一种超音波砂轮机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超音波砂轮机，其特征在于，包括一研磨片转轴，该研磨片转轴为一中空管体，管体中设有一冲洗管道，其一端开设有一出水孔道；一马达，用以带动该研磨片转轴转动；一研磨片，为一具高摩擦力的坚硬盘状体，固设于该研磨片转轴上；以及一超音波震荡器，具有一高速震动的功能，使该研磨片转轴或该研磨片同步高速震动。本实用新型专利技术可解决传统用的砂轮机存在的发生研磨片拖移的现象、工件碎屑易堆积、以及研磨片易因高速旋转摩擦而损坏等缺点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及砂轮机，具体涉及一种超音波砂轮机。
技术介绍
传统用的砂轮机2主要藉由马达驱动一研磨片21高速旋转，用以进行前后往复动作来刻制切削工件。请参阅第三图所示。传统用的砂轮机仍存在有以下缺点:—、研磨片发生拖移的现象:于切削工件过程中，因该研磨片与工件间的摩擦力极大，会导致该研磨片产生拖移的现象，严重影响刻制切削的精准度及稳定度。二、工件碎肩易堆积:于切削工件过程中所伴随产的工件碎肩会堆积于该研磨片21上，另需移除或以水冲洗，相当困扰及不便。三、研磨片易因高速旋转摩擦而损坏:在切削工件过程中，该研磨片21高速旋转并与工件互相摩擦，在持续运作下会伴随产生高温，极易导致该研磨片损坏、甚至导致弯曲而无法使用、大幅降低该研磨片21的使用年限。由此可见，传统用的砂轮机存在研磨片21发生拖移的现象、工件碎肩易堆积、以及研磨片易因高速旋转摩擦而损坏等缺点，非一良善的设计者，有待加以改良。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的在于，提供一种超音波砂轮机。为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是:—种超音波砂轮机，其特征在于，包括一研磨片转轴，该研磨片转轴为一中空管体，管体中设有一冲洗管道，其一端开设有一出水孔道；一马达，用以带动该研磨片转轴转动；一研磨片，为一具高摩擦力的坚硬盘状体，固设于该研磨片转轴上；以及一超音波震荡器，具有一高速震动的功能，使该研磨片转轴或该研磨片同步高速震动。 所述研磨片固设于所述研磨片转轴的出水孔道处。所述研磨片转轴的前端设计为第一部分及第二部分。所述第一部分与所述研磨片转轴之间呈15?35度的第一夹角。所述第一夹角介于25?30度之间。所述第二部分与所述第一部分之间呈15?35度的第二夹角。所述第二夹角介于25?30度之间。所述马达以一皮带带动研磨片转轴转动。所述研磨片转轴包设于该超音波震荡器中。本技术的有益效果为:本技术可同时解决传统用的砂轮机存在的发生研磨片拖移的现象、工件碎肩易堆积、以及研磨片易因高速旋转摩擦而损坏等缺点。下面结合附图与【具体实施方式】，对本技术进一步说明。【附图说明】图1为本技术超音波砂轮机I示意图；图2为本技术研磨片14示意图；图3为传统用的砂轮机的示意图。图中:1超音波砂轮机11研磨片转轴111第一部分112第二部分12冲洗管道121出水孔道13超音波震盪14研磨片15马达16皮带2习用之砂轮机 21研磨片3水源A第一夹角B第二夹角【具体实施方式】实施例:参见图1-3，本实施例提供的一种超音波砂轮机1，主要包括一研磨片转轴11、一冲洗管道12、两个一出水孔道121、一超音波震荡器13、一研磨片14、以及一马达15ο其中该研磨片转轴11为一金属圆柱体，透过该马达15以一皮带16带动而高速转动，该研磨片转轴11为一中空管体，其管体中设有一冲洗管道12，可通入水源3，该冲洗管道12的一端开设有该等出水孔道121，研磨片14固设于等出水孔道121处，供水源3流出至研磨片14上；超音波震荡器14为具有一高速震动的功能，可使研磨片转轴11或研磨片14同步高速震动；该研磨片14为一具高摩擦力的坚硬盘状体(即俗称的砂轮)，固设于研磨片转轴11上。研磨片转轴11包设于该超音波震荡器14中。研磨片转轴11的前端可进一步设计为第一部分111及第二部分112，该第一部分111与研磨片转轴11之间呈15?35度的第一夹角Α，第二部分112与第一部分111之间呈15?35度的第二夹角B ;当该超音波震荡器14高速震动研磨片14时，可有效使研磨片14以垂直方向震动，大幅增加超音波震荡器14高速震动研磨片14的效果。第一夹角A较佳为介于25?30度之间。第二夹角B较佳为介于25?30度之间。当使用者欲使用本专利技术切割锯削工件(例如石材)时，先供应本专利技术电力使马达15及超音波震荡器14运转，使马达15带动研磨片转轴11旋转及超音波震荡器14震动研磨片转轴11，进而连动研磨片转轴11高速震动旋转，同时供应该水源3流入冲洗管道12内，使该水源3自出水孔道121流出于研磨片转轴11上、进而均匀散布于研磨片转轴11上，使用者即可以本专利技术刻制切削工件。在使用本专利技术刻制切削工件时，藉由超音波震荡器14震动研磨片转轴11及研磨片，可大幅降低研磨片与工件间的摩擦力，以有效避免切削工件过程中研磨片发生拖移的现象，同时提升刻制切削的精准度及稳定度。在本专利技术中，研磨片14高速转动时所产生的离心力，会使该水源3沿著研磨片14成辐射状均匀散布于研磨片14上、并自该研磨片14的边缘呈切线方向射出，可将工件经切割锯削后所产生的碎肩(例如石粉)自该研磨片14上冲离，可有效解决传统用的砂轮机所存在的工件碎肩易堆积的缺点。再，藉由该超音波震荡器14震动该研磨片14，可大幅提升本专利技术的刻制切削的效率达3倍，具有大幅提升刻制切削的效率的优点；同时透过震动，可将切削工件过程中所伴随产的工件碎肩自研磨片14上移除，以解决传统用的砂轮机所存在的工件碎肩易堆积的缺点。水源3可大幅降低该研磨片14在高速切割锯削工件时所产生的高温，具有一绝佳的冷却效果，可有效解决传统用的砂轮机所存在的研磨片易因高速旋转摩擦而损坏的缺点。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和
技术实现思路
对本技术技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围内。【主权项】1.一种超音波砂轮机，其特征在于，包括一研磨片转轴，该研磨片转轴为一中空管体，管体中设有一冲洗管道，其一端开设有一出水孔道；一马达，用以带动该研磨片转轴转动；一研磨片，为一具高摩擦力的坚硬盘状体，固设于该研磨片转轴上；以及一超音波震荡器，具有一高速震动的功能，使该研磨片转轴或该研磨片同步高速震动。2.根据权利要求1所述的超音波砂轮机，其特征在于，所述研磨片固设于所述研磨片转轴的出水孔道处。3.根据权利要求2所述的超音波砂轮机，其特征在于，所述研磨片转轴的前端设计为第一部分及第二部分。4.根据权利要求3所述的超音波砂轮机，其特征在于，所述第一部分与所述研磨片转轴之间呈15?35度的第一夹角。5.根据权利要求4所述的超音波砂轮机，其特征在于，所述第一夹角介于25?30度之间。6.根据权利要求5所述的超音波砂轮机，其特征在于，所述第二部分与所述第一部分之间呈15?35度的第二夹角。7.根据权利要求6所述的超音波砂轮机，其特征在于，所述第二夹角介于25?30度之间。8.根据权利要求7所述的超音波砂轮机，其特征在于，所述马达以一皮带带动研磨片转轴转动。9.根据权利要求8所述的超音波砂轮机，其特征在于，所述研磨片转轴包设于该超音波震荡器中。【专利摘要】本技术公开了一种超音波砂轮机，其特征在于，包括一研磨片转轴，该研磨片转轴为一中空管体，管体中设有一冲洗管道，其一端开设有一出水孔道；一马达，用以带动该研磨片转轴转动；一研磨片，为一具高摩擦力的坚硬盘状体，固设于该研磨片转轴上；以及一超音波震荡器，具有一高本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超音波砂轮机，其特征在于，包括一研磨片转轴，该研磨片转轴为一中空管体，管体中设有一冲洗管道，其一端开设有一出水孔道；一马达，用以带动该研磨片转轴转动；一研磨片，为一具高摩擦力的坚硬盘状体，固设于该研磨片转轴上；以及一超音波震荡器，具有一高速震动的功能，使该研磨片转轴或该研磨片同步高速震动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邱正雄，邱胤钦，
申请(专利权)人：邱正雄，邱胤钦，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71