本发明专利技术公开了一种全封闭箱体式双犁头卸料器,驱动推杆通过支座固定在箱体外的上方,所述驱动推杆一端与箱体上方滑道上的铰接机构铰接连接,所述滑道是对称安装在箱体外的上方,所述箱体的两侧对称安装有提落杆,提落杆上装配有加强连杆,提落杆的下端通过螺栓和过渡连接钢板连接,其上端通过螺栓固定在箱体上方横轴的两端,横轴的内端装有起落杆滚轮放置在滑道上,导向轮固定在起落杆的两侧,主动摆杆和从动摆杆的一端是装配在箱体内的驱动轴上通过轴套和吊架用螺栓固定在密闭的箱体的上顶板上,主动摆杆和从动摆杆的另一端和犁头铰接,二道犁头通过压缩弹簧固定在犁头上,所述的驱动轴和连杆键连接,漏斗装配在箱体的两侧与箱体用螺栓连接。
【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
:本专利技术涉及一种全封闭箱体式双犁头卸料器,适用于全密封单托辊输送机或要求密封系统严格的带式输送机上使用。
技术介绍
:传统的带式输送机上使用的卸料器,是由卸料犁头依靠驱动推杆或通过连杆机构使犁头上下起落达到卸料目的,整个装置卸料过程是通过驱动推杆推动犁头,犁头带动连杆,连杆拨动滑道,滑道托起托板及胶带,使物料达到卸料目的,非工作时,驱动推杆缩回,犁头抬起,通过连杆、滑道使托板下落,输送带归位,物料从犁头下方通过,该装置整个过程是犁头围绕固定点旋转,使犁头工作面的降落和抬起。其缺点是:整个装置体积大,工作过程占用现场空间大,全封闭工作困难难以实现,不利于环保。
技术实现思路
:本专利技术的任务是提出一种减少整机体积,整机能在全封闭状态下工作的一种全封闭箱体式双犁头卸料器。本专利技术的任务是这样完成的,一种全封闭箱体式双犁头卸料器,其特征在于:驱动推杆通过支座固定在箱体外的上方,所述驱动推杆一端与箱体上方滑道上的铰接机构铰接连接,所述滑道是对称安装在箱体外的上方,滑道装配在滑道支撑滚轮上,所述箱体的两侧对称安装有提落杆,提落杆上装配有加强连杆,提落杆的下端通过螺栓和过渡连接钢板连接,其上端通过螺栓固定在箱体上方横轴的两端,横轴的内端装有起落杆滚轮放置在滑道上,导向轮固定在起落杆的两侧,主动摆杆和从动摆杆的一端是装配在箱体内的驱动轴上通过轴套和吊架用螺栓固定在密闭的箱体的上顶板上,主动摆杆和从动摆杆的另一端和犁头铰接,二道犁头通过压缩弹簧固定在犁头上,所述的驱动轴和连杆键连接,漏斗装配在箱体的两侧与箱体用螺栓连接,连杆对称安装在箱体两侧驱动轴的两端上和滑道两侧伸出的拨轴上,活动轴套是装配在箱体两侧的侧板上并套在驱动轴的两端用螺栓连接在箱体的两端开孔的侧板上,纵向定位滚轮是装配在箱体两侧与过度钢板螺栓连接。驱动推杆的一端与滑道铰接,驱动推杆的另一端是由气缸上的活塞杆带动直线运动。滑道的数量是四组,滑道是有板材和型材组成的一个长方形框架体,由四组滑道支撑滚轮支撑,滑道滚轮焊接在箱体外的顶部。所述横轴的数量与提落杆的数量相等,所述横轴的数量为二组,起落杆的数量为四组,一组横轴的两端分别与箱体两侧的一组起落杆连接,所述起落杆滚轮是安装在横轴的两端,起落杆滚轮的数量为四组,主动摆杆和从动摆杆长度相等,二者相互平行安装。所述滑道限制在只能与输送机纵向方向一致的水平移动,所述连杆的数量为二组,与拨轴的数量相等,连杆的一端与滑道上焊接的拨轴滑动连接,另一端与驱动轴键连接;主动摆杆与驱动轴还可以采用键连接或夹板连接。本专利技术具有以下效果:本技术方案减小了本装置在现场的占用空间,在保证使用功能不变的情况下,有效地减少了整机体积,物料卸料过程完全是在一个密闭的箱体结构内实现,粉尘不外溢,实现对现场的环保要求。【附图说明】: 图1是本专利技术的结构示意图;图2是图1的侧视图;图3是图1的俯视图。图面说明:1、箱体,2、滑道,3、提落杆,4、犁头,5、二道犁头,6、连杆,7、驱动推杆,8、漏斗,9、从动摆杆,10、主动摆杆,11、托板体,12、输送带,13、起落杆滚轮,14、加强连杆,15、驱动轴,16、压缩弹簧,17、过渡连接钢板,18、滑道支撑滚轮,19、导向滚轮,20、纵向定位滚轮,21、平托辊,22、拨轴,23、支座,24、横轴,25、轴套,26、吊架,27、活动轴套,28、毛毡垫。【具体实施方式】:结合以上附图详细描述实施例,如图1所示,驱动推杆7通过支座23固定在箱体I外的上方,所述驱动推杆一端与箱体I上方滑道2上的铰接机构铰接连接,进一步说:驱动推杆的另一端是由气缸上的活塞杆带动直线运动;所述滑道2是对称安装在箱体I外的上方,滑道的数量是四组,进一步说:滑道2是一个由板材和型材组成的一个长方形的框架体,装配在滑道支撑滚轮18上,滑道支撑滚轮18的数量为四组,对称安装在箱体外的上方,与箱体焊接连接支撑着滑道2 ;所述滑道2限制在只能与输送机纵向方向一致的水平移动。所述箱体I的两侧对称安装有四组提落杆3分布在箱体的两侧,同侧两组的提落杆的上端装配有一组加强连杆14用螺栓连接,提落杆的下端通过螺栓和过渡连接钢板17连接,其上端通过螺栓固定在箱体上方横轴24的两端(端头有螺纹丝扣),所述横轴24的数量与提落杆的数量相等(为2组),横轴24的内端装有起落杆滚轮13放置在滑道I上,用来起到支撑并提升提落杆3的作用,所述起落杆滚轮13的数量与提落杆的数量相等(为四组);导向滚轮19固定在起落杆的两侧,起落杆3的垂直上下移动由固定在箱体I两侧的导向滚轮19作导向和定位,主动摆杆10和从动摆杆9的一端是装配在箱体I内的驱动轴15上通过轴套25和吊架26用螺栓固定在密闭的箱体的上顶板上,主动摆杆和从动摆杆的另一端和犁头4铰接,二道犁头5通过压缩弹簧16固定在犁头上,通过调整压缩弹簧的高度可以调整二道犁的预紧力,实现二次清扫和卸料的目的。进一步说:主动摆杆和从动摆杆长度相等,二者相互平行安装,更进一步说:主动摆杆与驱动轴还可以采用键连接或夹板连接,所述的驱动轴15和连杆6键连接,托板体11与过渡连接钢板17螺栓连接,输送带12是在托板体11上垂直向上移动时由托板体托起,漏斗8装配在箱体的两侧。与箱体用螺栓连接,进一步说,漏斗进料口对准箱体两侧开的孔两者用螺栓连接,在卸料时,物料通过犁头及二道犁的两侧通过箱体开的孔流入到漏斗内,从漏斗出料口流出。平行辊21是装配在过渡板上的部件,数量为二组,在托板体前后各装配一组,平行辊的上辊面母线与托板体的上表面高度相等;连杆6是连接滑道与驱动当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种全封闭箱体式双犁头卸料器,其特征在于:驱动推杆通过支座固定在箱体外的上方,所述驱动推杆一端与箱体上方滑道上的铰接机构铰接连接,所述滑道是对称安装在箱体外的上方,滑道装配在滑道支撑滚轮上,所述箱体的两侧对称安装有提落杆,提落杆上装配有加强连杆,提落杆的下端通过螺栓和过渡连接钢板连接,其上端通过螺栓固定在箱体上方横轴的两端,横轴的内端装有起落杆滚轮放置在滑道上,导向轮固定在起落杆的两侧,主动摆杆和从动摆杆的一端是装配在箱体内的驱动轴上通过轴套和吊架用螺栓固定在密闭的箱体的上顶板上,主动摆杆和从动摆杆的另一端和犁头铰接,二道犁头通过压缩弹簧固定在犁头上,所述的驱动轴和连杆键连接,漏斗装配在箱体的两侧与箱体用螺栓连接 ,连杆对称安装在箱体两侧驱动轴的两端上和滑道两侧伸出的拨轴上,活动轴套是装配在箱体两侧的侧板上并套在驱动轴的两端用螺栓连接在箱体的两端开孔的侧板上,纵向定位滚轮是装配在箱体两侧与过度钢板螺栓连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:李恩会,李家俊,秦守宾,杨凯,
申请(专利权)人:河南天隆输送装备有限公司,
类型:发明
国别省市:河南;41
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