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一种均匀型金属热处理装置制造方法及图纸

技术编号:12286340 阅读:100 留言:0更新日期:2015-11-06 03:31
本实用新型专利技术提供了一种均匀型金属热处理装置,属于金属热处理领域。本热处理装置包括底座,底座上固连有安装杆,安装杆的一端固连于底座,安装杆的另一端固连有退火筒,退火筒的上端固连有蓄水桶,蓄水桶上具有加液口,加液口上具有旋盖,退火筒上还具有水泵,水泵上具有进水管和出水管一,进水管的两端分别连通蓄水桶和水泵,退火筒的内壁上具有喷孔,出水管一的两端分别连通水泵和喷孔,退火筒的一端端部上固连有套环,退火筒的另一端端部上固连有呈圆形的抵靠盖,退火筒的一端外壁上还固连有支架,水泵上还具有出水管二,出水管二连通支架且出水管二上具有球阀,支架上连通有喷管,喷管端部具有喷头。本装置结构设计巧妙,退火均匀充分。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于金属热处理领域,涉及一种均匀型金属热处理装置
技术介绍
金属热处理是将金属工件放在一定的介质中加热到适宜的温度,并在此温度中保持一定时间后,又以不同速度在不同的介质中冷却,通过改变金属材料表面或内部的显微组织结构来控制其性能的一种工艺。金属热处理工艺大体可分为整体热处理、表面热处理和化学热处理三大类。根据加热介质、加热温度和冷却方法的不同,每一大类又可区分为若干不同的热处理工艺。同一种金属采用不同的热处理工艺,可获得不同的组织,从而具有不同的性能。钢铁是工业上应用最广的金属,而且钢铁显微组织也最为复杂,因此钢铁热处理工艺种类繁多。退火是一种金属热处理工艺,指的是将金属缓慢加热到一定温度,保持足够时间,然后以适宜速度冷却。目的是降低硬度,改善切削加工性;消除残余应力,稳定尺寸,减少变形与裂纹倾向;细化晶粒,调整组织,消除组织缺陷。准确的说,退火是一种对材料的热处理工艺,包括金属材料、非金属材料。而且新材料的退火目的也与传统金属退火存在异同。但是目前的退火存在着退火不均匀的问题,使金属的不同部位容易造成应力差,导致其质量受到影响。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提供了一种均匀型金属热处理装置,该均匀型金属热处理装置结构设计巧妙,退火均匀充分,解决了现有金属热处理后退火不均匀等问题。本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种均匀型金属热处理装置,其特征在于:所述热处理装置包括呈圆块形的底座,所述底座上固连有安装杆,所述安装杆的一端固连于所述底座,所述安装杆的另一端固连有呈圆筒形的退火筒,所述退火筒的上端固连有呈圆筒形的蓄水桶,所述蓄水桶上具有凸出的加液口,所述加液口上具有旋盖,所述退火筒上还具有水栗,所述水栗上具有进水管和出水管一,所述进水管的两端分别连通所述蓄水桶和水栗,所述退火筒的内壁上具有若干个喷孔,所述出水管一的两端分别连通所述水栗和所述喷孔,所述退火筒的一端端部上固连有呈圆环形的套环,所述退火筒的另一端端部上固连有呈圆形的抵靠盖,所述退火筒的一端外壁上还固连有呈“7”字形的支架,所述水栗上还具有出水管二,所述出水管二连通所述支架且所述出水管二上具有球阀,所述支架上连通有喷管,所述喷管端部具有喷头。本热处理装置的大致使用过程如下:将经过预先热处理的管件通过套环和抵靠盖插入退火筒内,启动水栗,喷孔即可对管件的外壁进行充分的退火,与此同时,打开球阀,手持喷头,对准管件的内壁进行喷射,从而对管件的内壁进行退火,两操作同时进行,使管件退火均匀,另外,退火筒略微呈倾斜设置,使水能够迅速的排出,结构设计巧妙。在插入管件时,将喷管缠绕在支架上,为管件的插入提供空间,设计考虑周全。上述的一种均匀型金属热处理装置中,所述套环的外壁上固连有连接块一,所述连接块一固连于所述退火筒端部内壁上。通过连接块一将套环固定在退火筒上,连接牢固稳定。上述的一种均匀型金属热处理装置中,所述抵靠盖的外壁上固连有连接块二,所述连接块二固连于所述退火筒端部内壁上。通过连接块二将抵靠盖固定在退火筒上,连接牢固稳定。上述的一种均匀型金属热处理装置中,所述抵靠盖的底部具有若干个漏水孔。对管件内壁退火时,水份能够通过漏水孔直接排出,不会造成水份堆积。与现有技术相比,本均匀型金属热处理装置具有以下优点:1、本均匀型金属热处理装置结构设计巧妙,退火均匀充分。2、本均匀型金属热处理装置启动水栗,喷孔即可对管件的外壁进行充分的退火,与此同时,打开球阀,手持喷头,对准管件的内壁进行喷射,从而对管件的内壁进行退火,两操作同时进行,使管件退火均匀。3、本均匀型金属热处理装置的退火筒略微呈倾斜设置,使水能够迅速的排出,结构设计巧妙。4、本均匀型金属热处理装置的抵靠盖的底部具有若干个漏水孔。对管件内壁退火时,水份能够通过漏水孔直接排出,不会造成水份堆积。【附图说明】图1是本均匀型金属热处理装置的具体结构示意图。图2是本均匀型金属热处理装置中抵靠盖的结构示意图。图中,1、底座;2、安装杆;3、退火筒;4、蓄水桶;4a、加液口 ;5、旋盖;6、水栗;7、进水管;8、出水管一 ;9、套环;10、抵靠盖;10a、漏水孔;11、支架;12、出水管二 ;13、球阀;14、喷管;15、喷头;16、连接块一 ;17、连接块二。【具体实施方式】如图1所示,本均匀型金属热处理装置包括呈圆块形的底座1,底座I上固连有安装杆2,安装杆2的一端固连于底座1,安装杆2的另一端固连有呈圆筒形的退火筒3,退火筒3的上端固连有呈圆筒形的蓄水桶4,蓄水桶4上具有凸出的加液口 4a,加液口 4a上具有旋盖5,退火筒3上还具有水栗6,水栗6上具有进水管7和出水管一 8,进水管7的两端分别连通蓄水桶4和水栗6,退火筒3的内壁上具有若干个喷孔,出水管一 8的两端分别连通水栗6和喷孔,退火筒3的一端端部上固连有呈圆环形的套环9,退火筒3的另一端端部上固连有呈圆形的抵靠盖10,退火筒3的一端外壁上还固连有呈“7”字形的支架11,水栗6上还具有出水管二 12,出水管二 12连通支架11且出水管二 12上具有球阀13,支架11上连通有喷管14,喷管14端部具有喷头15。本热处理装置的大致使用过程如下:将经过预先热处理的管件通过套环9和抵靠盖10插入退火筒3内,启动水栗6,喷孔即可对管件的外壁进行充分的退火,与此同时,打开球阀13,手持喷头15,对准管件的内壁进行喷射,从而对管件的内壁进行退火,两操作同时进行,使管件退火均匀,另外,退火筒3略微呈倾斜设置,使水能够迅速的排出,结构设计巧妙。在插入管件时,将喷管14缠绕在支架11上,为管件的插入提供空间,设计考虑周全。如图1所示,套环9的外壁上固连有连接块一 16,连接块一 16固连于退火筒3端部内壁上。通过连接块一 16将套环9固定在退火筒3上,连接牢固稳定。如图2所示,抵靠盖10的外壁上固连有连接块二 17,连接块二 17固连于退火筒3端部内壁上。通过连接块二 17将抵靠盖10固定在退火筒3上,连接牢固稳定。如图2所示,抵靠盖10的底部具有若干个漏水孔10a。对管件内壁退火时,水份能够通过漏水孔1a直接排出,不会造成水份堆积。本均匀型金属热处理装置结构设计巧妙,退火均匀充分。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。【主权项】1.一种均匀型金属热处理装置,其特征在于:所述热处理装置包括呈圆块形的底座,所述底座上固连有安装杆,所述安装杆的一端固连于所述底座,所述安装杆的另一端固连有呈圆筒形的退火筒,所述退火筒的上端固连有呈圆筒形的蓄水桶,所述蓄水桶上具有凸出的加液口,所述加液口上具有旋盖,所述退火筒上还具有水栗,所述水栗上具有进水管和出水管一,所述进水管的两端分别连通所述蓄水桶和水栗,所述退火筒的内壁上具有若干个喷孔,所述出水管一的两端分别连通所述水栗和所述喷孔,所述退火筒的一端端部上固连有呈圆环形的套环,所述退火筒的另一端端部上固连有呈圆形的抵靠盖,所述退火筒的一端外壁上还固连有呈“7”字形的支架,所述水栗上还具有本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种均匀型金属热处理装置,其特征在于:所述热处理装置包括呈圆块形的底座,所述底座上固连有安装杆,所述安装杆的一端固连于所述底座,所述安装杆的另一端固连有呈圆筒形的退火筒,所述退火筒的上端固连有呈圆筒形的蓄水桶,所述蓄水桶上具有凸出的加液口,所述加液口上具有旋盖,所述退火筒上还具有水泵,所述水泵上具有进水管和出水管一,所述进水管的两端分别连通所述蓄水桶和水泵,所述退火筒的内壁上具有若干个喷孔,所述出水管一的两端分别连通所述水泵和所述喷孔,所述退火筒的一端端部上固连有呈圆环形的套环,所述退火筒的另一端端部上固连有呈圆形的抵靠盖,所述退火筒的一端外壁上还固连有呈“7”字形的支架,所述水泵上还具有出水管二,所述出水管二连通所述支架且所述出水管二上具有球阀,所述支架上连通有喷管,所述喷管端部具有喷头。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李波波
申请(专利权)人:李波波
类型:新型
国别省市:陕西;61

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