干燥装置制造方法及图纸

该干燥装置具备：炉体10，在装载有被干燥物的状态下在炉体10的内部空间移动的传送带20，配置于炉体10的内部空间内传送带20上方的多个红外线加热器40。炉体10的内部空间内设置有隔板50，其将包括传送带20的空间S1与包括红外线加热器40的空间S2隔开。该隔板50的长度方向上与各个红外线加热器40相对应的位置上的第1部分51由透过红外线的材料(石英玻璃)构成，该隔板50的长度方向上与相邻的红外线加热器40、40之间相对应的位置上的第2部分52由不透过红外线的材料(不锈钢)构成。由此可以提供一种干燥含有溶剂的被干燥物的干燥装置，其可以独立地单独调节气体通过的空间体积及加热器-被干燥物间距离。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】干燥装置
本专利技术涉及一种对含有溶剂的被干燥物进行干燥的干燥装置。
技术介绍
以往已知的有一种干燥装置(例如，参照日本专利3897456号公报)，其具备：炉体，在装载有含溶剂的被干燥物的状态下在所述炉体的内部空间移动的移动体，配置于所述炉体的内部空间内所述移动体上方的红外线加热器，向所述炉体的内部空间供应温度及湿度经调节后气体的气体供应装置。
技术实现思路
上述文献所记载的装置中，红外线加热器主要具有通过向被干燥物照射红外线而干燥被干燥物的功能。另一方面，供应于炉体内部空间的气体主要具有使含有从被干燥物蒸发的溶剂的气体温度及溶剂浓度在被干燥物的表面附近区域尽可能地均匀的功能。被干燥物的表面附近区域的气体温度越高且溶剂浓度越小，则被干燥物的干燥速度越快。因此，被干燥物的表面附近区域的气体温度及溶剂浓度如果均匀的话，被干燥物的干燥速度就不容易产生局部性的偏差，因此能抑制干燥后的被干燥物的变形或裂缝的产生。但是，上述文献所记载的装置中，炉体的内部空间内所述气体通过的空间体积越大，则越难调节被干燥物的表面附近区域的“含有溶剂的气体的温度及溶剂浓度”。结果是，难以抑制被干燥物的干燥速度中的局部性偏差。另外，所需的前述气体的量也增加。因此，认为优选将所述气体通过的空间体积调节至小的值。另外，在通过红外线适当干燥被干燥物的基础上，红外线加热器与被干燥物之间的距离(以下也称为“加热器-被干燥物间距离”)存在优化值。因此，优选将加热器-被干燥物间距离调节至优化值。然而，上述文献所记载的装置中，与下述空间相同的空间内，配置有红外线加热器，所述空间是所述气体通过的空间，并且是配置有装载并移动被干燥物的移动体的空间(＝炉体的内部空间)。因为上述原因，难以独立地单独调节所述气体通过的空间体积及加热器-被干燥物间距离。期望一种可以独立地单独调节所述气体通过的空间体积及加热器-被干燥物间距离的干燥装置的到来。本专利技术的目的在于提供一种干燥装置，是对含有溶剂的被干燥物进行干燥的干燥装置，其可以独立地单独调节所述气体通过的空间体积及加热器-被干燥物间距离。本专利技术涉及的干燥装置具备：与上述相同的炉体、与上述相同的移动体、与上述相同的红外线加热器。本专利技术涉及的干燥装置的特征在于，具备“将所述炉体的内部空间内包括所述移动体的第1空间与包括所述红外线加热器的第2空间隔开的隔板，且隔板的一部分或者全部由透过红外线的材料构成”，向由所述隔板分隔开的所述第1空间供应温度及湿度调节后的第1气体并将所供应的第1气体排出所述第1空间。在此处，作为所述第1气体，适宜使用氮气、氩气等惰性气体。据此，所述第1气体通过的空间且是配置有装载并移动被干燥物的移动体的空间(＝第1空间)与配置有红外线加热器的空间(＝第2空间)通过隔板分隔成各自的空间。因此，容易独立地单独调节所述第1气体通过的空间体积及加热器-被干燥物间距离。此外，通过设置隔板，由于能够减小第1空间的体积，因此容易调节被干燥物的表面附近区域的“含有溶剂的气体的温度及溶剂浓度”。此外，用于分隔红外线加热器与被干燥物的隔板的一部分或者全部由透过红外线的材料所构成。因此，发射自红外线加热器的红外线可以透过该隔板到达被干燥物。换言之，不会因该隔板的存在而阻碍红外线加热器的上述“干燥被干燥物的功能”。上述本专利技术涉及的干燥装置中，优选如下：在所述第2空间内的相互隔离的多个地点处，沿着所述移动体的移动方向分别配置有多个所述红外线加热器；所述隔板上，在所述移动体的移动方向上与所述各个红外线加热器相对应的位置上的多个第1部分由透过红外线的材料构成；所述隔板上，在所述移动体的移动方向上与相邻接的所述红外线加热器之间相对应的位置上的多个第2部分由不透过红外线的材料构成。据此，即使沿着移动体的移动方向间隔地配置多个红外线加热器，照射在被干燥物上的红外线的强度在移动体的移动方向上也大致均匀(后面将详述)。结果是，通过提高各个红外线加热器的功率，可以增大相邻的红外线加热器的间隔，减少红外线加热器的数量。上述本专利技术涉及的干燥装置中，优选具备透过度调节装置，所述透过度调节装置根据与所述移动体的移动方向垂直的方向(以下也称为“宽度方向”)的位置调节所述隔板的所述各个第1部分的红外线透过度。被干燥物的表面附近区域的“含有溶剂的气体的温度及溶剂浓度”不可避免地在宽度方向上具有偏差。因此，起因于该“气体温度及溶剂浓度在宽度方向上的偏差”，被干燥物的干燥速度在宽度方向上也容易产生偏差。另外，照射被干燥物的红外线强度越大，被干燥物的干燥速度越快。根据上述构成，可以调节“照射于被干燥物的红外线在宽度方向上的强度分布”以抵消起因于“气体温度及溶剂浓度在宽度方向的偏差”的“被干燥物的干燥速度在宽度方向上的偏差”。因此，即使产生了“气体温度及溶剂浓度在宽度方向上的偏差”，也可以使被干燥物的干燥速度在宽度方向上尽可能地均匀。结果是，可以使干燥后的被干燥物在宽度方向上的厚度尽可能地均匀。此外，被干燥物的厚度越大，被干燥物在厚度方向上的收缩量越大，由此导致的干燥速度的差，即被干燥物在厚度上的偏差更容易显著地显现。因此，可以说被干燥物的厚度越大，通过所述透过度调节装置达到的上述“使厚度均匀的效果”越大。附图说明[图1]本专利技术涉及的干燥装置整体的正视截面示意图。[图2]图1所示干燥装置的侧视截面示意图。[图3]图1所示干燥装置的俯视部分截面示意图。[图4]图1所示干燥装置的正视部分截面示意图。[图5]对应于本专利技术涉及的干燥装置的变形例所涉及的图2的图。具体实施方式(构成)以下，参照图1～图4，对本专利技术涉及的干燥装置的实施方式进行说明。图1～图4中，上下方向(z轴向)对应于垂直方向，左右方向(x轴向)对应于水平方向。如图1所示，该实施方式是实施将在从纸面左侧向右侧(x轴正方向侧)水平地平行移动的传送带20上装载的被干燥物干燥从而得到干燥体的干燥工序的装置。以下，将纸面左右方向(传送带20的移动方向、x轴向)称为“长度方向”，纸面里面方向(与长度方向垂直的方向，y轴向)称为“宽度方向”。作为被干燥物，典型地可以设想为“含有陶瓷粉体或金属粉体，粘合剂和溶剂的浆液”的成形体且在长度方向延长的膜状体。通过将该被干燥物供应于该实施方式的干燥工序，可以挥发·除去被干燥物内的溶剂而使被干燥物干燥。之后对干燥的被干燥物进行烧结(挥发·除去粘合剂)，使其成为最终制品(烧结体)。该实施方式中具备与干燥工序的前半部相对应的“红外线干燥炉”及与干燥工序的后半部相对应的“热风干燥炉”。以下，首先对红外线干燥炉的构成进行说明。另外，干燥工序可以只由“红外线干燥炉”构成。红外线干燥炉具备炉体10。如图1所示，炉体10的长度方向的两端部分别设置有导入口11与导出口12。在长度方向上水平延长的传送带20的构成如下：其由设置于炉体10的内部空间的多个导向辊30导引，并同时在炉体10的内部空间内从导入口11向导出口12水平移动。传送带20的移动速度等可以通过传送带驱动用控制器100、已知的传送带传动装置(未图示)来调节。如图1所示，在炉体10的内部空间内传送带20的上方，分别在长度方向上相隔一定的间隔配置有多个红外线加热器40。如图2及图3所示，各个红外线加热器40呈棒状。将各个红外线加热器40的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种干燥装置，是干燥含有溶剂的被干燥物的干燥装置，其具备：炉体；移动体，其在装载有所述被干燥物的状态下在所述炉体的内部空间移动；红外线加热器，其配置于所述炉体的内部空间内所述移动体上方；隔板，其将所述炉体的内部空间内包括所述移动体的第1空间与包括所述红外线加热器的第2空间隔开，且隔板的一部分或者全部由透过红外线的材料构成；第1气体供应排放机构，其向所述第1空间供应温度及湿度经调节的第1气体，并将供应于所述第1空间的所述第1气体排出所述第1空间。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2013.02.26 JP 2013-035924;2013.10.21 JP 2013-218251.一种干燥装置，是干燥含有溶剂的被干燥物的干燥装置，其具备：炉体；移动体，其在装载有所述被干燥物的状态下在所述炉体的内部空间移动；红外线加热器，其配置于所述炉体的内部空间内所述移动体上方；隔板，其将所述炉体的内部空间内包括所述移动体的第1空间与包括所述红外线加热器的第2空间隔开，且隔板的一部分由透过红外线的材料构成；第1气体供应排放机构，其向所述第1空间供应温度及湿度经调节的第1气体，并将供应于所述第1空间的所述第1气体排出所述第1空间，在所述第2空间内的相互隔开的多个地点处，沿着所述移动体的移动方向分别配置有多个所述红外线加热器，所述隔板上的多个第1部分，位于所述移动体的移动方向上与所述各个红外线加热器相对应的位置...

【专利技术属性】
技术研发人员：藤田修平，吉田信也，辻裕之，
申请(专利权)人：日本碍子株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP