本发明专利技术提供一种高频直缝焊管管内水幕氩气综合焊接保护装置，该装置的刀杆上通过螺丝固定内毛刺芯棒，第一道水幕保护进水口、刀杆阻抗器上部熔渣清除水管、氩气入口、第一道水幕保护分别与内毛刺芯棒连接，在内毛刺芯棒的外周通过密封胶紧固有第二道高温绵保护，第一道水幕保护与第一道水幕保护进水口通过螺栓紧固连接。本发明专利技术的效果是该装置适用于管径108mm-660mm大跨度管径的不锈钢、高硅管线钢等材料的高频直缝焊接生产，氩气直接作用于管体内部，利用率高。该方法保护气体用量为原用量的1/4，减少保护气更换频次，保护气体价格较贵，从而大幅度降低生产成本，当生产管径越大，成本降低越明显。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术设及一种焊接保护装置，特别是一种高频直缝焊管管内水幕氣气综合焊接 保护装置。
技术介绍
随着高频直缝焊管焊管质量的不断提高，因其高效节能的特点，一些较难焊接的 材料也逐渐产生高频直缝焊管需求，比如不诱钢、高娃管线钢等材料。由于运些材料的氧化 过程有别于普通碳素钢，所W有效控制焊接过程的氧化，保证焊缝质量便成为控制难点。 在传统不诱钢、高娃管线钢等材料的高频直缝焊接生产中，将整个挤压焊接机架 处于氣气保护中，氣气有效利用率较小，且局限于小管径钢管的生产，应用于焊缝要求较低 的场所，如装饰管、结构管等。
技术实现思路
针对现有技术中结构上的不足，本专利技术的目的是提供一种高频直缝焊管管内水幕 氣气综合焊接保护装置，W利于解决直径159mm、355mm等W上大管径钢管进行氣气保护焊 接。 为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是提供一种高频直缝焊管管内水幕氣气 综合焊接保护装置，其中：该装置包括有刀杆、第一道水幕保护进水口、刀杆阻抗器上部烙 渣清除水管、氣气入口、第二道高溫绵保护、第一道水幕保护、内毛刺刮刀、内毛刺忍棒；在 所述刀杆上通过螺丝固定内毛刺忍棒，所述第一道水幕保护进水口、刀杆阻抗器上部烙渣 清除水管、氣气入口、第一道水幕保护分别紧固在内毛刺刮刀前100至500mm处，在内毛刺 忍棒的外周通过密封胶紧固有第二道高溫绵保护，通过第二道高溫绵保护进一步固定第一 道水幕保护进水口、刀杆阻抗器上部烙渣清除水管、氣气入口，第一道水幕保护与第一道水 幕保护进水口通过螺栓紧固连接，内毛刺刮刀设置在刀杆前端内毛刺刀座上。 本专利技术的效果是生产钢管管径跨度范围大，适用于管径108mm-660mm不诱钢、高 娃管线钢等材料的高频直缝焊接生产，氣气利用率高，直接作用与管体内部，焊接质量稳 定，能够应用于长输管线管，托漉管等。传统生产规格与本专利技术生产规格比较：传统生产方法保护气体用量为本专利技术用量的4倍，原因是传统方法将整个挤压成 型漉全部浸入保护气体中，保护气体使用率低，而本专利技术是将保护气体直接作用于管体内 部，提高保护气体利用率，减少保护气更换频次，保护气体价格较贵，从而大幅度降低生产 成本，当生产管径越大，成本降低越明显。【附图说明】 图1为本专利技术的高频直缝焊管管内水幕氣气综合焊接保护装置示意图。 图中： 1、第一道水幕保护进水口 2、刀杆阻抗器上部烙渣清除水管 3、氣气入口 4、第二道高溫绵保护5、第一道水幕保护 6、钢管 7、内毛刺刮刀 8、内毛刺忍棒【具体实施方式】 结合附图对本专利技术的高频直缝焊管管内水幕氣气综合焊接保护装置结构加W说 明。 本专利技术的高频直缝焊管管内水幕氣气综合焊接保护装置结构设计思想是基于由 钢管内壁、第一道水幕保护装置、第二道高溫绵保护装置及内毛刺忍棒外表面形成一个半 封闭的氣气腔体，当已适当的流量向腔体内充入氣气时，由于氣气比重大于空气所W氣气 会从上端的焊接开口缓慢溢出，将焊口位置加热到半烙化状态的材料与空气隔绝，起到保 护焊接的作用。 本专利技术的高频直缝焊管管内水幕氣气综合焊接保护装置，如管径159mm、壁厚3mm 规格，钢级T4003不诱钢管采用管进行高频直缝焊接，将氣气调节到适当流量，氣气会从上 端的焊接开口的钢管6缓慢溢出，隔绝空气，在保护气腔中将焊缝加热到一定溫度，进行挤 压焊接。正常生产时，内毛刺刮刀7刮除焊接挤出的内毛刺，满足生产要求。 如图1所示，本专利技术的高频直缝焊管管内水幕氣气综合焊接保护装置，该装置包 括有刀杆、第一道水幕保护进水口 1、刀杆阻抗器上部烙渣清除水管2、氣气入口 3、第二道 高溫绵保护4、第一道水幕保护5、内毛刺刮刀7、内毛刺忍棒8;在所述刀杆上通过螺丝固定 内毛刺忍棒8,所述第一道水幕保护进水口 1、刀杆阻抗器上部烙渣清除水管2、氣气入口 3、 第一道水幕保护5分别紧固在内毛刺刮刀7前100至500mm处，在内毛刺忍棒8的外周通 过密封胶紧固有第二道高溫绵保护4,通过第二道高溫绵保护4进一步固定第一道水幕保 护进水口 1、刀杆阻抗器上部烙渣清除水管2、氣气入口 3,第一道水幕保护5与第一道水幕 保护进水口 1通过螺栓紧固连接，内毛刺刮刀7设置在刀杆前端内毛刺刀座上。 本专利技术的高频直缝焊管管内水幕氣气综合焊接保护装置功能是运样实现的： 由第一道水幕保护进水口1口通入水流，经5口喷出至钢管6内壁形成第一道水 幕保护。 由氣气入口3口通入一定流量的氣气，氣气比重大于空气所W氣气会从钢管6上 端的焊接开口处缓慢溢出，在第二道高溫绵保护4与第一道水幕保护5之间形成一个半封 闭氣气气腔，对半烙化钢管在焊接完成前起到保护作用。 刀杆阻抗器上部烙渣清除水管2通入水流，吹除在焊接过程中掉至内毛刺忍棒8 上端的烙渣。 图中内毛刺刮刀7将焊接完毕后挤出的钢管6内毛刺刮除干净。 钢管6进入下道生产工序。【主权项】1. 一种高频直缝焊管管内水幕氩气综合焊接保护装置，其特征是：该装置包括有刀 杆、第一道水幕保护进水口（1)、刀杆阻抗器上部熔渣清除水管（2)、氩气入口（3)、第二道 高温绵保护（4)、第一道水幕保护（5)、内毛刺刮刀（7)、内毛刺芯棒（8);在所述刀杆上通过 螺丝固定内毛刺芯棒（8)，所述第一道水幕保护进水口（1)、刀杆阻抗器上部熔渣清除水管 (2)、氩气入口（3)、第一道水幕保护（5)分别紧固在内毛刺芯棒（8)的中心位置上，在内毛 刺芯棒（8)的外周通过密封胶紧固有第二道高温绵保护（4)，通过第二道高温绵保护（4)进 一步固定第一道水幕保护进水口（1)、刀杆阻抗器上部熔渣清除水管（2)、氩气入口（3)，第 一道水幕保护（5)与第一道水幕保护进水口（1)通过螺栓紧固连接，内毛刺刮刀（7)设置 在刀杆前端内毛刺刀座上。【专利摘要】本专利技术提供一种高频直缝焊管管内水幕氩气综合焊接保护装置，该装置的刀杆上通过螺丝固定内毛刺芯棒，第一道水幕保护进水口、刀杆阻抗器上部熔渣清除水管、氩气入口、第一道水幕保护分别与内毛刺芯棒连接，在内毛刺芯棒的外周通过密封胶紧固有第二道高温绵保护，第一道水幕保护与第一道水幕保护进水口通过螺栓紧固连接。本专利技术的效果是该装置适用于管径108mm-660mm大跨度管径的不锈钢、高硅管线钢等材料的高频直缝焊接生产，氩气直接作用于管体内部，利用率高。该方法保护气体用量为原用量的1/4，减少保护气更换频次，保护气体价格较贵，从而大幅度降低生产成本，当生产管径越大，成本降低越明显。【IPC分类】B23K37/00【公开号】CN105014267【申请号】CN201510407584【专利技术人】邵毅, 颉毅 【申请人】天津钢管集团股份有限公司【公开日】2015年11月4日【申请日】2015年7月13日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高频直缝焊管管内水幕氩气综合焊接保护装置，其特征是：该装置包括有刀杆、第一道水幕保护进水口(1)、刀杆阻抗器上部熔渣清除水管(2)、氩气入口(3)、第二道高温绵保护(4)、第一道水幕保护(5)、内毛刺刮刀(7)、内毛刺芯棒(8)；在所述刀杆上通过螺丝固定内毛刺芯棒(8)，所述第一道水幕保护进水口(1)、刀杆阻抗器上部熔渣清除水管(2)、氩气入口(3)、第一道水幕保护(5)分别紧固在内毛刺芯棒(8)的中心位置上，在内毛刺芯棒(8)的外周通过密封胶紧固有第二道高温绵保护(4)，通过第二道高温绵保护(4)进一步固定第一道水幕保护进水口(1)、刀杆阻抗器上部熔渣清除水管(2)、氩气入口(3)，第一道水幕保护(5)与第一道水幕保护进水口(1)通过螺栓紧固连接，内毛刺刮刀(7)设置在刀杆前端内毛刺刀座上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：邵毅，颉毅，
申请(专利权)人：天津钢管集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12
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