本实用新型专利技术涉及一种智能水冷装置，具体的说，是一种镍基合金容器焊接过热保护智能水冷装置，包括导轨，导轨的一端设置有电动马达，导轨上设置有可沿着轨道滑动的滑块，滑块与电动马达相连，滑块上设置有圆形孔状结构用来安装出水管，导轨上设置有若干辐射式温度传感器，导轨上还设置有中央处理器，中央处理器与电动马达位置相连，中央处理器通过数据线与电动马达、辐射式温度传感器相连，不仅提高了降温范围的精确度、降温时间准确性，即既节省了资源又提高降温效率，而且减轻了工人的劳动强度，此外对企业的生产效率和产品的焊接质量也产生了有利的影响。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种智能水冷装置，具体的说，是一种镍基合金容器焊接过热保护智能水冷装置。
技术介绍
镍基合金是指在650?1000°C高温下有较高的强度与一定的抗氧化腐蚀能力等综合性能的一类合金。按照主要性能又细分为镍基耐热合金，镍基耐蚀合金，镍基耐磨合金，镍基精密合金与镍基形状记忆合金等。高温合金按照基体的不同，分为:铁基高温合金，镍基高温合金与钴基高温合金。其中镍基高温合金简称镍基合金。由于镍及镍合金导热性差，且其在焊接过程中不发生组织相变，如果焊接电流过大，电弧电压过高，焊接速度较慢及层间温度过高都易使焊接接头过热，容易产生粗大的晶粒，在粗大的柱状晶粒边界上，又集中了一些低熔点共晶体，它们的强度低，脆性大，在焊接应力的作用下容易形成裂纹，从而降低了镍合金的焊接接头质量。为解决以上的问题，在实际的镍基合金容器的焊接过程中，焊接工人除了采用小线能量的焊接工艺方法外，还会在焊接过程中对镍合金压力容器焊接接头的背部进行水冷降温处理，一般采用的方法都是，当焊接工人在镍基合金容器内壁接头处进行焊接时，外面专门配有一个或多个工人，手持水管对焊接接头的背部进行水冷处理。这种方法，不仅降温范围不精确、降温时间不好控制，即既浪费资源又降温效率低下，而且增加了工厂工人的劳动强度，此外对企业的生产效率也产生了一定的影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供镍基合金容器焊接过热保护智能水冷装置，解决现有技术中镍合金压力容器焊接进行水冷降温时，降温范围不精确、降温时间不好控制、工人劳动强度大、资源浪费、降温效率不高等问题。为了实现上述目的，本技术采用的具体技术方案如下:一种镍基合金容器焊接过热保护智能水冷装置，包括导轨，导轨的一端设置有电动马达，导轨上设置有可沿着轨道滑动的滑块，滑块与电动马达相连，滑块上设置有圆形孔状结构用来安装出水管，导轨上设置有若干辐射式温度传感器，导轨上还设置有中央处理器，中央处理器与电动马达位置相连，中央处理器通过数据线与电动马达、辐射式温度传感器相连。在本技术方案中，导轨上的辐射式温度传感器的探头均正对镍基合金容器焊接接头背部位置，当镍基合金容器接头处开始焊接时，设置在导轨上的辐射式温度传感器感应到温度的变化，并将监测到的各点的温度信号经滤波器放大整形后传送至中央处理器，中央处理器对采集到的各点的温度信号进行对比分析后，控制电动马达带动装有固定出水管口装置的滑块移动到温度最高的那个温度传感器所在的位置，出水管口的冷却水对着温度最高的位置喷射，达到对焊接接头的智能降温。本技术的进一步改进在于，出水管上还设置有开关控制装置用来控制出水管的开闭与水量大小，开关控制装置与中央处理器相连。开关控制装置的作用与中央处理器相连，接收中央处理器的指令自动完成控制出水管的冷却水开启与闭合。本技术的进一步改进在于，辐射式温度传感器两两之间的距离为20-50cm，优选为30cm，这样的设计使得福射式温度传感器分布更加合理均勾，更加方便对镍基合金容器焊接部位进行降温。本技术的有益效果，由于采用了温度传感器对焊缝的大体位置实时跟踪并进行智能水冷降温的方式，不仅提高了降温范围的精确度、降温时间准确性，即既节省了资源又提高降温效率，而且减轻了工人的劳动强度，此外对企业的生产效率和产品的焊接质量也产生了有利的影响。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。 图中，1-镍基合金容器，2-导轨，3-电动马达，4-滑块，5-出水管，6-中央处理器，7-辐射式温度传感器，8-开关控制装置。【具体实施方式】为了加深对本技术的理解，下面将结合附图和实施例对本技术做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本技术，并不对本技术的保护范围构成限定。实施例，如图1所示，一种镍基合金容器I焊接过热保护智能水冷装置，包括导轨2，导轨2的一端设置有电动马达3，导轨2上设置有可沿着轨道滑动的滑块4，滑块4与电动马达3相连，滑块4上设置有圆形孔状结构用来安装出水管5，导轨2上设置有若干辐射式温度传感器7，辐射式温度传感器7两两之间的距离可以设置可以20-50cm，最好是30cm，导轨2上还设置有中央处理器6，中央处理器6与电动马达3位置相连，中央处理器6通过数据线与电动马达3、辐射式温度传感器7相连，出水管5上还设置有开关控制装置8用来控制出水管5的开闭与水量大小，开关控制装置8与中央处理器6相连。本技术的工作原理是，导轨2上的辐射式温度传感器7的探头均正对镍基合金容器I焊接接头背部位置，当镍基合金容器I接头处开始焊接时，设置在导轨2上的辐射式温度传感器7感应到温度的变化，并将监测到的各点的温度信号经滤波器放大整形后传送至中央处理器6，当中央处理器6将接收到的各点的温度信号与处理器中设定的临界温度信号进行对比分析后，若所设定的温度信号值最小，则打开控制开关喷射冷却水，对焊接接头进行降温处理，反之，若其值最大，则关闭控制开关，以此达到对焊接接头的智能降温的目的。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.一种镍基合金容器焊接过热保护智能水冷装置，其特征在于:包括导轨，所述导轨的一端设置有电动马达，所述导轨上设置有可沿着轨道滑动的滑块，所述滑块与所述电动马达相连，所述滑块上设置有圆形孔状结构用来安装出水管，所述导轨上设置有若干辐射式温度传感器，所述导轨上还设置有中央处理器，所述中央处理器与所述电动马达位置相连，所述中央处理器通过数据线与所述电动马达、所述辐射式温度传感器相连。2.根据权利要求1所述的镍基合金容器焊接过热保护智能水冷装置，其特征在于，所述出水管上还设置有开关控制装置用来控制出水管的开闭与水量大小，所述开关控制装置与所述中央处理器相连。3.根据权利要求2所述的镍基合金容器焊接过热保护智能水冷装置，其特征在于，所述辐射式温度传感器两两之间的距离为20-50cm。4.根据权利要求3所述的镍基合金容器焊接过热保护智能水冷装置，其特征在于，所述辐射式温度传感器两两之间的距离为30cm。【专利摘要】本技术涉及一种智能水冷装置，具体的说，是一种镍基合金容器焊接过热保护智能水冷装置，包括导轨，导轨的一端设置有电动马达，导轨上设置有可沿着轨道滑动的滑块，滑块与电动马达相连，滑块上设置有圆形孔状结构用来安装出水管，导轨上设置有若干辐射式温度传感器，导轨上还设置有中央处理器，中央处理器与电动马达位置相连，中央处理器通过数据线与电动马达、辐射式温度传感器相连，不仅提高了降温范围的精确度、降温时间准确性，即既节省了资源又提高降温效率，而且减轻了工人的劳动强度，此外对企业的生产效率和产品的焊接质量也产生了有利的影响。【IPC分类】B23K9/32【公开号】CN204735836【申请号】CN201520467370【专利技术人】申赛刚, 李晓泉 【申请人】南京工程学院【公开日】2015年11月4日【申请日】201本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种镍基合金容器焊接过热保护智能水冷装置，其特征在于：包括导轨，所述导轨的一端设置有电动马达，所述导轨上设置有可沿着轨道滑动的滑块，所述滑块与所述电动马达相连，所述滑块上设置有圆形孔状结构用来安装出水管，所述导轨上设置有若干辐射式温度传感器，所述导轨上还设置有中央处理器，所述中央处理器与所述电动马达位置相连，所述中央处理器通过数据线与所述电动马达、所述辐射式温度传感器相连。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：申赛刚，李晓泉，
申请(专利权)人：南京工程学院，
类型：新型
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。