本发明专利技术公开一种专用于塑胶配件装配的润滑剂，润滑剂由下列重量份的原料制成：全氟聚醚油 1%～5%、聚四氟乙烯微粉 2%～5%、全氟碳环醚 90%～96%以及聚酰亚胺树脂 0.5%～1%。藉此，本发明专利技术选用了全氟聚醚油，有很好的润滑性、耐磨性、化学稳定性，同时全氟聚醚油塑胶相容性好、使用寿命长、不燃烧无残炭。另外，聚四氟乙烯微粉是固体材料中摩擦系数最小的，能够起到很好的润滑作用。本发明专利技术使用的全氟碳环醚为无色透明液体，无臭、无毒、不燃；低表面张力、低粘度、润湿性好、塑胶材料相容性好；达到国家提倡的安全环保的要求：稳定不燃、无毒、ODP值为零、对臭氧无破坏、温室效应低。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及润滑剂领域技术，尤其是指一种。
技术介绍
塑胶配件如卡扣、衬套等在装配过程中要使用到润滑剂，以起到润滑、抗磨损、长寿命的作用。目前，市面上使用的润滑剂产品都是用白电油加硅油和抛射剂石油气灌装而成。白电油具有一定的毒性，会通过呼吸道、皮肤等途径进入人体，长期接触可导致人体出现头痛、头晕、乏力、四肢麻木等慢性中毒症状，严重的可导致晕倒、神志丧失、甚至死亡。另夕卜，白电油和石油气都是易燃易爆的产品，容易带来安全隐患和环境危害。能不能找到一种低毒甚至无毒，同时又不可燃的产品来替代目前在市面上流通的润滑剂产品成为塑胶装配行业要求重点攻克的课题。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种，其能有效解决现有之润滑剂具有毒性容易带来安全隐患和环境危害的问题。为实现上述目的，本专利技术采用如下之技术方案: 一种专用于塑胶配件装配的润滑剂，由下列重量份的原料制成:全氟聚醚油1%?5%、聚四氟乙烯微粉2%?5%、全氟碳环醚90%?96%以及聚酰亚胺树脂0.5%?1%。—种专用于塑胶配件装配的润滑剂的制备方法，包括有以下步骤:(1)将全氟聚醚油、聚四氟乙烯微粉和聚酰亚胺树脂加入容器中，用高速分散机调和均匀； (2)加入全氟碳环醚继续搅拌30?60min，备用；(3)将上述调好的物料和R_134a抛射剂通过自动灌装机灌装成型，检验合格入库。本专利技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知: 本专利技术选用了全氟聚醚油，有很好的润滑性、耐磨性、化学稳定性，同时全氟聚醚油塑胶相容性好、使用寿命长、不燃烧无残炭。另外，聚四氟乙烯微粉是固体材料中摩擦系数最小的，能够起到很好的润滑作用。本专利技术使用的全氟碳环醚为无色透明液体，无臭、无毒、不燃；低表面张力、低粘度、润湿性好、塑胶材料相容性好；达到国家提倡的安全环保的要求:稳定不燃、无毒、ODP值为零、对臭氧无破坏、温室效应低。【具体实施方式】本专利技术揭示一种专用于塑胶配件装配的润滑剂，由下列重量份的原料制成:全氟聚醚油1%?5%、聚四氟乙烯微粉2%?5%、全氟碳环醚90%?96%以及聚酰亚胺树脂0.5% ?1%ο制备时，包括有以下步骤: (1)将全氟聚醚油、聚四氟乙烯微粉和聚酰亚胺树脂加入容器中，用高速分散机调和均匀； (2)加入全氟碳环醚继续搅拌30?60min，备用； (3)将上述调好的物料和R_134a抛射剂(即1，1，1，2_四氟乙烷)通过自动灌装机灌装成型，检验合格入库。下面用具体实施例对本专利技术进行说明。实施例1 一种专用于塑胶配件装配的润滑剂，由下列重量份的原料制成:全氟聚醚油2%、聚四氟乙烯微粉2.5%、全氟碳环醚95%以及聚酰亚胺树脂0.5%。制备时，包括有以下步骤: (1)将全氟聚醚油、聚四氟乙烯微粉和聚酰亚胺树脂加入容器中，用高速分散机调和均匀； (2)加入全氟碳环醚继续搅拌30min，备用； (3)将上述调好的物料和R_134a抛射剂通过自动灌装机灌装成型，检验合格入库。具体而言，在容积500ml喷雾罐中装入本专利技术实施例150g，再装入R-134a抛射剂(S卩1，1，1，2-四氟乙烷)200g，将喷雾罐盖体进行封装即可。实施例2 一种专用于塑胶配件装配的润滑剂，由下列重量份的原料制成:全氟聚醚油1%、聚四氟乙烯微粉2.3%、全氟碳环醚96%以及聚酰亚胺树脂0.7%。制备时，包括有以下步骤: (1)将全氟聚醚油、聚四氟乙烯微粉和聚酰亚胺树脂加入容器中，用高速分散机调和均匀； (2)加入全氟碳环醚继续搅拌50min，备用； (3)将上述调好的物料和R_134a抛射剂通过自动灌装机灌装成型，检验合格入库。具体而言，在容积500ml喷雾罐中装入本专利技术实施例150g，再装入R-134a抛射剂(S卩1，1，1，2-四氟乙烷)195g，将喷雾罐盖体进行封装即可。实施例3 一种专用于塑胶配件装配的润滑剂，由下列重量份的原料制成:全氟聚醚油2%、聚四氟乙烯微粉2.4%、全氟碳环醚95%以及聚酰亚胺树脂0.6%。制备时，包括有以下步骤: (1)将全氟聚醚油、聚四氟乙烯微粉和聚酰亚胺树脂加入容器中，用高速分散机调和均匀； (2)加入全氟碳环醚继续搅拌45min，备用； (3)将上述调好的物料和R_134a抛射剂通过自动灌装机灌装成型，检验合格入库。具体而言，在容积500ml喷雾罐中装入本专利技术实施例150g，再装入R-134a抛射剂(S卩1，1，1，2-四氟乙烷)205g，将喷雾罐盖体进行封装即可。实施例4 一种专用于塑胶配件装配的润滑剂，由下列重量份的原料制成:全氟聚醚油4%、聚四氟乙烯微粉2%、全氟碳环醚93%以及聚酰亚胺树脂1%。制备时，包括有以下步骤: (1)将全氟聚醚油、聚四氟乙烯微粉和聚酰亚胺树脂加入容器中，用高速分散机调和均匀； (2)加入全氟碳环醚继续搅拌55min，备用； (3)将上述调好的物料和R_134a抛射剂通过自动灌装机灌装成型，检验合格入库。具体而言，在容积500ml喷雾罐中装入本专利技术实施例150g，再装入R-134a抛射剂(S卩1，1，1，2-四氟乙烷)198g，将喷雾罐盖体进行封装即可。实施例5 一种专用于塑胶配件装配的润滑剂，由下列重量份的原料制成:全氟聚醚油3%、聚四氟乙烯微粉5%、全氟碳环醚91.2%以及聚酰亚胺树脂0.8%。制备时，包括有以下步骤: (1)将全氟聚醚油、聚四氟乙烯微粉和聚酰亚胺树脂加入容器中，用高速分散机调和均匀； (2)加入全氟碳环醚继续搅拌60min，备用； (3)将上述调好的物料和R_134a抛射剂通过自动灌装机灌装成型，检验合格入库。具体而言，在容积500ml喷雾罐中装入本专利技术实施例150g，再装入R-134a抛射剂(S卩1，1，1，2-四氟乙烷)201g，将喷雾罐盖体进行封装即可。实施例6 一种专用于塑胶配件装配的润滑剂，由下列重量份的原料制成:全氟聚醚油5%、聚四氟乙烯微粉4.5%、全氟碳环醚90%以及聚酰亚胺树脂0.5%。制备时，包括有以下步骤: (1)将全氟聚醚油、聚四氟乙烯微粉和聚酰亚胺树脂加入容器中，用高速分散机调和均匀； (2)加入全氟碳环醚继续搅拌42min，备用； (3)将上述调好的物料和R_134a抛射剂通过自动灌装机灌装成型，检验合格入库。具体而言，在容积500ml喷雾罐中装入本专利技术实施例150g，再装入R-134a抛射剂(S卩1，1，1，2-四氟乙烷)202g，将喷雾罐盖体进行封装即可。实施例7 一种专用于塑胶配件装配的润滑剂，由下列重量份的原料制成:全氟聚醚油3%、聚四氟乙烯微粉5%、全氟碳环醚91.1以及聚酰亚胺树脂0.9%。制备时，包括有以下步骤: (1)将全氟聚醚油、聚四氟乙烯微粉和聚酰亚胺树脂加入容器中，用高速分散机调和均匀； (2)加入全氟碳环醚继续搅拌38min，备用； (3)将上述调好的物料和R_134a抛射剂通过自动灌装机灌装成型，检验合格入库。具体而言，在容积500ml喷雾罐中装入本专利技术实施例150g，再装入R-134a抛射剂(S卩1，1，1，2-四氟乙烷)199g，将喷雾罐盖体进行封装即可。实施例8 一种专用于塑胶配件装配的润滑剂，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种专用于塑胶配件装配的润滑剂，其特征在于：由下列重量份的原料制成：全氟聚醚油 1%～5%、聚四氟乙烯微粉 2%～5%、全氟碳环醚 90%～96%以及聚酰亚胺树脂 0.5%～1%。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：肖桦，
申请(专利权)人：东莞市佳丹润滑油有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。