本发明专利技术公开了一种氮化硅全陶瓷球轴承，它涉及一种机械配件，具体涉及高强度的全陶瓷球轴承。他包括外环、内环、球滚珠、保持架、主轴；所述球滚珠在外环与内环之间设置，外环和球滚珠由热等静压氮化硅制成，球滚珠是全陶瓷球，保持架在球滚珠的四周，部分地包裹球滚珠，引导球滚珠并将其保持在轴承内，主轴安装在内环内部，可以实现高速的转动，外环固定在轴承座内，外环和内环分别有一个各自的外滚道和内滚道，彼此面对面，各自的凹面朝着对方。本发明专利技术有益效果为：它结构简单，能适应较高转速，具有承受高负荷能力，适用于更高温度的环境，强度高，整体力学性能好，运转精度高，使用寿命长。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种机械配件，具体涉及一种氮化硅全陶瓷球轴承。
技术介绍
热等静压工艺是将制品放置到密闭的容器中，向制品施加各向同等的压力，同时施以高温，在高温高压的作用下，制品得以烧结和致密化，热等静压是高性能材料生产和新材料开发不可或缺的手段；热等静压可以直接粉末成型，粉末装入包套中(类似模具作用)，包套可以采用金属或陶瓷制作(低碳钢、N1、Mo、玻璃等)，然后使用氮气、氩气作加压介质，使粉末直接加热加压烧结成型；或者将成型后的铸件包括铝合金、钛合金、高温合金等缩松缩孔的铸件进行热致密化处理，通过热等静压处理后，铸件可以达到100%致密化，提高铸件的整体力学性能。热等静压技术优点在于集热压和等静压的优点于一身，成形温度低，产品致密，性能优异，故是高性能材料制备的必要手段，目前在美国、日本以及欧洲都实现了产业化，在海洋、航空航天、汽车等领域应用。我国起步较晚，20世纪60年代，国内一些科研单位开展了一系列的研究，包括热等静压设备的开发、航空高温合金粉末涡轮盘的开发、热等静压高性能材料的研发，取得了一系列的研究成果及科学技术进步奖。氮化硅陶瓷是一种烧结时不收缩的无机材料，氮化硅的强度很高，尤其是热压氮化硅，是世界上最坚硬的物质之一。它是用硅粉作原料，先用通常成型的方法做成所需的形状，在氮气中及1200°C的高温下进行初步氮化，使其中一部分硅粉与氮反应生成氮化硅，这时整个坯体已经具有一定的强度，然后在1350°C?1450°C的高温炉中进行第二次氮化，反应成氮化硅，用热压烧结法可制得达到理论密度99%的氮化硅。轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。轴承需要适应高转速，具有承受高负荷能力，普通的轴承转动摩擦产生的温度高，产品致密度低，强度不够高，整体力学性能一般。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的热等静压氮化硅全陶瓷球轴承，它能适应较高转速，具有承受高负荷能力，适用于更高温度的环境，强度高，整体力学性能好，使用寿命长。为了解决
技术介绍
所存在的问题，本专利技术采用的技术方案为:它包括外环、内环、球滚珠、保持架、主轴；所述球滚珠在外环与内环之间设置，外环和球滚珠由热等静压氮化硅制成，球滚珠是全陶瓷球，保持架在球滚珠的四周，部分地包裹球滚珠，引导球滚珠并将其保持在轴承内，主轴安装在内环内部，可以实现高速的转动，外环固定在轴承座内，外环和内环分别有一个各自的外滚道和内滚道，彼此面对面，各自的凹面朝着对方，球滚珠设置在滚道之间，内环、主轴、球滚珠和外环装配成一体。采用上述结构后，本专利技术有益效果为:它结构简单，能适应较高转速，具有承受高负荷能力，适用于更高温度的环境，强度高，整体力学性能好，运转精度高，使用寿命长。【附图说明】图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术的保持架主视图。附图标记说明:外环1、内环2、球滚珠3、保持架4、主轴5。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及【具体实施方式】，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的【具体实施方式】仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。如图1和图2所示，本【具体实施方式】采用如下技术方案:它包括外环1、内环2、球滚珠3、保持架4、主轴5 ;所述球滚珠3在外环I与内环2之间设置，外环I和球滚珠3由热等静压氮化硅制成，球滚珠3是全陶瓷球，保持架4在球滚珠3的四周，部分地包裹球滚珠3，引导球滚珠3并将其保持在轴承内，主轴5安装在内环2内部，可以实现高速的转动，外环I固定在轴承座内，外环I和内环2分别有一个各自的外滚道和内滚道，彼此面对面，各自的凹面朝着对方，球滚珠3设置在滚道之间，内环2、主轴5、球滚珠3和外环I装配成一体。本【具体实施方式】结构简单，能适应较高转速，具有承受高负荷能力，适用于更高温度的环境，强度高，整体力学性能好，运转精度高，使用寿命长。以上所述，仅用以说明本专利技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本专利技术的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本专利技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本专利技术的权利要求范围当中。【主权项】1.一种氮化硅全陶瓷球轴承，其特征在于包括外环(I)、内环(2)、球滚珠(3)、保持架(4)、主轴(5);所述球滚珠(3)在外环⑴与内环(2)之间设置，保持架⑷在球滚珠(3)的四周，部分地包裹球滚珠⑶，引导球滚珠⑶并将其保持在轴承内，主轴(5)安装在内环(2)内部，外环⑴固定在轴承座内。2.根据权利要求1所述的热等静压一种氮化硅全陶瓷球轴承，其特征在于所述外环(1)和球滚珠(3)由热等静压氮化硅制成，球滚珠(3)是全陶瓷球。3.根据权利要求1所述的一种氮化硅全陶瓷球轴承，其特征在于所述外环(I)和内环(2)分别有一个各自的外滚道和内滚道，彼此面对面，各自的凹面朝着对方，球滚珠(3)设置在滚道之间，内环(2)、主轴(5)、球滚珠(3)和外环⑴装配成一体。【专利摘要】本专利技术公开了一种氮化硅全陶瓷球轴承，它涉及一种机械配件，具体涉及高强度的全陶瓷球轴承。他包括外环、内环、球滚珠、保持架、主轴；所述球滚珠在外环与内环之间设置，外环和球滚珠由热等静压氮化硅制成，球滚珠是全陶瓷球，保持架在球滚珠的四周，部分地包裹球滚珠，引导球滚珠并将其保持在轴承内，主轴安装在内环内部，可以实现高速的转动，外环固定在轴承座内，外环和内环分别有一个各自的外滚道和内滚道，彼此面对面，各自的凹面朝着对方。本专利技术有益效果为：它结构简单，能适应较高转速，具有承受高负荷能力，适用于更高温度的环境，强度高，整体力学性能好，运转精度高，使用寿命长。【IPC分类】F16C33/58, F16C19/16, F16C33/32, F16C33/62【公开号】CN105020264【申请号】CN201510322770【专利技术人】刘修亮 【申请人】海宁市科巍轴承厂【公开日】2015年11月4日【申请日】2015年6月14日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种氮化硅全陶瓷球轴承，其特征在于包括外环(1)、内环(2)、球滚珠(3)、保持架(4)、主轴(5)；所述球滚珠(3)在外环(1)与内环(2)之间设置，保持架(4)在球滚珠(3)的四周，部分地包裹球滚珠(3)，引导球滚珠(3)并将其保持在轴承内，主轴(5)安装在内环(2)内部，外环(1)固定在轴承座内。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘修亮，
申请(专利权)人：海宁市科巍轴承厂，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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