本发明专利技术提供了一种大米加工除杂方法，它采用稻谷筛选、烘干、去石、磁选、水稻去壳、谷糙分离、厚度分级、碾米、白米分级、色选、抛光、白米分级、成品包装十三道工艺流程完成其加工工艺；本发明专利技术通过筛选去除杂质，经过烘干后可在后续加工中增加成米率，经过多次分级可以提高米的质量，本发明专利技术加工过程无污染、采用低温轻擦碾米模式、降低碎米率、提高经济效益。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种大米加工工艺，具体涉及。
技术介绍
目前，在大米的加工工艺中，原粮基本以机收为主，农户基本不会对粮食进行过多处理，造成原粮混杂，杂质较多，水份含量不均匀，给大米加工带来很大困难，经过去壳、碾米后，大米的温度更高，如果直接送入抛光机抛光，会造成外表感观不光洁和造碎率偏高成品米率偏低，还因稻谷水分偏高，保质期缩短，此外消费者的观念不断提高对大米光洁、口感的重视，现在单一品种加工的大米不能满足消费者需求。
技术实现思路
本专利技术提供了一种能降低碎米率、提高整粒米率、保质期长的大米加工除杂方法。本专利技术是采用如下技术方案实现其专利技术目的的，，它采用稻谷筛选、烘干、去石、磁选、水稻去壳、谷糙分离、厚度分级、碾米、白米分级、色选、抛光、白米分级、成品包装十三道工艺流程完成其加工工艺； 稻谷筛选:采用振动筛对原粮进行初步筛选去杂物； 烘干:对初步筛选后的稻谷进行烘干处理，通过输送设备经过烘干机进行烘干处理； 去石:将烘干后的稻谷输送至去石机，去掉稻谷中的石子； 磁选:去石后的稻谷经过磁选机的电磁铁滚筒与稻谷相向而行，有效剔除稻谷中可能存在的金属物质，确保大米品质； 水稻去壳:磁选后的稻谷自动输送至碧谷机中进行去壳处理，本专利技术采用的是胶辊砻谷机，去壳效果好，糙米表面光滑，碎米少，成品出产率提高； 谷糙分离:清杂后的糙米自动输送至重力谷糙分离机中进行谷糙分离，利用谷糙之间的比重、粒度及表面摩擦系数的差别，借双向倾斜、往复运动的工作板之作用，分离出净糙米; 厚度分级:净糙米经厚度分级机分离筛分选出破碎粒、未熟粒； 碾米:将厚度分级后的大米进过冷却存储，将储存好的大米用六台卧式碾米机串联在一起低温轻擦轻碾，经过冷却储存后的大米其皮层与糊粉层便被轻松地擦去，提高了整米率； 白米分级:将碾米后的大米通过白米分级筛进行一次大米分级整理，提取超过要求的大米进行等级分类； 色选:分级后的大米自动输送至色选机进行色选，去掉黄米及不合格的大米，以提高大米的品质； 抛光:色选后的大米自动输送至抛光机进行抛光工艺，抛光机中设有流量感应器，控制稻谷的流量，以达到最佳的抛光效果；白米分级:将抛光后的米通过白米分级筛进行二次大米分级整理，提取超过要求的大米进行等级分类，使得大米的质量进一步提升； 成品包装:将上述不同种类的大米分别包装，包装后送到装有空调的冷藏室储存，将不同种类分别分开储存。本专利技术的有益效果:本专利技术通过筛选去除杂质，经过烘干后可在后续加工中增加成米率，经过多次分级可以提高米的质量，本专利技术加工过程无污染、采用低温轻擦碾米模式、降低碎米率、提高经济效益。【具体实施方式】本专利技术提供了，它采用稻谷筛选、烘干、去石、磁选、水稻去壳、谷糙分离、厚度分级、碾米、白米分级、色选、抛光、白米分级、成品包装十三道工艺流程完成其加工工艺； 稻谷筛选:采用振动筛对原粮进行初步筛选去杂物； 烘干:对初步筛选后的稻谷进行烘干处理，通过输送设备经过烘干机进行烘干处理； 去石:将烘干后的稻谷输送至去石机，去掉稻谷中的石子； 磁选:去石后的稻谷经过磁选机的电磁铁滚筒与稻谷相向而行，有效剔除稻谷中可能存在的金属物质，确保大米品质； 水稻去壳:磁选后的稻谷自动输送至谷砻机中进行去壳处理，本专利技术采用的是胶辊砻谷机，去壳效果好，糙米表面光滑，碎米少，成品出产率提高； 谷糙分离:清杂后的糙米自动输送至重力谷糙分离机中进行谷糙分离，利用谷糙之间的比重、粒度及表面摩擦系数的差别，借双向倾斜、往复运动的工作板之作用，分离出净糙米; 厚度分级:净糙米经厚度分级机分离筛分选出破碎粒、未熟粒； 碾米:将厚度分级后的大米进过冷却存储，将储存好的大米用六台卧式碾米机串联在一起低温轻擦轻碾，经过冷却储存后的大米其皮层与糊粉层便被轻松地擦去，提高了整米率； 白米分级:将碾米后的大米通过白米分级筛进行一次大米分级整理，提取超过要求的大米进行等级分类； 色选:分级后的大米自动输送至色选机进行色选，去掉黄米及不合格的大米，以提高大米的品质； 抛光:色选后的大米自动输送至抛光机进行抛光工艺，抛光机中设有流量感应器，控制稻谷的流量，以达到最佳的抛光效果； 白米分级:将抛光后的米通过白米分级筛进行二次大米分级整理，提取超过要求的大米进行等级分类，使得大米的质量进一步提升； 成品包装:将上述不同种类的大米分别包装，包装后送到装有空调的冷藏室储存，将不同种类分别分开储存。本专利技术通过筛选去除杂质，经过烘干后可在后续加工中增加成米率，经过多次分级可以提高米的质量，本专利技术加工过程无污染、采用低温轻擦碾米模式、降低碎米率、提高经济效益。对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。【主权项】1.，其特征是它采用稻谷筛选、烘干、去石、磁选、水稻去壳、谷糙分离、厚度分级、碾米、白米分级、色选、抛光、白米分级、成品包装十三道工艺流程完成其加工工艺；稻谷筛选:采用振动筛对原粮进行初步筛选去杂物；烘干:对初步筛选后的稻谷进行烘干处理，通过输送设备经过烘干机进行烘干处理；去石:将烘干后的稻谷输送至去石机，去掉稻谷中的石子；磁选:去石后的稻谷经过磁选机的电磁铁滚筒与稻谷相向而行，有效剔除稻谷中可能存在的金属物质，确保大米品质；水稻去壳:磁选后的稻谷自动输送至砻谷机中进行去壳处理，本专利技术采用的是胶辊砻谷机，去壳效果好，糙米表面光滑，碎米少，成品出产率提高；谷糙分离:清杂后的糙米自动输送至重力谷糙分离机中进行谷糙分离，利用谷糙之间的比重、粒度及表面摩擦系数的差别，借双向倾斜、往复运动的工作板之作用，分离出净糙米；厚度分级:净糙米经厚度分级机分离筛分选出破碎粒、未熟粒；碾米:将厚度分级后的大米进过冷却存储，将储存好的大米用六台卧式碾米机串联在一起低温轻擦轻碾，通过润糙冷却储存后的糙米经过六道碾白后，经过冷却储存后的大米其皮层与糊粉层便被轻松地擦去，提高了整米率；白米分级:将碾米后的大米通过白米分级筛进行一次大米分级整理，提取超过要求的大米进行等级分类；色选:分级后的大米自动输送至色选机进行色选，去掉黄米及不合格的大米，以提高大米的品质；抛光:色选后的大米自动输送至抛光机进行抛光工艺，抛光机中设有流量感应器，控制稻谷的流量，以达到最佳的抛光效果；白米分级:将抛光后的米通过白米分级筛进行二次大米分级整理，提取超过要求的大米进行等级分类，使得大米的质量进一步提升；成品包装:将上述不同种类的大米分别包装，包装后送到装有空调的冷藏室储存。【专利摘要】本专利技术提供了，它采用稻谷筛选、烘干、去石、磁选、水稻去壳、谷糙分离、厚度分级、碾米、白米分级、本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种大米加工除杂方法，其特征是它采用稻谷筛选、烘干、去石、磁选、水稻去壳、谷糙分离、厚度分级、碾米、白米分级、色选、抛光、白米分级、成品包装十三道工艺流程完成其加工工艺；稻谷筛选:采用振动筛对原粮进行初步筛选去杂物；烘干:对初步筛选后的稻谷进行烘干处理，通过输送设备经过烘干机进行烘干处理； 去石:将烘干后的稻谷输送至去石机，去掉稻谷中的石子； 磁选:去石后的稻谷经过磁选机的电磁铁滚筒与稻谷相向而行，有效剔除稻谷中可能存在的金属物质，确保大米品质；水稻去壳:磁选后的稻谷自动输送至砻谷机中进行去壳处理，本专利技术采用的是胶辊砻谷机，去壳效果好，糙米表面光滑，碎米少，成品出产率提高； 谷糙分离:清杂后的糙米自动输送至重力谷糙分离机中进行谷糙分离，利用谷糙之间的比重、粒度及表面摩擦系数的差别，借双向倾斜、往复运动的工作板之作用，分离出净糙米；厚度分级:净糙米经厚度分级机分离筛分选出破碎粒、未熟粒； 碾米:将厚度分级后的大米进过冷却存储，将储存好的大米用六台卧式碾米机串联在一起低温轻擦轻碾，通过润糙冷却储存后的糙米经过六道碾白后，经过冷却储存后的大米其皮层与糊粉层便被轻松地擦去，提高了整米率；白米分级:将碾米后的大米通过白米分级筛进行一次大米分级整理，提取超过要求的大米进行等级分类； 色选:分级后的大米自动输送至色选机进行色选，去掉黄米及不合格的大米，以提高大米的品质；抛光:色选后的大米自动输送至抛光机进行抛光工艺，抛光机中设有流量感应器，控制稻谷的流量，以达到最佳的抛光效果；白米分级:将抛光后的米通过白米分级筛进行二次大米分级整理，提取超过要求的大米进行等级分类，使得大米的质量进一步提升；成品包装:将上述不同种类的大米分别包装，包装后送到装有空调的冷藏室储存。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：严微，
申请(专利权)人：贵州省施秉县黔香米业有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州;52
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。