本发明专利技术的铜复合氧化钛分散液含有：氧化钛粒子和相对于氧化钛粒子100质量份为0.1～20质量份的氧化亚铜粒子。并且，该分散液含有相对于氧化钛粒子和氧化亚铜粒子的总量100质量份为5～100质量份的磷酸酯型阴离子表面活性剂、和相对于氧化钛粒子和氧化亚铜粒子的总量100质量份为300～2000质量份的有机溶剂。另外，氧化钛粒子和氧化亚铜粒子的平均一次粒径为2～80nm，用动态光散射法测定并通过累积量解析法得到的平均二次粒径为50～150nm。并且，在铜复合氧化钛分散液的加热残余成分100质量份中含有10质量份以上的氧化钛粒子。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术设及铜复合氧化铁分散液、涂布剂组合物和抗菌/抗病毒性构件。详细地， 本专利技术设及可获得高的抗菌性、抗病毒性和透明性的铜复合氧化铁分散液和涂布剂组合 物、W及使用了该涂布剂组合物的抗菌/抗病毒性构件。
技术介绍
由于消费者清洁意向的提高，开发了使生活环境中的微生物减少的多种多样的抗 菌性构件，并已经产品化。并且，对住宅用和汽车用的内装构件赋予抗菌性的抗菌性构件一 般含有银或锋等抗菌性材料（参照例如专利文献1和2)。可是，银和锋等在价格和生态毒 性方面存在着课题。 因此，进行了将价廉且大量存在、生态毒性小的氧化铁用作抗菌性材料的尝试 (参照例如专利文献3)。氧化铁由于具有光催化活性，所W利用了该光催化活性的抗菌作 用受到了注目。 运里，氧化铁如在白色涂料的颜料中多采用的那样，是白色的粉末。因此，为了能 够用于各种各样的用途，即使在使用了氧化铁的情况下也需要有确保透明性的技术。具体 而言，使用了自下而上化ottomup)合成方法或各种分散技术的氧化铁的微粒化成为必要。 现有技术文献 专利文献 专利文献1 :日本特开2008-255101号公报 专利文献2 :日本特开2011-42642号公报 专利文献3 :日本特开2003-275601号公报
技术实现思路
可是，目前作为氧化铁的微粒分散液上市的产品中，利用了粒子间的电荷所产生 的排斥作用的水分散液成为了主流。因此，对于运种氧化铁的水分散液，如果使用如组合了 丙締酸聚氨醋和异氯酸醋运样的粘合剂，则会因水的影响而存在透明性受损的问题。另外， 氧化铁的水分散液中如果使用运样的粘合剂，则还有适用期极度变短的问题。 另外，W往的氧化铁的微粒分散液中，氧化铁浓度低。氧化铁浓度低时，涂膜变厚， 易于发生往下滴液等问题。此外，由于含有大量溶剂，所W需要延长干燥时间，提高干燥溫 度。另外，除了抗菌性材料的抗菌性进一步提高W外，还希望赋予抗病毒性。 本专利技术是鉴于上述的现有技术中存在的课题而完成的。因此，本专利技术的目的在于 提供一种能够得到在提高抗菌性材料的浓度、提高抗菌性的同时具有透明性、并且具有抗 病毒性的覆膜的铜复合氧化铁分散液和涂布剂组合物。此外，本专利技术的目的还在于提供一 种使用了该涂布剂组合物的抗菌/抗病毒性构件。 本专利技术第1方式的铜复合氧化铁分散液含有氧化铁粒子、和相对于氧化铁粒子 100质量份为0. 1~20质量份的氧化亚铜粒子。此外，该分散液还含有相对于氧化铁粒子 和氧化亚铜粒子的总量100质量份为5~100质量份的憐酸醋型阴离子表面活性剂、和相 对于氧化铁粒子和氧化亚铜粒子的总量100质量份为300~2000质量份的有机溶剂。另 夕F，氧化铁粒子和氧化亚铜粒子的平均一次粒径为2~80nm，用动态光散射法测定并通过 累积量解析法得到的平均二次粒径为50~150nm。并且，在铜复合氧化铁分散液的加热残 余成分100质量份中含有10质量份W上的氧化铁粒子。本专利技术第2方式的涂布剂组合物含有第1方式的铜复合氧化铁分散液和粘合剂树 月旨。并且，在涂布剂组合物的加热残余成分100质量份中含有10~80质量份的涂布剂组 合物中的氧化铁粒子。本专利技术第3方式的涂布剂组合物在第2方式的涂布剂组合物中，粘合剂树脂含有 氯化聚締控。本专利技术第4方式的抗菌/抗病毒性构件具有基材、和设置于该基材上的含有第2 或第3方式的涂布剂组合物的覆膜。 本专利技术第5方式的抗菌/抗病毒性构件在第4方式的抗菌/抗病毒性构件中，所 述覆膜与油酸的静态接触角为30度W下。【具体实施方式】W下，对本专利技术实施方式的铜复合氧化铁分散液、涂布剂组合物和抗菌/抗病毒 性构件进行详细说明。 本专利技术实施方式的铜复合氧化铁分散液含有氧化铁粒子、和相对于氧化铁粒子 100质量份为0. 1~20质量份的氧化亚铜粒子。此外，该分散液还含有相对于氧化铁粒子 和氧化亚铜粒子的总量100质量份为5~100质量份的憐酸醋型阴离子表面活性剂、和相 对于氧化铁粒子和氧化亚铜粒子的总量100质量份为300~2000质量份的有机溶剂。另 夕F，氧化铁粒子和氧化亚铜粒子的平均一次粒径为2~80nm，用动态光散射法测定并通过 累积量解析法得到的平均二次粒径为50~150nm。并且，在铜复合氧化铁分散液的加热残 余成分100质量份中含有10质量份W上的氧化铁粒子。 作为氧化铁粒子，可W使用由锐铁矿型或金红石型的氧化铁构成的粒子。另外，也 可W使用锐铁矿型氧化铁和金红石型氧化铁混合而成的粒子。不过，作为氧化铁粒子，优选 使用锐铁矿型氧化铁的粒子。运是因为锐铁矿型氧化铁与金红石型氧化铁相比，带隙较大、 光催化性更优良。 其中，锐铁矿型氧化铁的粒子中也可W混合有无定形的氧化铁。不过，无定形的氧 化铁由于光催化性不足，所W混合量优选为尽可能的少量。另外，为了提高光催化活性，也 可W使用在氧化铁粒子的表面负载了铁和铜的氧化物的粒子。 氧化铁粒子的平均一次粒径为2nm~80nm。当氧化铁粒子的平均一次粒径低于 2nm时，各个氧化铁粒子的表面积变得过小，有可能难W发挥光催化活性。另外，当氧化铁粒 子的平均一次粒径超过80nm时，在后述的分散处理工序中难W进行充分的微粒化。其结果 是，氧化铁粒子有可能在分散处理工序和分散处理后的储藏中变得易于凝聚、沉淀。其中， 氧化铁粒子的平均一次粒径例如可W使用透射型电子显微镜（TEM)通过测定多个氧化铁 粒子的直径来求出。 其中，氧化铁粒子的平均一次粒径优选为5nm~50nm，更优选为5nm~30nm。通 过为运样的平均一次粒径，能够将氧化铁粒子的表面积维持为较高状态，同时能够使其在 有机溶剂中高分散。此外，本实施方式的铜复合氧化铁分散液中除了上述氧化铁粒子W外，还含有氧 化亚铜粒子。运里，一直W来显示抗菌活性的铜化合物就多有报道，但与氧化铜（II)(化0) 相比，氧化铜（1)(氧化亚铜、化2〇)的抗菌活性和抗病毒活性更高。目P，氧化亚铜由于易于 溶解析出铜离子，所W溶解析出的铜离子通过与微生物接触而与酶或蛋白质结合并使活性 降低，变得易于阻碍微生物的代谢机能。此外，在溶解析出的铜离子的催化作用下将空气 中的氧变成活性氧，从而易于分解微生物的有机物。因此，氧化亚铜粒子优选使用由氧化铜 (I)构成的粒子。 氧化亚铜粒子的平均一次粒径为2nm~80nm。当氧化亚铜粒子的平均一次粒径低 于2nm时，各个氧化亚铜粒子的表面积变得过小，铜离子有可能变得难W溶解析出。另外， 当氧化亚铜粒子的平均一次粒径超过80nm时，在后述的分散处理工序中难W进行充分的 微粒化。其结果是，氧化亚铜粒子有可能在分散处理工序和分散处理后的储藏中变得易于 凝聚、沉淀。其中，氧化亚铜粒子的平均一次粒径与氧化铁粒子同样地可W使用透射型电子 显微镜来求出。 其中，氧化亚铜粒子的平均一次粒径优选为10皿~70皿，更优选为30皿~60皿。 通过为运样的平均一次粒径，能够将氧化亚铜粒子的表面积维持为较高状态，同时使其在 有机溶剂中高分散。 为了提高氧化铁粒子和氧化亚铜粒子在有机溶剂中的分散性，本实施方式的铜复 合氧化铁分散液中含有憐酸醋型阴离子表面活性剂。通过使用憐酸醋型阴离子表面活性 剂，可W抑制氧化铁粒子和氧化亚铜粒子的抗菌性和抗病毒性的降低，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种铜复合氧化钛分散液，其含有：氧化钛粒子、相对于所述氧化钛粒子100质量份为0.1～20质量份的氧化亚铜粒子、相对于所述氧化钛粒子和氧化亚铜粒子的总量100质量份为5～100质量份的磷酸酯型阴离子表面活性剂、和相对于所述氧化钛粒子和氧化亚铜粒子的总量100质量份为300～2000质量份的有机溶剂，并且，所述氧化钛粒子和氧化亚铜粒子的平均一次粒径为2～80nm，用动态光散射法测定并通过累积量解析法得到的平均二次粒径为50～150nm，在铜复合氧化钛分散液的加热残余成分100质量份中含有10质量份以上的所述氧化钛粒子。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：植田刚士，山科大悟，绢川谦作，
申请(专利权)人：松下知识产权经营株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP
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