一种低品位蓝晶石生产高纯蓝晶石的选矿方法技术

本发明专利技术公开了一种低品位蓝晶石生产高纯蓝晶石的选矿方法，属于矿物加工技术领域。分选一种低品位蓝晶石矿。在磨矿时添加超细磁铁矿粉，使蓝晶石单体解离度达85％以上，将磨矿产品进行强磁选，强磁尾矿进行弱磁选，获得蓝晶石粗精矿，循环利用的铁精矿、尾矿。在pH值为6.5-7.5，抑制剂为磷酸酯二淀粉，捕收剂为十二胺醋酸盐和辛醇复配药剂的条件下，经一粗二精的开路浮选工艺流程，最终获得纯度>95.00％(Al2O3品位大于60％)的高纯蓝晶石精矿产品。产生的粗选以及二次精选的尾矿合在一起作为最终尾矿。本发明专利技术提出了一种在中性条件下浮选蓝晶石矿的新工艺流程，不仅为蓝晶石企业带来经济效益，还减少对设备的腐蚀，这对蓝晶石企业的可持续发展具有较强的实践意义。

【技术实现步骤摘要】
一种低品位蓝晶石生产高纯蓝晶石的选矿方法
本专利技术属于矿物加工
，具体涉及一种低品位蓝晶石生产高纯蓝晶石的选矿方法。
技术介绍
我国蓝晶石矿资源丰富，但富矿少，多为矿物含量10％-25％的中低品位矿石，需经选矿后方可利用。近些年来科技工作者对大部分蓝晶石矿床进行了可选性试验研究，并已在河北邢台、江苏东海等建成了蓝晶石选矿厂。但由于起步晚，加工利用水平也比较低。目前存在的主要问题是生产成本高，企业经济效益低，蓝精石精矿杂质高品质低等问题，在国内及国际市场缺少竞争力。随着国民经济快速发展，工业部门对蓝晶石的需要不再仅是数量上的增长，而是对品质有了更高的标准，但是我国蓝晶石精矿品位基本上在50～55％，高纯蓝晶石(Al2O3>60％)生产基本处于空白，高品质蓝晶石需用主要依靠美国、南非等国家进口，因此加强国内蓝晶石矿提纯制备满足国内工业高标准需求，减少此类产品进口依赖和提高矿产资源高效利用具有重要的意义。蓝晶石的分选提纯技术有磁选、重选、浮选或其联合工艺流程，其中浮选是获得高品质蓝晶石的主要方法，但是对蓝晶石选矿企业的生产工艺调查表明，实际蓝晶石的浮选大部分都在强酸性环境下生产，虽然蓝晶石的品质得到了保证，但对分选设备、生产环境和操作者形成了较大的不利因素，也成为蓝晶石生产企业可持续发展的最大障碍。因此，为提高我国蓝晶石矿物的选矿技术水平，增加我国产品在国际市场上的竞争能力，因此必须开发出一种在中性条件下蓝晶石浮选的新型高效选矿工艺流程，分选出高纯化蓝晶石精矿产品。
技术实现思路
本专利技术针对现有蓝晶石分选技术中的不足，提供一种低品位蓝晶石生产高纯蓝晶石的选矿方法。将含蓝晶石矿物8％-15％的蓝晶石矿石磨矿至单体解离度达到85％以上，且在进入磨矿机之前，按新加入磨矿机的矿量2％-8％添加超细磁铁矿粉，细度为-400目占90％，添加的超细磁铁矿粉会在单体解离的铁矿物表面形成磁团，增强铁矿物的磁性。将粉磨好的矿浆通过磁场强度480KA/m-640KA/m的强磁选机后，获得蓝晶石粗精矿；强磁尾矿产品经过磁场强度为100KA/m-160KA/m的滚筒弱磁选机，获得铁精矿返回至磨矿系统重复使用，其余作为尾矿产品。蓝晶石粗精矿流入调浆装置，pH值范围在6.5-7.5，添加抑制剂磷酸酯二淀粉，再添加十二胺醋酸盐和辛醇复配捕收剂，经一次粗选二次精选的开路浮选工艺流程，最终获得纯度>95.00％(Al2O3品位大于60％)高纯蓝晶石精矿产品。产生的粗选尾矿、一次精选和二次精选的尾矿合在一起作为最终尾矿产品。本专利技术的技术方案为：(1)以含蓝晶石矿物8％-15％的蓝晶石矿石为原料，破碎、磨矿至蓝晶石矿物的单体解离度达到85％以上，在进入磨矿机之前，按新加入磨矿机的矿量2％-8％添加TFe品位55％-62％，其中MFe含量为90％-95％的超细磁铁矿粉，细度为-400目占90％；(2)将粉磨好的矿浆浓度控制在25％-50％，通过磁场强度480KA/m-640KA/m的强磁选机后，获得蓝晶石粗精矿；强磁尾矿产品经过磁场强度为100KA/m-160KA/m的滚筒弱磁选机，获得铁精矿返回至磨矿系统重复使用，其余作为尾矿产品；(3)蓝晶石粗精矿流入调浆装置，矿浆浓度控制在25％-55％，pH值范围在6.5-7.5，添加抑制剂磷酸酯二淀粉250g/t-600g/t，搅拌3min-10min后，再添加十二胺醋酸盐和辛醇复配捕收剂150g/t-500g/t，二者比例为2.5-5.5：1，调好的矿浆进入浮选机，充气开始浮选5min-15min获得浮选粗精矿，浮选粗精矿第一次精选时，矿浆浓度为15％-30％，添加十二胺醋酸盐和辛醇复配捕收剂75g/t-250g/t，二者比例为2.5-5.5：1，抑制剂磷酸酯二淀粉100g/t-300g/t，一次精选获得的蓝晶石精矿进行第二次精选，矿浆浓度为15％-25％，添加抑制剂磷酸酯二淀粉50g/t-100g/t，蓝晶石浮选为一次粗选二次精选的开路浮选工艺流程，最终获得纯度>95.00％(Al2O3品位大于60％)的高纯蓝晶石，产生的粗选尾矿、一次精选和二次精选的尾矿合在一起作为最终尾矿产品。与现有技术比较，本专利技术具有如下优点：(1)在进入磨矿机之前，按新加入磨矿机的矿量2％-8％添加超细磁铁矿粉，细度为-400目占90％，增强弱磁性矿物表面磁性，使之进入强磁选精矿产品，减少一些弱磁性矿物混入蓝晶石粗精矿产品中。(2)在浮选作业中，加入磷酸酯二淀粉作为抑制剂，该抑制剂对蓝晶石起到了较强的抑制作用，改善浮选分离的效果。(3)捕收剂采用十二胺醋酸盐和辛醇以一定比例复配而成，组合用药增强了浮选过程中的选择性，其浮选效果要比单独使用十二胺醋酸盐的效果好。(4)在浮选作业中，pH值范围在6.5-7.5，在中性条件下浮选减少了强酸对分选设备的腐蚀，提高了作业的安全性。附图说明图1是本专利技术的原则流程图。具体实施方式实施例1主要原料：蓝晶石原矿；磷酸酯二淀粉；十二胺醋酸盐；辛醇所用蓝晶石矿物含量为12％，脉石矿物主要有黑云母、石英、绿泥石等。将蓝晶石进行破碎、磨矿至蓝晶石矿物的单体解离度达到87％，在进入磨矿机之前，按新加入磨矿机的矿量5％添加TFe品位60％，其中MFe含量为95％的超细磁铁矿粉，细度为-400目占90％。将粉磨好的矿浆浓度控制在35％，通过磁场强度640KA/m的强磁选机后，获得蓝晶石粗精矿；强磁尾矿产品经过磁场强度为120KA/m的滚筒弱磁选机，获得铁精矿返回至磨矿系统重复使用，其余作为尾矿产品。蓝晶石粗精矿流入调浆装置，矿浆浓度控制30％，pH值范围在7.0，添加抑制剂磷酸酯二淀粉500g/t，搅拌5min后，再添加十二胺醋酸盐和辛醇复配捕收剂300g/t，二者比例为3：1。调好的矿浆进入浮选机，充气开始浮选10min获得浮选粗精矿，浮选粗精矿第一次精选时，矿浆浓度为20％，添加十二胺醋酸盐和辛醇复配捕收剂150g/t，二者比例为3：1，抑制剂磷酸酯二淀粉250g/t，一次精选获得的蓝晶石精矿进行第二次精选，矿浆浓度为20％，添加抑制剂磷酸酯二淀粉100g/t。蓝晶石浮选为一次粗选二次精选的开路浮选工艺流程，最终获得蓝晶石精矿产品。产生的粗选尾矿、一次精选和二次精选的尾矿合在一起作为最终尾矿产品。经过上述技术方案，最终得到纯度95.36％(Al2O3品位60.45％)的蓝晶石精矿。实施例2主要原料：蓝晶石原矿；磷酸酯二淀粉；十二胺醋酸盐；辛醇所用蓝晶石矿物含量为14％，脉石矿物主要有黑云母、石英、绿泥石、钠长石等。将蓝晶石进行破碎、磨矿至蓝晶石矿物的单体解离度达到88％，在进入磨矿机之前，按新加入磨矿机的矿量7％添加TFe品位61％，其中MFe含量为93％的超细磁铁矿粉，细度为-400目占90％。将粉磨好的矿浆浓度控制在40％，通过磁场强度600KA/m的强磁选机后，获得蓝晶石粗精矿；强磁尾矿产品经过磁场强度为140KA/m的滚筒弱磁选机，获得铁精矿返回至磨矿系统重复使用，其余作为尾矿产品。蓝晶石粗精矿流入调浆装置，矿浆浓度控制25％，pH值范围在7.0，添加抑制剂磷酸酯二淀粉400g/t，搅拌6min后，再添加十二胺醋酸盐和辛醇复配捕收剂300g/t，二者比例为4.5：1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低品位蓝晶石生产高纯蓝晶石的选矿方法，其特征在于：a、以含蓝晶石矿物8％‑15％的蓝晶石矿石为原料，破碎、磨矿至蓝晶石矿物的单体解离度达到85％以上，在进入磨矿机之前，按新加入磨机的矿量2％‑8％添加TFe品位55％‑62％，其中MFe含量为90％‑95％的超细磁铁矿粉，细度为‑400目占90％；b、将粉磨好的矿浆浓度控制在25％‑50％，通过磁场强度480KA/m‑640KA/m的强磁选机后，获得蓝晶石粗精矿；强磁尾矿产品经过磁场强度为100KA/m‑160KA/m的滚筒弱磁选机，获得铁精矿返回至磨矿系统重复使用，其余作为尾矿产品；c、蓝晶石粗精矿流入调浆装置，矿浆浓度控制在25％‑55％，pH值范围在6.5‑7.5，添加抑制剂磷酸酯二淀粉250g/t‑600g/t，搅拌3min‑10min后，再添加十二胺醋酸盐和辛醇复配捕收剂150g/t‑500g/t，二者比例为2.5‑5.5：1，调好的矿浆进入浮选机，充气开始浮选5min‑15min获得浮选粗精矿，浮选粗精矿第一次精选时，矿浆浓度为15％‑30％，添加经复配捕收剂75g/t‑250g/t，二者比较为2.5‑5.5：1，抑制剂磷酸酯二淀粉100g/t‑300g/t，一次精选获得的蓝晶石精矿进行第二次精选，矿浆浓度为15％‑25％，添加抑制剂磷酸酯二淀粉50g/t‑100g/t；d、蓝晶石浮选为一次粗选二次精选的开路浮选工艺流程，最终获得纯度>95.00％，Al2O3品位大于60％的高纯蓝晶石精矿产品，产生的粗选尾矿、一次精选和二次精选的尾矿合在一起作为最终尾矿产品。...

【技术特征摘要】
1.一种低品位蓝晶石生产高纯蓝晶石的选矿方法，其特征在于：a、以含蓝晶石矿物8％-15％的蓝晶石矿石为原料，破碎、磨矿至蓝晶石矿物的单体解离度达到85％以上，在进入磨矿机之前，按新加入磨矿机的矿量2％-8％添加TFe品位55％-62％，其中MFe含量为90％-95％的超细磁铁矿粉，细度为-400目占90％；b、将粉磨好的矿浆浓度控制在25％-50％，通过磁场强度480KA/m-640KA/m的强磁选机后，获得蓝晶石粗精矿；强磁尾矿产品经过磁场强度为100KA/m-160KA/m的滚筒弱磁选机，获得铁精矿返回至磨矿系统重复使用，其余作为尾矿产品；c、蓝晶石粗精矿流入调浆装置，矿浆浓度控制在25％-55％，pH值范围在6.5-7.5，添加抑制剂磷酸酯二淀粉250g/t-600g/t...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛福生，张晋霞，白丽梅，郭爱红，聂轶苗，刘淑贤，
申请(专利权)人：华北理工大学，
类型：发明
国别省市：河北;13