在关闭状态下注塑的铰接封闭盖制造技术

本发明专利技术涉及一种在关闭状态下注塑形成的封闭盖（１）。该封闭盖（１）包括一个主体（２）以及一个盖（３），它们被一个圆周上的缝隙（１０）分开。一个快动铰链（４）包括两个梯形元件（５），它们的每一个都通过薄片铰链（６）分别连接到主体（２）以及盖（３）上，在开关该封闭盖（１）时产生快速动作。该封闭盖提供在２２０°范围内的开度角。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种在关闭状态下注塑形成的铰接封闭盖以及适合与根据本专利技术的独立权利要求的前序部分的铰接封闭盖一起使用的一个容器。
技术介绍
根据现有技术已知例如由聚乙烯(PET)以及由玻璃制成的饮料瓶子的螺旋盖。这种封闭盖的一个缺点就是在开启和关闭它们的时候需要许多不必要的体力。除此之外，已知的螺旋盖由于其里面的在脱模时经常产生问题的螺纹而通常难于注塑。另一个缺点就是螺旋盖不能单独地操作并且在打开后盖子必须分别拿着。由EP 1 147 054中可知在关闭状态下注塑的带有一个铰链的铰接封闭盖。尽管这些封闭盖与现有技术中已知的封闭盖相比有了显著的进步，但由于铰链的布置，当直接地从瓶子里喝饮料时，盖不能象希望的那样从瓶口远远地移开。这种封闭盖的铰链相对于该封闭盖的主轴线成一定角度布置，这样该由薄塑料膜片制成的铰链，无论是从上面或者从下面注塑都是可以实现的。EP0 532 471表示一个在关闭状态下注塑的铰接封闭盖。结合进此封闭盖的常规型铰链有一个单独的塑料带，以在下半部——主体与上半部——盖之间形成直接联结。尤其是由于主铰链连接，盖子不能从瓶口远远地移开，因此直接从瓶子中饮水是不可能的。这类封闭盖因此从未被用在饮料瓶上。唯一已知的应用就是法国的一种专门用于食用油瓶子上的凹穴产品。EP0 309 369中已知一种具有下半部(主体)和上半部(盖)的塑料封闭盖，其可以在关闭状态下生产。该上半部通过一个主薄片铰链连接而通连下半部，因此该上半部相对于该下半部沿一个圆周轨迹继续前进。该上半部，在其内侧，具有一个凸出的密封件的延长部分，形成具有出口的容器，一个密封接头。上半部与该下半部是通过一个弹簧元件以枢轴方式附加连接的。该弹簧元件通过一个塑膜铰链与该上半部连接，以及通过一个塑膜铰链与该下半部连接。为了开启目的，该塑膜铰链与该上半部以及该下半部的连接是弯曲的。由于该小的开口角度以及在封闭盖部件之间的一个主铰链连接的原因，该封闭盖概念不适用例如饮料容器。另一个在关闭状态注塑的封闭盖由FR 2 715 381中可知。此封闭盖确实有一个不快速动作的固定铰链，该铰链是基于在打开或者关闭封闭体时被扭曲的两个塑料带。由于该封闭盖的直径较大，因此该模具利用率相对较低。另一个缺点就是小的开度角。用于饮料瓶子的封闭盖是在极大的物价压力下的产物。该价格主要由每个封闭盖使用的材料，制造周期的长短以及该模具利用率来确定，模具利用率主要由一个封闭盖在模具中所需要的空间来确定。通常铰接封闭盖是在打开位置制造的，因此比在关闭状态下注射塑膜的封闭盖需要更多空间。一个封闭式的注模封闭盖的模具利用率主要地由底部面积，或者其直径。带有垂直布置侧壁的封闭盖因此比具有倾斜侧壁的封闭盖具有更好的模具利用率。较好的模具利用率是由具有圆柱形侧壁的封闭盖来实现的。专利技术概述本专利技术的一个目的是提供一种在关闭状态下注塑的铰接封闭盖，并且使封闭盖具有大的开度角以及最大化的模具利用率。本专利技术另一个目的是提供一种铰接封闭盖，其适合用于代替常规的用在不充气饮料和/或充气饮料的瓶子的螺旋盖类型封闭盖。在关闭状态下塑模的铰接封闭盖通常包括一个环形的下半部(主体)以及一个帽状上半部(盖)，该帽状上半部通过铰链连接到该下半部。该帽状上半部通常的确结合一个安装在内部的密封设备和/或一种单独的密封装置。该环状的下半部通常包括保持装置，其适于把该封闭盖固定到瓶子的相应颈部上。该封闭盖的下半部以及上半部通过铰链机构相联系，并且可能直接地或者间接地通过进一步的装置例如锁装置或者用于指示调节迹象或者初始开启的装置来连接。该铰链机构可能是活动的，具有快动效果，或者固定的，没有快动效果。如果该封闭盖的适当的部分此外又配备有调节迹象装置，例如一种可移走或破坏掉的可按虚线撕下的带子或者薄的材料连接臂，指示包装的初始开启。为了优化该模具利用率，优选具有柱状的或者笔直的侧壁的封闭盖。这些方面毫无疑问是在模具设计时考虑在内的，因为具有一个柱状侧壁的封闭盖往往有难以脱模的凹口。一个用于封闭盖的模腔通常包括一个用于确定封闭盖内部的形状的型芯以及至少两个用于形成该封闭盖外形的半型。除此之外的元件，比如条环对于使该封闭盖脱模或者使该封闭盖从该型芯中移开可能是必要的。大开度角保证了在打开状态，盖子可能达到离口足够的远——这是使用常规铰链不能实现的，常规铰链具有一个直接连接主体和盖的主铰链，由于这个原因传统铰链的开度角仅在130°范围内。根据本专利技术一个封闭盖的铰链没有一个在封闭盖部件间连接的的主铰链，因此该开度角可能在200°到240°之间的范围内。该角度的限定已经在EP 0 836 576中进行了描述。该申请在因此被结合引入于本说明书关于角度α，ω，Ф的定义(参见下文)。为了解决上述的问题，在对封闭盖进行设计时有几个有关塑膜方面的问题必须考虑在内。因为技术上的以及经济上的原因，可以预料铰接封闭盖优选可以从型芯上拆除的。通过将条环沿形成在封闭盖之内的模具的型芯表面向前移动可以得到良好的效果。为防止在条环和铰链之间的碰撞，尤其是铰链应设计成不超出封闭盖里面的型芯的主半径(直径)是很重要的。由于常规型的铰链既不具有一个大开度角也不能被设计成不发生碰撞的形式的原因，本专利技术包括设计成可以满足以上全部的需要的一种特殊型的铰链。该封闭盖的铰链包括两个梯形元件，这两个梯形元件形成并列的双重铰链机构以在开启和关闭该封闭盖时，提供给封闭盖部件彼此适当的动力学特征。该双重铰链机构的动力学概念保证了封闭盖部件不以圆周轨迹相对于彼此继续移动，这通常来说对确保适当的功能是必需的。常规的铰链的概念是用于限制封闭盖的盖和壳体之间的主铰链，不适合于解决上述的问题。常规铰链的另一个的缺点就是将开度角限制在在130°范围内，这样由于材料承受的巨大的应力常常导致铰链的断裂。该梯形元件优选大体上相对于封闭盖的底面垂直(与封闭盖的侧壁平行)。每个梯形元件都由一个薄片铰链(塑料连接板，限定一个确定的铰接动作)连接到封闭盖的主体和盖子上。该靠近第一和第二梯形元件的两个薄片铰链布置在一个第一和一个第二平面上。第一和第二平面的薄片铰链相对于彼此以一定角度相交。第一和第二平面相对于彼此以一定角度ω相交。第一和第二平面优选布置成平行于封闭盖/型芯的轴线，分别地朝向拆除的方向。该每个梯形的两个自由边，不被薄片铰链连接到封闭盖的盖或者主体上的元件，通常处于自由状态，由于梯形元件的梯形的形状该两个自由边中一个比另一个要长，这样在开启或者关闭封闭盖时不阻碍该封闭盖部件的运动。通常该较长的自由边总是保持在自由状态，在特定的实施例中，该梯形元件的较短的自由边可能由至少一个薄片铰链及和/或一个中间部件直接连接或者间接彼此连接。该梯形元件优选构造成具有某一抗扭刚度，这样其不会在开启或者关闭该封闭盖时在扭曲负荷/动力学情况时产生沿着长度方向的扭曲。抗扭刚度的最佳值取决于封闭盖和铰链的尺寸。通常抗扭刚度应该足够高以至于在开启和关闭该封闭盖时，该封闭盖部件相对于彼此协调一致。该梯形元件优选构造成具有足够的刚性，这样它们不会由于沿着其长度轴方向上的压力载荷作用而发生毁坏。采用取决于应用领域，有几种用于密封容器口的密封方案。与现有技术中已知的常规铰链相对照，由于动力学原因受到限制。优选密封本文档来自技高网...

【技术保护点】
在关闭状态塑模的封闭盖（１）具有一个主体（２），该主体（２）包括一个用于在瓶子（１２）的颈部（１８）上固定该封闭盖（１）的固定装置（４２），以及一个盖（３），该盖包括一个用于密封瓶子（１２）开口（２１）的密封装置（２３），主体（２）以及盖（３）通过一个圆周缝隙（１０）彼此分隔开，还有一个包括一个第一以及一个第二梯形元件（５．１，５．２）的快动铰链（４）以及一个第一以及一个第二对薄膜铰链（６．１，６．２；６．３，６．４），每一对限定一个第一以及一个第二平面（４８，４９），第一以及第二对薄膜铰链（６．１，６．２；６．３，６．４）将第一以及第二梯形元件（５．１，５．２）连接到该盖（２）和主体（３）上，借此第一以及第二平面（４８，４９）布置成大体上与一个该封闭盖（１）的轴Ａ平行。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：路易斯拉格勒，
申请(专利权)人：克里诺瓦股份有限公司，
类型：发明
国别省市：CH[瑞士]