一种混凝土基础与地下管桩锚固施工方法技术

一种混凝土基础与地下管桩锚固施工方法，其特征在于包括以下步骤：a制作掏泥器，b掏泥，c制作钢筋笼，d钢筋笼下放到基坑和e放入钢筋笼以完成与上部混凝土基础承台钢筋的锚固作业。本发明专利技术的混凝土基础与地下管桩锚固施工方法具有掏泥器结构简单、制作方便，施工安全、操作省时省力和工作效率高、加快工程进度的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土基础与地下管桩锚固施工方法
本专利技术涉及一种地下管桩锚固施工方法，具体地说，是一种混凝土基础与地下管桩锚固施工方法。
技术介绍
广东湛江东海岛上台风频繁，且台风等级强劲，因此岛上厂房的抗风要求高。为了增大厂房柱的抗拔能力，设计将混凝土基础钢筋与地下的承重管桩进行锚固，锚固深度加长达到3米（设备混凝土基础也同样）。设备混凝土基础与柱基的桩顶标高在-3～-7米左右，在送桩和基坑开挖过程中，有部分管桩孔内灌满了泥土和水，下锚固筋之前必须将3米深度内的含水稀泥掏干净，然后放置钢筋笼，钢筋笼长4米，重约200kg，深入桩孔下面3米，上部1米与承台钢筋锚固成一体。但已知的手掏管桩孔内的泥土和水方法欠妥，费时费力，再者人工将200kg左右的钢筋笼下放到基坑亦极费劲。因此已知的混凝土基础与地下管桩锚固施工方法存在着上述种种不便和问题。
技术实现思路
本专利技术的目的，在于提出一种用掏泥器掏挖泥土的混凝土基础与地下管桩锚固施工方法。本专利技术的另一目的，在于提出一种用钢管下放钢筋笼到基坑的混凝土基础与地下管桩锚固施工方法。为实现上述目的，本专利技术的技术解决方案是：一种混凝土基础与地下管桩锚固施工方法，其特征在于包括以下步骤：a、制作掏泥器制作二块半径小于管桩孔半径的半圆形钢板，且使其水平面相错33-40°，固焊在掏泥杆一端组成螺旋型叶片，掏泥杆的另一端垂直焊接一短横杆作操作手柄，用同样方法制作三个掏泥器，使其掏泥杆的长度分别为2米，3米和3.5米；b、掏泥先舀出管桩孔中的积水，将掏泥器放入管桩孔中，由二操作人员一起把持掏泥器的操作手柄，一边往下施加压力一边旋转掏泥器，掏泥器叶片螺旋式下降时，稀泥便被带上掏泥器叶片，待叶片上积满了泥，二操作人员便抬起手柄将泥掏出，重复进行这一操作，掏泥操作过程中先用2米长掏泥杆的掏泥器掏至深度达1.5米的泥，然后继续用3米长掏泥杆的掏泥器掏至2.5米，最后用3.5米长掏泥杆的掏泥器掏至3米深度时结束；c、制作钢筋笼按照设计图纸制作一般钢筋笼，在钢筋笼的达到3米深度的位置焊接2根定位杆，以便钢筋笼插入桩孔深度3米时，定位杆支撑在桩顶端面；d、钢筋笼下放到基坑钢筋笼制作好后在钢筋笼两端各套1根绳索，在基坑坡道上摆放2根钢管，二操作人员合力将钢筋笼抬至2根钢管上，各人拉住一根绳头，让钢筋笼在钢管上慢慢下滑至基坑内；e、放入钢筋笼将钢筋笼安放入管桩孔中，钢筋笼的2根定位杆能使钢筋笼定位稳固，方便进行与上部混凝土基础承台钢筋的锚固作业。本专利技术的混凝土基础与地下管桩锚固施工方法还可以采用以下的技术措施来进一步实现。前述的方法，其中所述掏泥杆为直径20mm带肋钢筋。前述的方法，其中所述掏泥杆操作手柄为直径20mm带肋钢筋。前述的方法，其中所述掏泥器的半圆形钢板厚度为4mm。前述的方法，其中所述掏泥器的二块半圆形钢板水平面相错35°。采用上述技术方案后，本专利技术的混凝土基础与地下管桩锚固施工方法具有以下优点：1、掏泥器结构简单、制作方便；2、施工安全、操作省时省力；3、工作效率高、加快工程进度。附图说明图1为本专利技术实施例的掏泥器结构示意图；图2为本专利技术实施例的钢筋笼下放基坑操作示意图；图3为本专利技术实施例的钢筋笼安放入管桩示意图。图中：1螺旋型叶片，2掏泥杆，3手柄，4钢筋笼，5操作人员，6绳索，7钢管，8管桩，9基坑顶面，10基坑底面，11定位杆。具体实施方式以下结合实施例及其附图对本专利技术作更进一步说明。实施例1本专利技术的混凝土基础与地下管桩锚固施工方法，其特征在于包括以下步骤：a、制作简易的陶泥器现请参阅图1，图1为本专利技术实施例的掏泥器结构示意图。如图所示，所述陶泥器的螺旋型叶片1制作时，先在4mm钢板上切割出一圆形钢板，使圆形钢板直径比地下管桩孔直径小10mm，将圆形钢板从中心线一分为二切割开，分成2块半圆形板，作为陶泥叶片，且使2块半圆形板的水平面相错35°，固焊在掏泥杆2一端组成螺旋型叶片，掏泥杆2的另一端垂直焊接一短横杆作操作手柄3，用同样方法制作三个掏泥器，使其掏泥杆的长度分别为2米，3米和3.5米；所述掏泥杆为直径20mm带肋钢筋，掏泥杆操作手柄为直径20mm带肋钢筋。b、掏泥基坑打好垫层，即开始清除桩孔中的水和泥，先舀出管桩孔中的积水，将掏泥器放入管桩孔，由二操作人员一起把持掏泥器的操作手柄3，一边往下施加压力一边旋转掏泥器，掏泥器叶片螺旋式下降时，稀泥便被带上掏泥器叶片，待叶片上积满了泥，二操作人员便抬起手柄将泥掏出，重复进行这一操作，操作中先用2米长掏泥杆的掏泥器掏至深度达1.5米的泥，然后续用3米长掏泥杆的掏泥器掏至2.5米，最后用3.5米长掏泥杆的掏泥器掏至3米深度时结束；c、制作钢筋笼按照设计图纸制作一般钢筋笼，但为了满足下道工序施工方便，在钢筋笼的达到3米深度的位置平行焊接2根定位杆11，以便钢筋笼插入桩孔深度3米时，定位杆11支撑在桩顶端面；d、钢筋笼下放到基坑图2为本专利技术实施例的钢筋笼下放基坑操作示意图。钢筋笼4制作好后重量近200kg，人工抬下马道（下基坑的简易步梯）非常费力且不安全。本专利技术的方法是：在钢筋笼两端各套1根麻绳索6，基坑坡道上摆放2根脚手架钢管7，二操作人员合力将钢筋笼抬至2根钢管7上，各人拉住一根绳头，让钢筋笼4在钢管上慢慢下滑至基坑内，这样操作安全又省力；e、放入钢筋笼将钢筋笼4安放入管桩8孔中，钢筋笼的2根定位杆11能使钢筋笼定位稳固，方便进行与上部混凝土基础承台钢筋的锚固作业。本专利技术具有实质性特点和显著的技术进步，本专利技术的混凝土基础与地下管桩锚固施工方法能用结构简单的掏泥器从管桩桩孔3米深度内掏出含水泥，且通过基坑坡道上摆放2根脚手架钢管顺利将沉重的钢筋笼放入桩孔内，既安全又省时省力，提高工作效率、加快工程进度。以上实施例仅供说明本专利技术之用，而非对本专利技术的限制，有关
的技术人员，在不脱离本专利技术的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变化。因此，所有等同的技术方案也应该属于本专利技术的范畴，应由各权利要求限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种混凝土基础与地下管桩锚固施工方法，其特征在于包括以下步骤：a、制作掏泥器制作二块半径小于管桩孔半径的半圆形钢板，且使其水平面相错33‑40°，固焊在掏泥杆一端组成螺旋型叶片，掏泥杆的另一端垂直焊接一短横杆作操作手柄，用同样方法制作三个掏泥器，使其掏泥杆的长度分别为2米，3米和3.5米；b、掏泥先舀出管桩孔中的积水，将掏泥器放入管桩孔中，由二操作人员一起把持掏泥器的操作手柄，一边往下施加压力一边旋转掏泥器，掏泥器叶片螺旋式下降时，稀泥便被带上掏泥器叶片，待叶片上积满了泥，二操作人员便抬起操作手柄将泥掏出，重复进行这一操作，掏泥操作过程中先用2米长掏泥杆的掏泥器掏至深度达1.5米的泥，然后继续用3米长掏泥杆的掏泥器掏至2.5米，最后用3.5米长掏泥杆的掏泥器掏至3米深度时结束；c、制作钢筋笼按照设计图纸制作一般钢筋笼，在钢筋笼的达到3米深度的位置焊接2根定位杆，以便钢筋笼插入桩孔深度3米时，定位杆支撑在桩顶端面；d、钢筋笼下放到基坑钢筋笼制作好后在钢筋笼两端各套1根绳索，在基坑坡道上摆放2根钢管，二操作人员合力将钢筋笼抬至2根钢管上，各人拉住一根绳头，让钢筋笼在钢管上慢慢下滑至基坑内；e、放入钢筋笼将钢筋笼安放入管桩孔中，钢筋笼的2定位杆能使钢筋笼定位稳固，方便进行与上部混凝土基础承台钢筋的锚固作业。...

【技术特征摘要】
1.一种混凝土基础与地下管桩锚固施工方法，其特征在于包括以下步骤：a、制作掏泥器制作二块半径小于管桩孔半径的半圆形钢板，且使其水平面相错33-40°，固焊在掏泥杆一端组成螺旋型叶片，掏泥杆的另一端垂直焊接一短横杆作操作手柄，用同样方法制作三个掏泥器，使其掏泥杆的长度分别为2米，3米和3.5米；b、掏泥先舀出管桩孔中的积水，将掏泥器放入管桩孔中，由二操作人员一起把持掏泥器的操作手柄，一边往下施加压力一边旋转掏泥器，掏泥器叶片螺旋式下降时，稀泥便被带上掏泥器叶片，待叶片上积满了泥，二操作人员便抬起操作手柄将泥掏出，重复进行这一操作，掏泥操作过程中先用2米长掏泥杆的掏泥器掏至深度达1.5米的泥，然后继续用3米长掏泥杆的掏泥器掏至2.5米，最后用3.5米长掏泥杆的掏泥器掏至3米深度时结束；c、制作钢筋笼按照设计图纸制作一般钢筋笼，在钢筋笼的达到3米深度的位置焊接2根定位杆，...

【专利技术属性】
技术研发人员：于淼，杨映典，郭明红，王超，刘桥，朱庭贵，
申请(专利权)人：五冶集团上海有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31