本实用新型专利技术提供一种高炉烧氧枪,包括内钢管,内钢管一端为入口、另一端为出口,内钢管的出口段向上弯折。本实用新型专利技术的高炉烧氧枪具有结构简单、防止损坏冷却壁、防止火焰回窜、提高燃烧效率的功能。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于铸铁设备领域,尤其是一种高炉烧氧枪。
技术介绍
在高炉冶炼过程中,由于高炉内大量漏水、高炉行程严重失常、人为失误操作等因素均可导致炉内大量的热量损失,引起炉内温度剧烈下降,酿成冻结事故,使得渣、铁失去流动性不能分别自渣口、铁口放出。为了处理高炉冻结事故,需消耗大量的人力与物力,并且,炉前能否及时烧开渣口和铁口、及时排放出渣、铁,是处理炉缸冻结的关键所在。现有少数厂家使用一种简易高炉铁口氧枪,通过将此氧枪伸入高炉内,并向氧枪内吹氧,以实现对高炉内充氧,以利于烧开渣口和铁口,另外,在冻结事故发生前使用该氧枪,也可避免冻结事故的发生。但是,由于该氧枪为单管直通式结构,其末端出来的氧气向管外四面流窜,氧气流动路径不一致,温度不集中,燃烧效率低,并且,容易损坏炉内侧的冷却壁,同时,也容易出现炉内火焰回窜入氧枪管内的现象。
技术实现思路
本技术旨在提供一种具有结构简单,同时具有防止损坏冷却壁、防止火焰回窜、提高燃烧效率的高炉烧氧枪。—种高炉烧氧枪,包括内钢管,内钢管一端为入口、另一端为出口,内钢管的出口段向上弯折。本技术的高炉烧氧枪结构简单,便于制作,节约成本;另外,其内钢管的出口段向上弯折,通氧燃烧时氧气的喷出方向和位置固定,温度集中一处,起缩小燃烧时间、增大燃烧效率的作用,同时,也可防止火焰回窜,另外,也可通过简单调节内钢管的位置,使其出口位于远离炉体冷却壁的位置,从而实现避免损坏炉体冷却壁的技术效果。内钢管外套外钢管,内钢管与外钢管之间形成环形腔体,环形空腔内填充有耐火材料,环形空腔的两端口分别设有用于封闭相应端口的盲板。本技术通过外钢管与内钢管之间填充耐火材料,其耐火材料可起保护内钢管在短时间内不会被融化的渣、铁水烧坏,增强了氧枪的燃烧作业时间,并且,此设计方便均匀填充耐火材料,填充过程中也有利于使用管制工具夯实耐火材料。其中,耐火材料优选采用铁沟捣打料,成本低,耐火性能好。在具体实施过程中,外钢管的出口端与内钢管的出口端对齐,这样,可最大程度的保护内钢管。外钢管上开设有若干气孔。在外钢管上开设气孔在氧枪通氧燃烧时可有效、及时地排放出耐火材料受热产生的水蒸汽,防止耐火材料产生膨胀,破坏内钢管结构。外钢管外自上而下沿其管壁设有刻度线。通过刻度线方便目测氧枪伸入炉体的深度,利于调节插入深度,防止在通氧燃烧时烧坏炉体冷却壁。并且,为了避免刻度线在高温条件下损坏,刻度线优选为焊条点焊尺度线。【附图说明】图1为本技术的纵向剖视图。【具体实施方式】现结合附图具体说明本技术的实施方式:如图1所示,一种高炉烧氧枪,包括内钢管1,内钢管I 一端为入口 11、另一端为出口 12,内钢管I的出口 12段向上弯折。本技术的高炉烧氧枪结构简单,便于制作,节约成本;另外,其内钢管I的出口 12段向上弯折,通氧燃烧时氧气的喷出方向和位置固定,温度集中一处,起缩小燃烧时间、增大燃烧效率的作用,同时,也可防止火焰回窜,另外,也可通过简单调节内钢管I的位置,使其出口位于远离炉体冷却壁的位置,从而实现避免损坏炉体冷却壁的技术效果。如图1所示,内钢管I外套外钢管4,内钢管I与外钢管4之间形成环形腔体5,环形空腔5内填充有耐火材料6,环形空腔5的两端口分别设有用于封闭相应端口的盲板3。本技术通过在外钢管4与内钢管I之间填充耐火材料6,其耐火材料6可起保护内钢管4在短时间内不会被融化的渣、铁水烧坏,增强了氧枪的燃烧作业时间,并且,此设计方便均匀填充耐火材料6,填充过程中也有利于使用管制工具夯实耐火材料6。其中,耐火材料6优选采用铁沟捣打料,成本低,耐火性能好。在具体实施过程中,外钢管4的出口端与内钢管I的出口 12端对齐(如图1所示),这样,可最大程度的保护内钢管I。如图1所示,外钢管4上开设有若干气孔40。在外钢管4上开设气孔40在氧枪通氧燃烧时可有效、及时地排放出耐火材料6受热产生的水蒸汽,防止耐火材料6产生膨胀,破坏内钢管I结构。外钢管4外自上而下沿其管壁设有刻度线7 (如图1所示)。通过刻度线7方便目测氧枪伸入炉体的深度,利于调节插入深度,防止在通氧燃烧时烧坏炉体冷却壁。并且,为了避免刻度线7在高温条件下损坏,刻度线7优选为焊条点焊尺度线。【主权项】1.一种高炉烧氧枪,包括内钢管,内钢管一端为入口、另一端为出口,其特征在于:内钢管的出口段向上弯折。2.根据权利要求1所述的一种高炉烧氧枪,其特征在于:内钢管外套外钢管,内钢管与外钢管之间形成环形腔体,环形空腔内填充有耐火材料,环形空腔的两端口分别设有用于封闭相应端口的盲板。3.根据权利要求2所述的一种高炉烧氧枪,其特征在于:外钢管的出口端与内钢管的出口端对齐。4.根据权利要求2所述的一种高炉烧氧枪,其特征在于:外钢管上开设有若干气孔。5.根据权利要求2所述的一种高炉烧氧枪,其特征在于:外钢管外自上而下沿其管壁设有刻度线。6.根据权利要求5所述的一种高炉烧氧枪,其特征在于:刻度线采用焊条点焊尺度线。【专利摘要】本技术提供一种高炉烧氧枪,包括内钢管,内钢管一端为入口、另一端为出口,内钢管的出口段向上弯折。本技术的高炉烧氧枪具有结构简单、防止损坏冷却壁、防止火焰回窜、提高燃烧效率的功能。【IPC分类】C21B7/12【公开号】CN204737973【申请号】CN201520140121【专利技术人】杨何其, 汪涛, 张小俊, 刘志国, 孙涛 【申请人】宝钢德盛不锈钢有限公司【公开日】2015年11月4日【申请日】2015年3月12日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高炉烧氧枪,包括内钢管,内钢管一端为入口、另一端为出口,其特征在于:内钢管的出口段向上弯折。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:杨何其,汪涛,张小俊,刘志国,孙涛,
申请(专利权)人:宝钢德盛不锈钢有限公司,
类型:新型
国别省市:福建;35
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