本发明专利技术公开了一种导热油在线再生复合添加剂,该复合添加剂成分包括胺类抗氧剂、酚类抗氧剂、清净剂、分散剂,余量为基础油。本发明专利技术同时还公开了该复合添加剂的制备方法和利用该复合添加剂进行导热油在线再生效果对比。本发明专利技术的导热油在线再生复合添加剂能够有效的提高使用中的导热油的抗氧化性能,延缓或阻止导热油的氧化,分解系统中的劣化产物,提高导热效果降低系统能耗;延长了导热油和锅炉使用寿命,提高了锅炉运行的安全性;在不更换导热油、不停产的情况下实现锅炉系统的运行状况改善,同时也不用清洗锅炉,不产生废液,无环境污染。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种导热油添加剂,特别涉及一种导热油在线再生复合添加剂。
技术介绍
导热油是指用于锅炉热传导的有机热载体介质,现有技术中的导热油主要分为矿 物导热油和合成导热油。一般认为导热油在其标准限制的使用条件下,寿命可以到3年左 右。但是由于各个企业锅炉环境不同,或者是使用过程中未按正确的操作规范操作,使得导 热油在使用过程中常常处于超出使用限制的条件,在使用时间尚不足3年的情况下就报废 了。 现有的导热油是由基础油加入适量的添加剂调和而成。加入添加剂以提高导热油 的热稳定性、抗氧化性和其他性能。AT0FINA专家曾指出一般添加剂在150度以上容易分解 失效,但实际研究表明导热油内部的添加剂对于导热油整体的高温并不像单独加热时那么 敏感。 由于导热油实际使用工况的千差万别,导致导热油在正常使用过程中无法完全按 照设计预期的方式缓慢老化变质,而是更容易出现某些极端的快速变质。一般行业内公认 的报废评估指标是:闪点、酸值、黏度、残碳。 (1)闪点是指可燃性液体挥发出的蒸汽在与空气混合形成可燃性混合物并达到一 定浓度之后,遇一定的温度下时能够闪烁起火的最低温度。能够反应出导热油中分解产生 的轻质组分的含量,也是对于导热油在正常使用过程中安全性的控制因素。 (2)酸值表示中和1克导热油所需的氢氧化钾(KOH)的毫克数。反应导热油在高 温运行中被氧化变质产生的酸性物质的含量,一旦酸值过高则会对设备产生极强的腐蚀破 坏,导致锅炉管道的表面损坏,使管道表面更容易形成结焦附着物,进行影响到设备的安全 性及热量利用率。 (3)黏度是指导热油在规定条件下的稀稠程度及流动性。黏度的增强主要是因为 导热油中分解的杂质成分相互聚合形成了高黏度的沥青质。沥青质使得导热油的黏度显著 增大,同时导热油流动点也随着增大。当导热油冷却时,导热油炉管内会出现沥青粘糊状或 固态现象。而使炉管堵塞,热油栗无法转动,热油炉无法升温。 (4)残炭是导热油在特定条件下受强热蒸发后剩下的残余物。残炭大小反应导热 油在使用中的结焦倾向。 现有技术中认为当导热油在使用过程中以下四个指标满足以下任意一项时则应 当报废更换新油。 表1导热油报废参考指标 当出现某些指标达到报废标准时,是否就不能使用呢?其实导热油能否使用,指 标只是表面现象,还应该根据实际使用工况判定。比如系统是否正真结焦、导热系数是否明 显下降等因数综合考虑。如何采取适当的方法对导热油进行处理,改善引起报废问题的技 术指标,使导热油恢复正常并能继续使用,已成为一个亟待解决的问题?
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中导热油使用一段时间后品质下降影响使用,直 接报废浪费资源的问题,提供一种导热油在线再生复合添加剂。本专利技术的另一目的是提供 一种制备上述在线再生复合添加剂的方法。同时,本专利技术还提供了一种应用上述复合添加 剂改善锅炉中的导热油品质的方法。 为了实现上述专利技术目的,本专利技术提供了以下技术方案: -种导热油在线再生复合添加剂,包括以下重量百分比的添加剂成分:胺类抗氧 剂丄57或了534 0.1%-25%,丁516 0.1%-25%,丁5310.1%-25%中的一种或几种;酚类 抗氧剂:2246 0· 1%-25%,L135 0· 1%-25%,T501 0· 1%-25% 中的一种或几种;清净剂: 1'106 0.15%-28%,1'107 0.15%-28%,1'122 0.15%-28%中的一种或几种;分散剂:1'152 0· 15% -30%,Τ154 0· 15% -30%,Τ155 0· 15% -30%,Τ161 0· 15% -30% 中的一种或几 种。 上述添加剂采用商品号进行记录,具体商品号对应的添加剂成分见【具体实施方式】 中关于商品号/缩写的解释说明。导热油在线再生复合添加剂各组分百分比之和为1。 本专利技术的导热油在线再生复合添加剂配方中包含有多种高效的抗氧化剂、抗结焦 剂,清净剂、分散剂等。对于正常使用的导热油或以达到报废标准的导热油,都能够起到很 好的改善、修复、再生作用。并中和其中引起连锁变质反应的酸质成分,使导热油保持品质 稳定可靠;本专利技术的添加剂还可以分解导热油中聚合形成的胶质等有害成分,避免胶质附 着于管道影响热传导效率和堵塞管道;在线再生复合添加剂成分和原导热油形成稳定的配 方体系保证导热油在继续使用中长期保持稳定可靠,适应锅炉系统中的工作工况,不再出 现快速变质劣化。 进一步,所述导热油在线再生复合添加剂中还包括基础油。优选的,基础油占导 热油在线再生复合添加剂的〇%-95% (重量)。更优选的,基础油的用量为添加剂成分的 0· 1~10倍(重量比)。 进一步,所述基础油馏程为150°C _450°C,馏程优选为280°C _430°C,馏程最佳优 选为 300°C _350°C。 进一步,基础油40°C运动粘度4-40mm2/s。导热油在线再生添加剂中的基础油在 加入到导热油主体中以后和导热油主体混合作为新的导热油基础油部分,选用粘度系统优 良的基础油可以对锅炉中的导热油主体的理化性质起到很好的改善作用。优选基础油粘度 为30~40mm2/s。基础油粘度系统改善后其成分品质更佳,和锅炉中导热油混合后流动性 导热性稳定性均表现更佳。 进一步,基础油密度大于0· 82g/cm3。 本专利技术的导热油在线再生复合添加剂,是专利技术人通过二十多年研究,专利技术出的导 热油在线再生复合添加剂配方体系。其中各种成分的组分应用具有良好的协同配合作用, 在多种不同性质的添加剂配合比例上进行极其精细的调整优化,使得各个添加剂的用量比 例虽然最小,但所能够改善导热油品性的能力达到最佳,最重要的是各个组分之间能够产 生相互促进作用,使得复合添加剂对于大多数导热油具有突出的再生改善作用。 本专利技术的另一目的是提供一种制备上述导热油在线再生复合添加剂的方法。 -种制备上述复合添加剂的方法,包括两种情况,一种为复合添加剂中有基础油 的情况,另一种为复合添加剂中无基础油的情况,其制备方法分别如下。 A复合添加剂中有基础油: -种制备导热油在线再生复合添加剂的方法,包括以下步骤: (1)取基础油,加热到100~130°C脱水,最好是120°C,保持0· 5~4小时,最好 1~3小时;保持一定时间可以使用基础油中的水分充分脱除,有利于提高基础油的品质。 (2)加入粉末添加剂,所述粉末添加剂是指常温下为固态的添加剂成分,如T516、 2246、T501、T531等,搅拌至完全溶解。 (3)降温至60_80°C,加入液体添加剂成分,所述液体添加剂是指常温下为液态的 添加剂成分,如 L57, L135、T106、T122、T107、T154、T155,搅拌 10-180 分钟,优选 30 ~90 分钟;过滤装桶,得到成品导热油在线再生复合添加剂。 B针对复合添加剂中不加基础油: -种制备导热油在线再生复合添加剂的方法,包括以下步骤: (1)取液体添加剂成分混合,所述液体添加剂是指常温下为液态的添加剂成分,如 L57、L135、106、107、154、155 等,升温至 50 ~90°C,最好是 60 ~70°C,搅拌 30 ~90 分钟, 最好是50~70分钟,特别是本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种导热油在线再生复合添加剂,成分包括,胺类抗氧剂:L57或T534 0.1%‑25%,T516 0.1%‑25%,T531 0.1%‑25%中的一种或几种;酚类抗氧剂:2246 0.1%‑25%,L135 0.1%‑25%,T501 0.1%‑25%中的一种或几种;清净剂:T106 0.15%‑28%,T107 0.15%‑28%,T122 0.15%‑28%中的一种或几种;分散剂:T152 0.15%‑30%,T154 0.15%‑30%, T155 0.15%‑30%,T161 0.15%‑30%中的一种或几种。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:胡建伟,
申请(专利权)人:成都迈斯拓新能源润滑材料有限公司,
类型:发明
国别省市:四川;51
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