本实用新型专利技术涉及一种自动旋盖机，包括瓶体供应装置、导瓶装置、供盖装置、导盖装置、旋盖总成和瓶体输出装置，导瓶装置设置在瓶体供应装置与旋盖总成之间，导盖装置设置在供盖装置与旋盖总成之间，且导盖装置位于导瓶装置和瓶体输出装置之间；导瓶装置、导盖装置和瓶体输出装置均设置在旋盖总成外周；旋盖总成包括带瓶板和位于带瓶板上方的多个爪头。本实用新型专利技术从供盖、供瓶开始，一直到压盖完成输出的全程自动化，真正实现了一体自动化生产，生产效率高，旋盖效果好；具备快速换产功能，并且能够实现一线多品，与灌装机和贴标机易于联线，模块结构，在线操作，易于维护，广泛应用于日化、食品、医药等行业的产品。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种自动旋盖机，属于包装机械
技术介绍
目前，在日化、食品、医药等彳丁业中，栗盖旋盖机是一种能够将瓶盖旋在瓶身上的装置，栗盖旋盖机一般包括有机架、动力传动装置和旋盖总成，旋盖总成中带有旋转件，动力装置带动旋转件转动，瓶盖卡在旋转件的卡头内，随着旋转件的旋转，瓶盖被旋紧在瓶身上。但是现有技术无法满足在旋盖过程中送盖时保证一瓶对应一盖的要求，以及无法实现吸管式栗盖吸管的提升和准确插入瓶底的功能，而且要求在生产过程为了美观以及下道工序的进行，需要理顺喷雾栗瓶子的瓶嘴，使瓶盖嘴朝向一致，而现有技术无法解决瓶盖嘴方向一致的问题，现在还没有能够对栗盖进行智能旋盖的智能栗盖旋盖机，无法实现吸管式栗盖、鸭嘴盖、喷枪盖等瓶子的旋盖工作。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:为了克服现有栗盖旋盖机的不足，本技术提供一种自动旋盖机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种自动旋盖机，包括瓶体供应装置、导瓶装置、供盖装置、导盖装置、旋盖总成和瓶体输出装置，所述导瓶装置设置在瓶体供应装置与旋盖总成之间，所述导盖装置设置在供盖装置与旋盖总成之间，且导盖装置位于导瓶装置和瓶体输出装置之间；所述导瓶装置、导盖装置和瓶体输出装置均设置在旋盖总成外周；所述旋盖总成包括带瓶板和位于带瓶板上方的多个爪头，所述瓶体依次经过瓶体供应装置、导瓶装置、带瓶板和瓶体输出装置。所述瓶体供应装置和供盖装置并行设置。所述供盖装置包括瓶盖输送轨道；所述瓶体供应装置包括瓶体输送带和螺杆，所述螺杆设置在瓶体输送带的上方；所述瓶体输送带延伸到导瓶装置和瓶体输出装置的下方，所述瓶体由瓶体输出装置输出后进入瓶体输送带。所述导瓶装置包括进瓶拨轮，所述瓶体输出装置包括出瓶拨轮，进瓶拨轮和出瓶拨轮外周上均具有卡口，所述导盖装置为瓶盖拨盘，瓶盖拨盘的外周设有进盖卡口。所述螺杆包括相互平行设置的主螺杆和辅助螺杆，所述主螺杆和辅助螺杆的螺旋方向相反。所述主螺杆和辅助螺杆所在的平面与瓶体输送带所在的平面相互平行。所述旋盖总成还包括一皮带和多个皮带轮，所述皮带环设在各皮带轮外，且至少具有一个皮带轮与所述皮带传动连接，所述旋盖总成的爪头具有一连杆，每个皮带轮与一所述的连杆传动连接。部分所述的皮带轮偏离所述皮带，其余皮带轮与所述皮带传动连接。所述皮带轮通过调节机构偏离所述皮带，所述调节机构包括导轮，所述皮带环设在导轮外，且所述导轮与所述皮带传动连接，与所述皮带偏离的皮带轮位于所述导轮远离皮带的一侧。所述旋盖总成还包括一中轴，所述旋盖总成的爪头均环绕中轴设置，且所述中轴驱动所述旋盖总成的爪头环绕中轴转动。对于栗盖，所述旋盖总成还包括固定夹，所述固定夹位于带瓶板和爪头之间。爪头用于夹紧栗盖的上部盖体，固定夹固定栗盖的吸管，使吸管能够准确地放入瓶体内。本技术的有益效果是，本技术的自动旋盖机，从供盖、供瓶开始，一直到压盖完成输出的全程自动化，真正实现了一体自动化生产，本技术生产效率高，旋盖效果好；具备快速换产功能，并且能够实现一线多品，与灌装机和贴标机易于联线，模块结构，在线操作，易于维护，广泛应用于日化、食品、医药等行业的产品。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的自动旋盖机最优实施例的结构示意图。图2是本技术的自动旋盖机最优实施例的结构示意图。图3是本技术的自动旋盖机的局部结构示意图。图4是本技术的自动旋盖机的局部结构示意图。图中1、瓶体供应装置，1-1、瓶体输送带，1-2、主螺杆，1-3、辅助螺杆，2、进瓶拨轮，3、供盖装置，3-1、瓶盖输送轨道，4、瓶盖拨盘，5、出瓶拨轮，6、卡口，7、旋盖总成，7-1、爪头，7-1-1、连杆，7-2、固定夹，7-3、皮带，7-4、皮带轮，7-5、导轮，7-6、中轴，8、第一导瓶挡板，9、第二导瓶挡板，10、凸轮。【具体实施方式】现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1?图3所示，本技术的一种自动旋盖机，包括瓶体供应装置1、导瓶装置、供盖装置3、导盖装置、旋盖总成7和瓶体输出装置，所述瓶体供应装置I和供盖装置3并行设置。所述导瓶装置设置在瓶体供应装置I与旋盖总成7之间，所述导盖装置设置在供盖装置3与旋盖总成7之间，且导盖装置位于导瓶装置和瓶体输出装置之间；所述导瓶装置、导盖装置和瓶体输出装置均设置在旋盖总成7外周；所述旋盖总成7包括带瓶板和位于带瓶板上方的多个爪头7-1，所述瓶体依次经过瓶体供应装置1、导瓶装置、带瓶板和瓶体输出装置。对于栗盖，所述旋盖总成7还包括固定夹7-2，所述固定夹7-2位于带瓶板和爪头7-1之间。爪头7-1用于夹紧栗盖的上部盖体，固定夹7-2固定栗盖的吸管，使吸管能够准确地放入瓶体内。所述供盖装置3包括瓶盖输送轨道3-1 ;所述瓶体供应装置I包括瓶体输送带1-1和螺杆，所述螺杆设置在瓶体输送带1-1的上方；所述瓶体输送带1-1延伸到导瓶装置和瓶体输出装置的下方，所述瓶体由瓶体输出装置输出后进入瓶体输送带1-1。所述导瓶装置包括进瓶拨轮2，所述瓶体输出装置包括出瓶拨轮5，进瓶拨轮2和出瓶拨轮5外周上均具有卡口 6，所述导盖装置为瓶盖拨盘4，瓶盖拨盘4的外周设有进盖卡口。第一导瓶挡板8位于螺杆的尾部，并与进瓶拨轮2相配合，第一导瓶挡板8和进瓶拨轮2之间形成进瓶口 ；带瓶板上方设有挡瓶板，挡瓶板与进瓶口相衔接；第二导瓶挡板9与出瓶拨轮5相配合，并且第二导瓶挡板9与出瓶拨轮5之间形成出瓶口，挡瓶板与出瓶口相衔接；瓶体输送带1-1与进瓶口和出瓶口相衔接。所述螺杆包括相互平行设置的主螺杆1-2和辅助螺杆1-3，所述主螺杆1-2和辅助螺杆1-3的螺旋方向相反。所述主螺杆1-2和辅助螺杆1-3所在的平面与瓶体输送带1-1所在的平面相互平行。瓶体输送带1-1用来输送瓶体，将瓶体输送带1-1上的瓶体卡在主螺杆1-2和辅助螺杆1-3之间的螺旋槽口中，瓶体在向前移动的过程中不会发生转动。螺杆在传动动力件的作用下动当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自动旋盖机，包括瓶体供应装置(1)、导瓶装置、供盖装置(3)、导盖装置、旋盖总成(7)和瓶体输出装置，其特征在于：所述导瓶装置设置在瓶体供应装置(1)与旋盖总成(7)之间，所述导盖装置设置在供盖装置(3)与旋盖总成(7)之间，且导盖装置位于导瓶装置和瓶体输出装置之间；所述导瓶装置、导盖装置和瓶体输出装置均设置在旋盖总成(7)外周；所述旋盖总成(7)包括带瓶板和位于带瓶板上方的多个爪头(7‑1)，所述瓶体依次经过瓶体供应装置(1)、导瓶装置、带瓶板和瓶体输出装置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：段学连，胡家鑫，
申请(专利权)人：常州汇拓科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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