本发明专利技术涉及一种气体发生装置，具体为一种温室立式二氧化碳发生器，解决了现有同类二氧化碳发生器耗能大的技术难题。它包括有热分解反应器和氨气吸收器，所述热分解反应器顶端设有加料密封盖，底部设有加热器，侧壁设有排废阀门和混合气管，混合气管和氨气吸收器相连通，所述氨气吸收器侧壁设有液位管、加水阀门、排氨水阀门和二氧化碳排气管，内部设有微孔过滤器，所述微孔过滤器和混合气管连通。本发明专利技术通过加热碳酸氢铵生产二氧化碳，产气速度快，通过本身的压力调节系统可以实现较远距离的均匀布气，克服了现有同类技术产品需要气泵增压的耗能问题，适用于各种规格温室大棚，同时可以实现多栋温室大棚统一补充二氧化碳。
【技术实现步骤摘要】
： 本专利技术涉及一种气体发生装置，特别是一种温室立式二氧化碳发生器。
技术介绍
： 温室大棚是冬春寒冷季节蔬菜水果得以正常生长的主要栽培设施，温室大棚很好 的解决了植物光合作用所需要的温度、光照、肥料和水分的问题，但密闭空间的二氧化碳补 充问题没有很好解决，通过短时间的通风换气不能完全解决棚室内二氧化碳严重不足的问 题。人为补充二氧化碳是增强温室大棚内蔬菜水果光合作用的最有效措施，二氧化碳发生 器作为生产提供二氧化碳的设备被广泛应用于各地的温室大棚。现在市场上的温室用二氧 化碳发生器主要有三种形式：燃气法二氧化碳发生器、化学法二氧化碳发生器和热分解法 二氧化碳发生器。燃气法二氧化碳发生器虽然使用方便，但布气距离短，增产效果不明显， 尤其在长度超过30米的温室大棚，同时燃气法二氧化碳发生器存在火灾隐患。化学法二氧 化碳发生器布气效果好，增产效果显著，产气量可以精确控制，但原料硫酸或者盐酸都是管 制物品，一般种植户购买困难，并且操作人员要经过专业培训，否则操作不当会对操作人员 造成人身伤害。热分解法二氧化碳发生器由于原料易购，使用方便，成为种植户的第一选 择。中国专利CN203279587U公开了一种"温室卧式二氧化碳发生器"，它提供了一种温室 二氧化碳发生器，并且可以实现较长长度温室大棚的二氧化碳输送布气。但它是通过气栗 增压来实现气体的较远距离输送，实现这一功能的同时却增加了热分解反应物的压力，从 而提高了分解温度，需要耗费更多的热量来完成同一质量分解原料物的分解。加上气栗本 身的能耗，造成很大浪费。
技术实现思路
： 本专利技术需要解决的技术问题是，克服
技术介绍
的不足，提供一种结构简单合理，使 用方便，并且能耗低的温室二氧化碳发生器。 本专利技术的技术方案是：一种温室立式二氧化碳发生器，它包括有热分解反应器1， 所述热分解反应器1和氨气吸收器2连通，其特征在于所述热分解反应器1顶端设有加料 密封盖3,底部设有加热器4,侧壁设有排废阀门5和混合气管6,所述混合气管6和氨气吸 收器2相连通，所述氨气吸收器2侧壁设有液位管7、加水阀门8,、排氨水阀门9和二氧化 碳排气管10,内部设有微孔过滤器11，所述二氧化碳排气管10和热分解反应器1连接但不 连通，所述微孔过滤器11和混合气管6连通。 所述温室立式二氧化碳发生器，其特征在于所述热分解反应器1和氨气吸收器2 中间设置有隔热腔12。 所述温室立式二氧化碳发生器，其特征在于所述隔热腔12外壁设有时间控制器 13。 所述温室立式二氧化碳发生器，其特征在于所述加热器4和时间控制器13之间的 电源线上设有微型温度控制开关。 所述温室立式二氧化碳发生器，其特征在于所述混合气管6上设有单向阀14。 所述温室立式二氧化碳发生器，其特征在于所述混合气管6上设有散热器15。所 述散热器15和混合气管6的连接安装方式包括近距离的一体式安装和远距离的分体式安 装。 所述温室立式二氧化碳发生器，其特征在于所述二氧化碳排气管10和输气管直 接连通，所述输气管的直径为032以上，且输气管在长度方向上设有均匀分布的布气孔，所 述布气孔的间距为1米-4米，布气孔的直径为00. 5-010。 所述温室立式二氧化碳发生器，其特征在于所述二氧化碳排气管10和储气柜16 连通，所述储气柜16内设有增压风机17,增压风机17的出气口连接二氧化碳输气管。 所述温室二氧化碳发生器，其特征在于所述热分解反应器1、氨气吸收器2和隔热 腔12的形状包括筒体、长方体箱体和立方体箱体。 所述温室二氧化碳发生器，其特征在于加料密封盖3的锁紧方式是螺纹连接锁 紧。 本专利技术是通过加热的方式使碳酸氢铵在热分解反应器内分解产生二氧化碳气体、 氨气和水，氨气和二氧化碳气体和部分水蒸气通过混合气管进入氨气吸收器，混合气体经 过微孔过滤器后，氨气和水蒸气完全被水吸收。二氧化碳气体同体积溶解在水中后，吸收 过滤水成为二氧化碳饱和溶液，多余的二氧化碳气体排出对温室大棚进行二氧化碳气体补 充。氨气吸收器内设置的微孔过滤器可以使气体缓慢、均匀、充分的溶解到水中，避免因过 滤孔过大产生气体的爆沸现象，导致氨气吸收不完全和吸收液随输气管上流现象发生。加 水阀门的设置满足加水功能的同时有溢流口作用，提供液位的最大上限值，防止加水过多 会产生氨水随输气管外泄现象。氨气吸收器上设置液位管，可以通过液位不同来调节氨气 吸收器内的二氧化碳的体积，从而改变二氧化碳气体的初始压力，根据温室大棚的长度来 确定二氧化碳气体初始压力大小，温室大棚长度和二氧化碳气体初始压力成正比。不需要 外部增压条件就可以实现60米以上温室大棚的均匀布气。降低了能耗并且避免了因现有 技术气栗的故障影响二氧化碳的及时补充。因此专利技术氨气吸收完全充分、二氧化碳气体可 以完成长距离输送并且布气均匀、运行费用低，使用安全方便，很好解决了
技术介绍
的不 足。 本专利技术热分解反应器和氨气吸收器中间设置有隔热腔，可以降低氨气吸收器内过 滤吸收水的温度，有利于氨气的过滤吸收，减少氨水废水产生量。 本专利技术隔热腔外壁设有时间控制器，可以根据不同的温室大棚面积确定加料量， 然后根据不同的加料量通过时间控制器来设定加热时间，确保原料的充分分解和低能耗运 行。 本专利技术加热器和时间控制器电源线之间设有微型温度控制开关，可以通过微型温 度控制开关来限制加热器的加热温度上限，同时微型温度控制开关还具有短路保护功能， 这样的设置可以对温室二氧化碳发生器和电路提供双重保护，确保发生器安全运行。 本专利技术混合气管上设有单向阀，这种设置适合于间断性加热多时段对温室大棚进 行二氧化碳补气的二氧化碳发生器，不设置单向阀，停止加热时氨气吸收器里的氨水会通 过微孔过滤器和混合气管进入到热分解反应器内，减慢分解速度并且浪费更多电能。 本专利技术混合气管上设有散热器，设置散热器可以冷却混合气体，降低混合气体温 度，使过滤水可以吸收更多的氨气，降低氨水废水的产生量。所述散热器和混合气管的连接 安装方式包括近距离的一体式安装和远距离的分体式安装。 本专利技术二氧化碳排气管和输气管直接连接，使温室二氧化碳发生器和输气管形成 一个相对密闭的容器，在输气管上的各点的气体压力大小可以近似看作是相同的。在输气 管长度方向均匀分布的排气孔的气体压力大小就接近于相等，因此可以均匀的布气。这种 连接方式适合于二氧化碳发生器对一栋温室大棚进行二氧化碳气体补充。本专利技术输气管的 直径为032以上，且输气管在长度方向上设有均匀分布的布气孔，布气孔的间距为1米-4 米，布气孔的直径为00. 5-010。直径032以上的输气管可以和二氧化碳发生器的二氧化碳 排气口连接形成类似于密闭容器的系统，更小直径的输气管气阻太大，在有布气孔的情况 下气体压力大小不一，达不到二氧化碳气体的均匀布气效果。根据温室大棚的长度来确定 布气孔的间距和孔径。 本专利技术二氧化碳排气管和储气柜连接，储气柜内设有增压风机，增压风机排气口 和输气总管连接。这样设置可以满足多个温室大棚统一补充二氧化碳气体的需求，二氧化 碳气体通过增压风机增压，经过输气总管输送到温室大棚基地的多个棚室的输气支管中， 再通过输气支管上的布气孔达到均匀补充二氧化碳的效果。设置增压风机在增加排气压 力的同时，减本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种温室立式二氧化碳发生器，它包括有热分解反应器1，所述热分解反应器1和氨气吸收器2连通，其特征在于所述热分解反应器1顶端设有加料密封盖3，底部设有加热器4，侧壁设有排废阀门5和混合气管6，所述混合气管6和氨气吸收器2相连通，所述氨气吸收器2侧壁设有液位管7、加水阀门8，、排氨水阀门9和二氧化碳排气管10，内部设有微孔过滤器11，所述二氧化碳排气管10和热分解反应器1连接但不连通，所述微孔过滤器11和混合气管6连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：丁盛生，
申请(专利权)人：丁盛生，
类型：发明
国别省市：山东;37
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