干膜光阻废膜分离机制造技术

本实用新型专利技术公开一种干膜光阻废膜分离机，包括壳体，壳体上安装有干膜光阻废膜放卷轴、聚乙烯薄膜收卷轴、干膜光阻收卷轴和聚酯薄膜收卷轴，壳体内部设有第一至第四独立式力矩电机，第一独立式力矩电机与干膜光阻废膜放卷轴连接，第二独立式力矩电机与聚乙烯薄膜收卷轴连接，第三独立式力矩电机与干膜光阻收卷轴连接，第四独立式力矩电机与聚酯薄膜收卷轴连接。本实用新型专利技术所述卷轴能够分别分离并收集聚乙烯薄膜层、干膜光阻层和聚酯薄膜层，四个可调式力矩控制器能够分别适时调整各卷轴力矩，克服在收卷时因厚度、抗拉强度、延展的差异所衍生的问题，有效分离废膜并回收利用聚乙烯薄膜层和聚酯薄膜层，减少生产成本和焚烧成本，减轻对环境的污染。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种分离机，尤其涉及一种干膜光阻废膜分离机。
技术介绍
干膜光阻薄膜为一种聚酯感光薄膜材料，主要用于印刷电路板电路影像转移，干膜光阻薄膜在生产过程中会产生部分废膜，而干膜光阻废膜依据现有《国家危险废物名录》被定义为有机树脂类废物(HW13)，必须依法委托合格固废处理商进行清运并焚烧处理。干膜光阻薄膜具有三层结构，依次为聚乙烯薄膜层、干膜光阻层和聚酯薄膜层，三层的重量份数一般分别为:聚乙烯薄膜层20%、干膜光阻层50%和聚酯薄膜层30%。其中仅有干膜光阻层为危险废物需委外进行焚烧处理，而聚乙烯薄膜层和聚酯薄膜层可回收再利用，而现有技术中并没有能够分离干膜光阻薄膜来回收聚乙烯薄膜层和聚酯薄膜层的技术，因此只能焚烧整个干膜光阻薄膜废膜，焚烧成本较大，污染大。因此，有必要提供一种新的干膜光阻废膜分离机来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够分离干膜光阻废膜，回收聚乙烯薄膜层和聚酯薄膜层，减少废膜处理成本和污染的干膜光阻废膜分离机。为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案如下:—种干膜光阻废膜分离机，所述干膜光阻废膜依次包括聚乙烯薄膜层、干膜光阻层和聚酯薄膜层，所述分离机包括壳体，所述壳体上安装有干膜光阻废膜放卷轴、聚乙烯薄膜收卷轴、干膜光阻收卷轴和聚酯薄膜收卷轴，所述壳体内部设有第一至第四独立式力矩电机，其中第一独立式力矩电机与所述干膜光阻废膜放卷轴连接，第二独立式力矩电机与所述聚乙烯薄膜收卷轴连接，第三独立式力矩电机与所述干膜光阻收卷轴连接，第四独立式力矩电机与所述聚酯薄膜收卷轴连接。优选的，所述分离机还包括可调式力矩控制器，所述可调式力矩控制器的数量与所述独立式力矩电机的数量相等，每一个所述独立式力矩电机连接一个所述可调式力矩控制器。优选的，所述聚乙烯薄膜收卷轴、干膜光阻收卷轴和聚酯薄膜收卷轴均采用无芯气涨轴。优选的，所述壳体底部设有支座。优选的，所述壳体上设有四个安装孔和四个轴承，所述干膜光阻废膜放卷轴、所述聚乙烯薄膜收卷轴、所述干膜光阻收卷轴和所述聚酯薄膜收卷轴的一端分别穿过所述轴承和所述安装孔，并伸入所述壳体内部与所述独立式力矩电机连接。优选的，所述干膜光阻废膜放卷轴、聚乙烯薄膜收卷轴、干膜光阻收卷轴和聚酯薄膜收卷轴关于所述壳体对称设置。与现有技术相比，本技术干膜光阻废膜分离机的有益效果在于:所述聚乙烯薄膜收卷轴、干膜光阻收卷轴和聚酯薄膜收卷轴能够分别分离并收集聚乙烯薄膜层、干膜光阻层和聚酯薄膜层，四个所述可调式力矩控制器能够分别适时调整各卷轴力矩，克服在收卷时因厚度、抗拉强度、延展的差异所衍生的问题，有效分离废膜并回收利用聚乙烯薄膜层和聚酯薄膜层，减少生产成本和焚烧成本，减轻对环境的污染。【附图说明】图1为本技术一较佳实施例的结构示意图；图2为图1的主视图；图3为图1的左视图；图4为图1的俯视图。图中各标记如下:1、壳体；2、干膜光阻废膜放卷轴；3、聚乙烯薄膜收卷轴；4、干膜光阻收卷轴；5、聚酯薄膜收卷轴；6、支座；7、轴承。【具体实施方式】下面结合具体实施例对本技术进一步进行描述。请参阅图1至图4所示，本技术提供一种干膜光阻废膜分离机，所述干膜光阻废膜依次包括聚乙烯薄膜层、干膜光阻层和聚酯薄膜层，所述分离机包括壳体1，所述壳体I上安装有干膜光阻废膜放卷轴2、聚乙烯薄膜收卷轴3、干膜光阻收卷轴4和聚酯薄膜收卷轴5，所述聚乙烯薄膜收卷轴3、干膜光阻收卷轴4和聚酯薄膜收卷轴5均采用无芯气涨轴。所述壳体I内部设有第一至第四独立式力矩电机，其中第一独立式力矩电机与所述干膜光阻废膜放卷轴2连接，第二独立式力矩电机与所述聚乙烯薄膜收卷轴3连接，第三独立式力矩电机与所述干膜光阻收卷轴4连接，第四独立式力矩电机与所述聚酯薄膜收卷轴5连接。所述分离机还包括可调式力矩控制器，所述可调式力矩控制器的数量与所述独立式力矩电机的数量相等，每一个所述独立式力矩电机连接一个所述可调式力矩控制器。所述壳体I底部设有支座6，所述壳体I上设有四个安装孔和四个轴承7，所述轴承7与各收卷轴大小相匹配，所述干膜光阻废膜放卷轴2、所述聚乙烯薄膜收卷轴3、所述干膜光阻收卷轴4和所述聚酯薄膜收卷轴5的一端分别穿过所述轴承7和所述安装孔，并伸入所述壳体I内部与所述独立式力矩电机连接。在本实施例中，所述安装孔为圆形，安装孔的直径大于所述卷轴的横截面直径。在本实施例中，所述干膜光阻废膜放卷轴2、聚乙烯薄膜收卷轴3、干膜光阻收卷轴4和聚酯薄膜收卷轴5关于所述壳体I对称设置。在具体应用设计时，还可以使所述聚乙烯薄膜收卷轴3、干膜光阻收卷轴4和聚酯薄膜收卷轴5到所述干膜光阻废膜放卷轴2的距离分别相等，由于废膜三层结构的长度相同，这种设计方式便于控制各收卷轴的转速。本技术的工作原理为:干膜光阻废膜套在干膜光阻废膜放卷轴2上，将干膜光阻废膜预先分离一部分，并使聚乙烯薄膜收卷轴3固定聚乙烯薄膜层，干膜光阻收卷轴4固定干膜光阻层，聚酯薄膜收卷轴5固定聚酯薄膜层，接着独立式力矩电机分别驱动所述干膜光阻废膜放卷轴2、聚乙烯薄膜收卷轴3、干膜光阻收卷轴4和聚酯薄膜收卷轴5转动，所述聚乙烯薄膜收卷轴3收集聚乙烯薄膜层，干膜光阻收卷轴4收集干膜光阻层，聚酯薄膜收卷轴5收集聚酯薄膜层。在收集的过程中，所述可调式力矩控制器能够适时调整各卷轴力矩，以克服三层薄膜在收卷时分别在厚度、抗拉强度、延展的差异所衍生的问题，以达到干膜光阻废膜分离机具备高速及稳定的设计要求。在实际操作时，各收卷轴收集速度一般为20m/min，各收卷轴的最大料径为350mm，载重为50千克。由于各收卷轴为无芯气涨轴，当各收卷轴结束收集后，可以对各收卷轴进行放气处理，并将其从收集好的薄膜中部抽出。依照以上方法，以每年产出100吨干膜光阻废膜为例，依各层占比计算聚乙烯薄膜层及聚酯薄膜层约分别为20吨及30吨，预估以干膜光阻废膜分离机进行分离的干膜光阻废膜比例约60%来估算，每年除可回收聚乙烯薄膜12吨及聚酯薄膜15吨供下游再利用夕卜，并可减少干膜光阻废膜焚烧处理量约27吨，现况市场上废膜处理费用为6000/吨，即可节约处理费用162000元。以上示意性的对本技术及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种干膜光阻废膜分离机，所述干膜光阻废膜依次包括聚乙烯薄膜层、干膜光阻层和聚酯薄膜层，其特征在于:所述分离机包括壳体，所述壳体上安装有干膜光阻废膜放卷轴、聚乙烯薄膜收卷轴、干膜光阻收卷轴和聚酯薄膜收卷轴，所述壳体内部设有第一至第四独立式力矩电机，其中第一独立式力矩电机与所述干膜光阻废膜放卷轴连接，第二独立式力矩电机与所述聚乙烯薄膜收卷轴连接，第三独立式力矩电机与所述干膜光阻收卷轴连接，第四独立式力矩电机与所述聚酯薄膜收卷轴连接。2.如权利要求1所述的干膜光阻废膜分离机，其特征在于:所述分离机还包括可调式力矩控制器，所述可调式力矩控制器的数量与所述独立式力矩电机的数量相等，每一个所述独立本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种干膜光阻废膜分离机，所述干膜光阻废膜依次包括聚乙烯薄膜层、干膜光阻层和聚酯薄膜层，其特征在于：所述分离机包括壳体，所述壳体上安装有干膜光阻废膜放卷轴、聚乙烯薄膜收卷轴、干膜光阻收卷轴和聚酯薄膜收卷轴，所述壳体内部设有第一至第四独立式力矩电机，其中第一独立式力矩电机与所述干膜光阻废膜放卷轴连接，第二独立式力矩电机与所述聚乙烯薄膜收卷轴连接，第三独立式力矩电机与所述干膜光阻收卷轴连接，第四独立式力矩电机与所述聚酯薄膜收卷轴连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李旭阳，朱华荣，
申请(专利权)人：大东科技材料昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32