一种丝杆出料装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种丝杆出料装置，包括出料管、调节门、调节螺栓、接料斗、接料箱、底座，所述出料管末端的管口处为密封结构，出料管末端的管壁上设有出料口，出料口内设有调节门，所述接料斗位于出料口的下方，接料斗的纵向截面呈Y形，接料斗内设有纵向的调节挡板，所述接料斗伸入接料箱内，接料箱内有接料板，所述接料板上方有若干接料腔，接料腔之间设有分隔板，接料腔内设有调节板和若干横向滑竿，所述接料腔底部侧壁上设有出料门，所述底座上设有若干导向槽，接料箱底部设有若干排滑轮，滑轮嵌在导向槽内。本发明专利技术通过将接料板设计成圆弧状，减小了丝杆与箱体、丝杆与丝杆之间的相互碰撞力，使得丝杆上的螺纹不易受损。

【技术实现步骤摘要】
一种丝杆出料装置
本专利技术涉及标准件的
，特别是丝杆的

技术介绍
丝杆是一种常见的标准件，运用广泛。在丝杆生产过程中，当丝杆上的螺纹加工完成后离开生产设备后，丝杆直接掉落在接料的容器内，掉落在容器内的丝杆杂乱分布，不利于丝杆的后续加工，而且由于丝杆是直接掉落在容器内，丝杆直接相互碰撞，容易损坏丝杆上的螺纹，影响了产品的质量。
技术实现思路
本专利技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种丝杆出料装置，能够使丝杆在出料后整齐排列，减小丝杆之间的相互碰撞力。为实现上述目的，本专利技术提出了一种丝杆出料装置，包括出料管、调节门、调节螺栓、接料斗、接料箱、底座，所述出料管末端的管口处为密封结构，出料管末端的管壁上设有出料口，出料口内设有调节门，调节门上设有调节块，调节块上设有螺纹孔，所述出料管外壁上设有两块限位块，靠近调节块的限位块上设有通孔，所述调节螺栓的螺栓头在两块限位块之间，调节螺母的螺柱穿过通孔和螺纹孔，所述接料斗位于出料口的下方，接料斗的纵向截面呈Y形，接料斗内设有纵向的调节挡板，所述接料斗伸入接料箱内，接料箱内有接料板，接料板上开有若干漏油通槽，所述接料板与接料箱底部之间为接油腔，接油腔底部设有出油门，所述接料板上方有若干接料腔，接料腔之间设有分隔板，接料腔内设有调节板和若干横向滑竿，滑竿穿过调节板，所述接料腔底部侧壁上设有出料门，所述底座上设有若干导向槽，接料箱底部设有若干排滑轮，滑轮嵌在导向槽内。作为优选，所述出料口的两侧壁上设有导向槽，调节门上设有与导向槽相配合的导向块，导向块卡在导向槽内。作为优选，所述出料管末端的管口处设有橡胶挡块。作为优选，所述两限位块之间的距离和调节螺栓螺栓头的厚度相同，通孔孔径大于调节螺栓螺柱的外径。作为优选，所述接料板呈圆弧状，接料板最高处与箱体侧壁相切。作为优选，所述分隔板和调节板均与箱体的一侧侧壁平行，分隔板和调节板均与接料板垂直，漏油通槽与分隔板平行。作为优选，所述导向槽与箱体的长度方向平行，导向槽长度大于箱体的长度。作为优选，所述接料斗的长度小于接料腔的长度，接料斗紧贴接料腔侧壁，接料斗最低处高于分隔板最高处。本专利技术的有益效果：本专利技术通过将接料斗设在出料口的下方，使得丝杆离开出料管后经过接料斗的排序后再掉落，使得掉落的丝杆整齐有序；调节门的设置使得出料装置可以用于不同长度的丝杆的生产，提高了出料装置的使用范围；调节挡板设置在接料斗内使得接料斗能更好的对所接的丝杆进行排序，使得丝杆有序的掉落；橡胶挡块的设置可以有效的避免丝杆与出料管管口发生碰撞，保护了丝杆；接料板设计成圆弧状，减小了丝杆与箱体、丝杆与丝杆之间的相互碰撞力，使得丝杆上的螺纹不易受损；漏油通槽的设置可以将丝杆上的部分油污沥出，方便丝杆的后续加工；调节板的设置可以有效的调节接料腔的有效长度，使得丝杆排列整齐，方便丝杆的取出和后续加工。本专利技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本专利技术一种丝杆出料装置的主视示意图；图2是本专利技术一种丝杆出料装置的接料斗左视剖面图；图3是本专利技术一种丝杆出料装置的接料箱左视剖面图；图4是本专利技术一种丝杆出料装置的接料箱主视剖面图。图中：1-出料管、2-调节门、3-接料斗、4-接料箱、5-底座、6-接料板、7-接油腔、8-接料腔、10-出料口、11-滑槽、12-限位块、13-通孔、19-橡胶挡块、21-滑块、22-调节块、23-螺纹孔、29-调节螺栓、31-调节挡板、40-滑轮、50-导向槽、60-漏油通槽、70-出油门、80-出料门、81-分隔板、82-调节板、83-滑竿。【具体实施方式】参阅图1、图2、图3和图4，本专利技术一种丝杆出料装置，包括出料管1、调节门2、调节螺栓29、接料斗3、接料箱4、底座5，所述出料管1末端的管口处为密封结构，出料管1末端的管壁上设有出料口10，出料口10内设有调节门2，调节门2上设有调节块22，调节块22上设有螺纹孔23，所述出料管1外壁上设有两块限位块12，靠近调节块22的限位块12上设有通孔13，所述调节螺栓29的螺栓头在两块限位块12之间，调节螺母的螺柱穿过通孔13和螺纹孔23，所述接料斗3位于出料口10的下方，接料斗3的纵向截面呈Y形，接料斗3内设有纵向的调节挡板31，所述接料斗3伸入接料箱4内，接料箱4内有接料板6，接料板6上开有若干漏油通槽60，所述接料板6与接料箱4底部之间为接油腔7，接油腔7底部设有出油门70，所述接料板6上方有若干接料腔8，接料腔8之间设有分隔板81，接料腔8内设有调节板82和若干横向滑竿83，滑竿83穿过调节板82，所述接料腔8底部侧壁上设有出料门80，所述底座5上设有若干导向槽50，接料箱4底部设有若干排滑轮40，滑轮40嵌在导向槽50内，所述出料口10的两侧壁上设有滑槽11，调节门2上设有与滑槽11相配合的滑块21，滑块21卡在滑槽11内，所述出料管1末端的管口处设有橡胶挡块19，所述两限位块12之间的距离和调节螺栓29螺栓头的厚度相同，通孔13孔径大于调节螺栓29螺柱的外径，所述接料板6呈圆弧状，接料板6最高处与接料箱4侧壁相切，所述分隔板81和调节板82均与接料箱4的一侧侧壁平行，分隔板81和调节板82均与接料板6垂直，漏油通槽60与分隔板81平行，所述导向槽50与接料箱4的长度方向平行，导向槽50长度大于接料箱4的长度，所述接料斗3的长度小于接料腔8的长度，接料斗3紧贴接料腔8侧壁，接料斗3最低处高于分隔板81最高处。本专利技术工作过程：本专利技术一种出料整齐的丝杆出料装置在工作过程中，根据所生产的丝杆长度调节调节螺栓29、调节挡板31、调节板82，使得出料口10的有效长度、接料斗3的有效长度、接料腔8的有效长度均略大于丝杆长度，丝杆在出料时，丝杆通过出料口10进入接料斗3内，由于接料斗3的纵向截面呈Y形，丝杆总会从接料斗的中心落下，然后掉落到接料箱4内，在掉落过程中，由于接料斗3紧贴接料腔8侧壁，丝杆首先掉落在圆弧状接料板6顶部，得到有效的缓冲，减小了丝杆与接料箱4、丝杆与丝杆之间的相互碰撞力，使得丝杆上的螺纹不易受损，丝杆上的部分油污会通过漏油通槽60掉落到接油腔4内，方便了丝杆的后续加工，当一个接料腔8内的丝杆装满时，可推动接料箱4，更换接料腔8接住丝杆，当需要取出丝杆时，可打开出料门80使丝杆不断滑落，由于每个接料腔8均设有出料门80且相互独立，可对不同的接料腔8进行不同的操作，提高了生产效率。出料管1末端的管口处设置橡胶挡块19，使得丝杆与出料管1末端发生碰撞时不易被碰伤，有效的保护了丝杆。上述实施例是对本专利技术的说明，不是对本专利技术的限定，任何对本专利技术简单变换后的方案均属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种丝杆出料装置，其特征在于：包括出料管(1)、调节门(2)、调节螺栓(29)、接料斗(3)、接料箱(4)、底座(5)，所述出料管(1)末端的管口处为密封结构，出料管(1)末端的管壁上设有出料口(10)，出料口(10)内设有调节门(2)，调节门(2)上设有调节块(22)，调节块(22)上设有螺纹孔(23)，所述出料管(1)外壁上设有2块限位块(12)，靠近调节块(22)的限位块(12)上设有通孔(13)，所述调节螺栓(29)的螺栓头在2块限位块(12)之间，调节螺母的螺柱穿过通孔(13)和螺纹孔(23)，所述接料斗(3)位于出料口(10)的下方，接料斗(3)的纵向截面呈Y形，接料斗(3)内设有纵向的调节挡板(31)，所述接料斗(3)伸入接料箱(4)内，接料箱(4)内有接料板(6)，接料板(6)上开有若干漏油通槽(60)，所述接料板(6)与接料箱(4)底部之间为接油腔(7)，接油腔(7)底部设有出油门(70)，所述接料板(6)上方有若干接料腔(8)，接料腔(8)之间设有分隔板(81)，接料腔(8)内设有调节板(82)和若干横向滑竿(83)，滑竿(83)穿过调节板(82)，所述接料腔(8)底部侧壁上设有出料门(80)，所述底座(5)上设有若干导向槽(50)，接料箱(4)底部设有若干排滑轮(40)，滑轮(40)嵌在导向槽(50)内。...

【技术特征摘要】
1.一种丝杆出料装置，其特征在于：包括出料管(1)、调节门(2)、调节螺栓(29)、接料斗(3)、接料箱(4)、底座(5)，所述出料管(1)末端的管口处为密封结构，出料管(1)末端的管壁上设有出料口(10)，出料口(10)内设有调节门(2)，调节门(2)上设有调节块(22)，调节块(22)上设有螺纹孔(23)，所述出料管(1)外壁上设有两块限位块(12)，靠近调节块(22)的限位块(12)上设有通孔(13)，所述调节螺栓(29)的螺栓头在两块限位块(12)之间，调节螺母的螺柱穿过通孔(13)和螺纹孔(23)，所述接料斗(3)位于出料口(10)的下方，接料斗(3)的纵向截面呈Y形，接料斗(3)内设有纵向的调节挡板(31)，所述接料斗(3)伸入接料箱(4)内，接料箱(4)内有接料板(6)，接料板(6)上开有若干漏油通槽(60)，所述接料板(6)与接料箱(4)底部之间为接油腔(7)，接油腔(7)底部设有出油门(70)，所述接料板(6)上方有若干接料腔(8)，接料腔(8)之间设有分隔板(81)，接料腔(8)内设有调节板(82)和若干横向滑竿(83)，滑竿(83)穿过调节板(82)，所述接料腔(8)底部侧壁上设有出料门(80)，所述底座(5)上设有若干导向槽(50)，接料箱(4)底部设有若干排滑轮(40)，滑轮(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜文国，
申请(专利权)人：浙江君悦标准件有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33