强度，安全可靠，可以有效解决高压电容器的接线端子与外壳短路击穿的故障，保证微波炉能够在高湿环境下正常工作；所述芯子的介质全部由有机薄膜组成，有机薄膜表面蒸镀金属化ZnAL作为电极，这样全膜结构能充分发挥有机薄膜耐压高，损耗小，局部放电性能好的优良特性，同时使芯子有良好的浸渍性，使电容器性能稳定，不用电容器纸，这样完全按有机薄膜的性能选择工作场强，而不用顾及电容器纸的性能降低工作场强，因此电容器的工作场强可以选择更高，介质厚度可以降低，达到缩小电容器体积，降低成本的目的。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】下面结合实施例和附图对本技术作进一步的描述。参见附图，一种全膜高压微波炉电容器，包括外壳1、芯子2、浸渍料3、放电电阻4、绝缘盖板5、接线端子6和端子绝缘套7，所述外壳I内部设置芯子2，外壳I和芯子2之间填充浸渍料3，外壳I上端设有两个接线端子6，所述两个接线端子6的底端与芯子2的两个电极分别连接，所述两个电极之间连接有放电电阻4，放电电阻4的两端分别与两个接线端子6连接，所述接线端子6设置在绝缘盖板5顶部，接线端子6外周设置端子绝缘套7，接线端子6与端子绝缘套7之间固定设有绝缘碗垫8，所述芯子2和放电电阻4设置在绝缘盖板5底部，所述芯子2的介质全部由有机薄膜组成，所述有机薄膜表面蒸镀金属化ZnAL作为电极，所述的外壳I为金属外壳，金属外壳导热系数高，能将热量及时散出，提高产品特性，提高阻燃性，使产品更安全可靠，所述的浸渍料3为环氧化的二芳基乙烷油，采用环氧化的二芳基乙烷油，提高产品的温度特性和绝缘特性，所述的绝缘碗垫8是由酚醛材料制成，酚醛材料阻燃且耐吸潮，可以有效提升高压电容器接线端子与外壳电气强度，安全可靠，保证微波炉能够在高湿环境下正常工作，所述的芯子2采用多内串结构，提高耐压性，而且产品体积小，采用全自动卷绕，芯体的加工效率是纸膜复合结构效率的2.5倍，而且张力、容量的一致性稳定。本技术的全膜高压微波炉电容器，通过在接线端子6和端子绝缘套7之间增加绝缘碗垫8，有效提升高压电容器接线端子与外壳电气强度，安全可靠，可以有效解决高压电容器的接线端子与外壳短路击穿的故障，保证微波炉能够在高湿环境下正常工作；所述芯子的介质全部由有机薄膜组成，这样能充分发挥有机薄膜耐压高，损耗小，局部放电性能好的优良特性，同时使芯子有良好的浸渍性，使电容器性能稳定，不用电容器纸，这样完全按有机薄膜的性能选择工作场强，而不用顾及电容器纸的性能降低工作场强，因此电容器的工作场强可以选择更高，介质厚度可以降低，达到缩小电容器体积，降低成本的目的。【主权项】1.一种全膜高压微波炉电容器，其特征在于:包括外壳、芯子、浸渍料、放电电阻、绝缘盖板、接线端子和端子绝缘套，所述外壳内部设置芯子，外壳和芯子之间填充浸渍料，外壳上端设有两个接线端子，所述两个接线端子的底端与芯子的两个电极分别连接，所述两个电极之间连接有放电电阻，放电电阻的两端分别与两个接线端子连接，所述接线端子设置在绝缘盖板顶部，接线端子外周设置端子绝缘套，接线端子与端子绝缘套之间固定设有绝缘碗垫，所述芯子和放电电阻设置在绝缘盖板底部，所述芯子的介质全部由有机薄膜组成，所述有机薄膜表面蒸镀金属化ZnAL作为电极。2.根据权利要求1所述的全膜高压微波炉电容器，其特征在于:所述的外壳为金属外壳。3.根据权利要求1所述的全膜高压微波炉电容器，其特征在于:所述的浸渍料为环氧化的二芳基乙烷油。4.根据权利要求1所述的全膜高压微波炉电容器，其特征在于:所述的绝缘碗垫是由酚醛材料制成。5.根据权利要求1所述的全膜高压微波炉电容器，其特征在于:所述的芯子采用多内串结构。【专利摘要】本技术公开了一种全膜高压微波炉电容器，包括外壳、芯子、浸渍料、放电电阻、绝缘盖板、接线端子和端子绝缘套，所述外壳内部设置芯子，外壳和芯子之间填充浸渍料，外壳上端设有两个接线端子，两个接线端子的底端与芯子的两个电极分别连接，两个电极之间连接有放电电阻，放电电阻的两端分别与两个接线端子连接，所述接线端子设置在绝缘盖板顶部，接线端子外周设置端子绝缘套，接线端子与端子绝缘套之间设有绝缘碗垫，芯子和放电电阻设置在绝缘盖板底部，芯子的介质全部由有机薄膜组成，有机薄膜表面蒸镀金属化ZnAL作为电极。本技术的全膜高压微波炉电容器，安全可靠，能够在高湿环境下正常工作，介损低，耐压高，性能稳定。【IPC分类】H01G4/008, H01G2/20, H01G4/18【公开号】CN204740950【申请号】CN本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全膜高压微波炉电容器，其特征在于：包括外壳、芯子、浸渍料、放电电阻、绝缘盖板、接线端子和端子绝缘套，所述外壳内部设置芯子，外壳和芯子之间填充浸渍料，外壳上端设有两个接线端子，所述两个接线端子的底端与芯子的两个电极分别连接，所述两个电极之间连接有放电电阻，放电电阻的两端分别与两个接线端子连接，所述接线端子设置在绝缘盖板顶部，接线端子外周设置端子绝缘套，接线端子与端子绝缘套之间固定设有绝缘碗垫，所述芯子和放电电阻设置在绝缘盖板底部，所述芯子的介质全部由有机薄膜组成，所述有机薄膜表面蒸镀金属化ZnAL作为电极。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：付忠星，
申请(专利权)人：安徽麦特电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34