本实用新型专利技术公开了一种食用菌菌袋装填机,其特征在于:所述刹车电机与主链轮驱动连接,所述传动链条上设有连接块,所述机架中部设有导向轴,导向轴的轴壁上套装有滑管,所述进料斗内有拌料轴,所述进料斗的底端设有出料筒,出料筒内套装有螺旋主轴,螺旋主轴的前端设有电磁离合轮,螺旋主轴中部设有传动齿轮,所述机架右端设有与出料筒相配合使用的防胀筒,所述机架上设有滑轨,与滑轨配合的滑轮通过支杆铰接在防胀筒下半圆上,所述滑轨在落袋端具有斜向下的落料段所述机架上对应两侧人工套袋的位置和机架尾部取袋处的位置均设有红外感应装置,所述机架上设有与防胀筒配合的3个行程开关。本实用新型专利技术结构筒单,省时省力,操作时方便快捷,安全可靠。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及食用菌加工机械领域,特别涉及一种食用菌菌袋装填机。
技术介绍
香菇是世界第二大食用菌,也是我国特产之一,在民间素有“山珍”之称,味道鲜美,香气沁人,营养丰富,素有“植物皇后”美誉,香菇含有维生素B群、铁、钾、维生素D原,经日晒后转成维生素D,而香菇在生产过程中,采用袋装培养科种植香菇为现代规模化种植香菇的方式,而香菇袋装培养料其装袋方式有人工装袋、机械化装袋,以人工方式将培养料装入塑料袋,费时、费力、劳动强度大,每一袋的培养料松紧度、长短等难以一致,影响质量;现有机械化装袋机,解放了劳动力,生产效率提高,但还存在动作不连贯、操作繁琐、机械故障率高等性能上的不足,因此有必要改进并完善。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有的不足,提供一种操作安全、装袋效率高的食用菌袋装填机。为了达到上述设计目的,本技术解决其技术采用的技术方案是:一种食用菌菌袋装填机,包括机架、进料机构、防胀筒,所述机架内部分别设有主电机、刹车电机、主链轮、从动链轮、传动链条,所述刹车电机与主链轮驱动连接,所述主链轮通过传动链条与从动链轮传动连接,所述传动链条上设有连接块,所述机架中部设有导向轴,导向轴的轴壁上套装有滑管,滑管内装有直线轴承,所述机架前端顶部设有进料机构,所述进料机构由料斗、拌料轴、出料筒、螺旋主轴组成,所述进料斗内有拌料轴,拌料轴的一端设有从动齿轮,所述进料斗的底端设有出料筒,出料筒内套装有螺旋主轴,螺旋主轴的前端设有电磁离合轮,螺旋主轴中部设有传动齿轮,所述机架内主电机与螺旋主轴前端的电磁离合轮传动连接,所述主轴上的传动齿轮与拌料轴上的从动齿轮相齿合,所述机架的右端设有与出料筒相配合使用的防胀筒,所述防胀筒由上下两块半圆形组成,防胀筒两侧通过支撑板与所述滑管固定连接,所述传动链条上的连接块与防胀筒下部固定连接,滑管在传动链条的作用下,向着出料筒同步往复动作,所述机架上设有滑轨,与滑轨配合的滑轮通过支杆铰接在防胀筒下半圆上,所述滑轨在落袋端具有斜向下的落料段。防胀筒外面有方形防护罩,所述机架上对应两侧人工套袋的位置和机架尾部取袋处的位置均设有红外感应装置,所述红外感应装置与刹车电机的控制系统连接,所述机架上设有与防胀筒配合的3个行程开关或接近开关,控制刹车电机动作。所述防胀筒的前端设置有压袋胶垫,所述压袋胶垫为弹性的半环形压片,所述半环形压袋胶垫的内侧与出料筒外壁配合,用于压紧菌料袋袋口。所述机架内部靠近出料筒的下端设有接料斗。本技术有益效果:机架内部设置的刹车电机可有效的控制链轮转动,使链轮之间传动链条上所带动的防胀筒运动时更准确,防胀筒前端的压袋胶垫可将出料筒上套装的菌袋压紧于出料筒筒璧上,解决了工作时需要人工来用手压袋的操作,两侧人工套装和机架尾部人工接袋处设置的红外感应装置,有效的避免了在装袋时由于操作不当或操作失误而引发的夹住工作人员手臂的安全事故,机架内部靠近出料筒下端设置的接料斗,可将出料筒内溢出的菌料通过接料斗进行搜集并再次利用,本技术结构筒单,省时省力,操作时方便快捷,安全可靠。【附图说明】图1为本技术一种食用菌菌袋装填机结构示意图。图2为本技术一种食用菌菌袋装填机防胀筒结构示意图。图3为一种食用菌菌袋装填机的控制线路图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的【具体实施方式】做了详细的描述。如图1、图2所示的:一种食用菌菌袋装填机,包括机架1、进料机构2、防胀筒3,所述机架I内部分别设有主电机4、刹车电机5、主链轮6、从动链轮7、传动链条8,所述刹车电机5与主链轮6驱动连接,所述主链轮6通过传动链条8与从动链轮7传动连接,所述传动链条8上设有连接块9,所述机架I中部设有导向轴10,导向轴10的轴壁上套装有滑管11,所述机架I前端顶部设有进料机构2,所述进料机构2由料斗12、拌料轴13、出料筒14、螺旋主轴15组成,所述进料斗12内有拌料轴13,拌料轴13的一端设有从动齿轮16,所述进料斗13的底端设有出料筒14,出料筒14内套装有螺旋主轴15,螺旋主轴15的前端设有电磁离合轮17,螺旋主轴15中部设有传动齿轮18,所述机架I内主电机4与螺旋主轴15前端的电磁离合轮17传动连接,所述主轴15上的传动齿轮18与拌料轴13上的从动齿轮16相齿合,所述机架I的右端设有与出料筒14相配合使用的防胀筒3,所述防胀筒3由上下两块半圆形组成,防胀筒3两侧通过支撑板19与所述滑管11固定连接,所述传动链条8上的连接块9与防胀筒3下部固定连接,滑管11在传动链条8的作用下,向着出料筒14同步往复动作,所述机架I上设有滑轨20,与滑轨20配合的滑轮21通过支杆22铰接在防胀筒3下半圆上,所述滑轨20在落袋端具有斜向下的落料段。防胀筒3外面有方形防护罩23,所述机架I上对应两侧人工套袋的位置和机架I尾部取袋处的位置均设有红外感应装置24,所述红外感应装置24与刹车电机5的控制系统连接,所述机架I上设有与防胀筒3配合的3个行程开关25或接近开关,控制刹车电机5动作。所述防胀筒3的前端设置有压袋胶垫26,所述压袋胶垫26为弹性的半环形压片,所述半环形压袋胶垫26的内侧与出料筒外壁配合,用于压紧菌料袋袋口。所述机架I内部靠近出料筒14的下端设有接料斗27。如图3所示,本技术装袋机工作使用时有2种控制方法:一:套上菌袋接通电源后主电机4带电运转,当红外感应装置24控制区无障碍物时,按下电控柜的控制开关。刹车电机5带电由传动链条8通过链条上的连接块9带动防胀筒3向出料筒14处运动,在编码器程序支配下,防胀筒3行至出料筒14处,电磁离合轮17带电吸合,动力由主电机4传至离合轮带动螺旋主轴15运转,螺旋主轴中部的齿轮2带动拌料轴13旋转,随后将菌料倒入料斗12中,菌料在拌料轴13和螺旋主轴15推力下将菌料从出料筒14推出,使防胀筒3沿导向轴10向机架I尾部移动,在程序控制菌袋装满后,电磁离合轮17断电停止出料,而防胀筒3延滑轨20向后退,防胀筒3退至到滑轨20具有斜向下的落料段时防胀筒3张开,菌袋下落,完成一个装袋动作,本原理实现自动装袋的电控柜由控制开关,编码器、调频器和直流永磁无刷电机电磁离合轮,红外线等控制原件组成。二:机器工作时将菌料加入料斗12,在出料筒14上面套上袋子后,接通电源,主电机4运转,按下控制开关,在红外感应装置24控制区的情况下,刹车电机5带动链轮6,使防胀筒3沿导向轴10朝出料筒14方向运动,当防护筒运行至行程开关(接近开关)时,刹车电机5断电,同时电磁离合轮17通电吸合,菌料在拌料轴13与螺旋主轴15的作用下,将菌料推入出料筒14筒壁外套装的菌袋内,当袋子装到设定的长度时,防胀筒3行至行程开关(接近开关)位置时,电磁离合轮17断电,螺旋主轴15停转,同时刹车电机5带电,带动防胀筒3行至行程开关(接近开关)位置时,防胀筒张开,袋子下落,刹车电机5断电完成一个装袋过程。此方法电控柜有控制开关、接触器、延时器、电磁离合轮、行程开关(接近开关)、红外线控制原件等组成。【主权项】1.一种食用菌菌袋装填机,其特征在于:包括机架、进料机构、防胀筒,所述机架内部分别设有主电机、刹车电机、主链轮、从动链轮、传动链条,所述刹车电机与主链轮驱动连接,所述主链本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种食用菌菌袋装填机,其特征在于:包括机架、进料机构、防胀筒,所述机架内部分别设有主电机、刹车电机、主链轮、从动链轮、传动链条,所述刹车电机与主链轮驱动连接,所述主链轮通过传动链条与从动链轮传动连接,所述传动链条上设有连接块,所述机架中部设有导向轴,导向轴的轴壁上套装有滑管,滑管内装有直线轴承,所述机架前端顶部设有进料机构,所述进料机构由料斗、拌料轴、出料筒、螺旋主轴组成,所述进料斗内有拌料轴,拌料轴的一端设有从动齿轮,所述进料斗的底端设有出料筒,出料筒内套装有螺旋主轴,螺旋主轴的前端设有电磁离合轮,螺旋主轴中部设有传动齿轮,所述机架内主电机与螺旋主轴前端的电磁离合轮传动连接,所述主轴上的传动齿轮与拌料轴上的从动齿轮相齿合,所述机架的右端设有与出料筒相配合使用的防胀筒,所述防胀筒由上下两块半圆形组成,防胀筒两侧通过支撑板与所述滑管固定连接,所述传动链条上的连接块与防胀筒下部固定连接,滑管在传动链条的作用下,向着出料筒同步往复动作,所述机架上设有滑轨,与滑轨配合的滑轮通过支杆铰接在防胀筒下半圆上,所述滑轨在落袋端具有斜向下的落料段,防胀筒外面有方形防护罩,所述机架上对应两侧人工套袋的位置和机架尾部取袋处的位置均设有红外感应装置,所述红外感应装置与刹车电机的控制系统连接,所述机架上设有与防胀筒配合的3个行程开关或接近开关,控制刹车电机动作。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:李国献,胡晨朝,王艺辰,李嘉欣,李嘉慧,李虹锐,
申请(专利权)人:李国献,
类型:新型
国别省市:河南;41
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